本实用新型专利技术提供了发用药剂理瓶输送装置，属于传输装置技术领域。它解决了现有操作均是人工完成，影响了产品的标准化、统一性等问题。本发用药剂理瓶输送装置，包括理瓶机，理瓶机的输出口连通拨料盘，拨料盘连通有输出传送带，所述的理瓶机的具体结构是：机体内倾斜设置有齿槽可装载料瓶的齿盘，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板和弧形翻料轨，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口，位于弧形挡料板上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器及扫瓶杆。本实用新型专利技术具有结构构思新颖，机构简练，制造方便、保证了产品的生产标准化和一致性、降低产品成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于传输装置
，特指一种发用药剂理瓶输送装置。
技术介绍
目前，美容美发行业的产品分拣、装盒均是由人工完成，这造成了产品的加工效率低下，也存在较大的出错概率，影响了产品的标准化、统一性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发用药剂理瓶输送装置。本技术的目的是这样实现的:发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:包括理瓶机，理瓶机的输出口连通拨料盘，拨料盘连通有输出传送带，所述的理瓶机的具体结构是:机体内倾斜设置有齿槽可装载料瓶的齿盘，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板和弧形翻料轨，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口，位于弧形挡料板上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器及扫瓶杆。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的齿盘的倾斜角度为15?60度，弧形挡料板围设在齿盘相对较低的外围边上，弧形翻料轨围设在齿盘相对较高的外围边上。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的弧形翻料轨呈弧形的板状，弧形翻料轨的上侧边是呈沿齿盘转动方向由低到高倾斜的弧形边。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的料瓶监测器控制落料口的开闭。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的弧形挡料板上开有窗口，电机驱动旋转的扫瓶杆穿过窗口伸至齿盘的上方，扫瓶杆将堆叠在齿盘上的料瓶扫落。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的拨料盘的中心转轴上设有拨料杆，中心转轴带动拨料杆旋转拨动拨料盘内的料瓶。在上述的发用药剂理瓶输送装置中，所述的理瓶机和拨料盘均由控制电脑控制工作。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术能给生产企业减少大量人工、使生产企业的正常生产不再受人工因素制约。2、本技术避免了产品装盒产生瓶体反向的现象，保证了产品的生产标准化和一致性。3、本技术的工作全自动化进行，操作人员只需开停机即可，员工无需专业化培训，机器的看管非常方便。4、本技术大大提高了生产企业流水作业的生产效率，结构构思新颖，机构简练，制造方便。5、本技术参与工作后给予产品品质更好的保证，更好的满足消费者和保证消费者的购买价值。6、本技术在同行业上达到技术上的领先，提高了行业的科技含量，为行业的发展和提高做出了贡献。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中局部结构的工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一2:发用药剂理瓶输送装置，包括理瓶机I，理瓶机的输出口 2连通拨料盘3，拨料盘3连通有输出传送带4，所述的理瓶机的具体结构是:机体内倾斜设置有齿槽50可装载料瓶的齿盘5，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板6和弧形翻料轨7，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口 8，位于弧形挡料板6上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器9及扫瓶杆10。本技术的工作过程如下:1、送料:人工将料瓶放置在理瓶机的料槽上，料槽上设置的落料口 8由料瓶监测器9控制开关，当料瓶监测器9监测齿盘5上缺乏料瓶时，落料口 8打开，在重力作用下料瓶自动落至齿盘上；2、理料:齿盘5的倾斜设计，使下落的料瓶迅速滚落至齿盘5的齿槽内，在弧形挡料板6的作用下暂时固定在齿槽50内，随着齿盘5的转动，料瓶依次经过料瓶监测器9和扫瓶杆10，扫瓶杆10由电机驱动旋转，将堆叠在齿槽内的料瓶拍落，保证一个齿槽内只有一个料瓶；3、翻料:由于料瓶的顶部及底部存在差异，因此保证输出时瓶体朝向相同，需要将反向的瓶子进行翻转180度，在本技术中，瓶体顶部为缩小端，底部为平整端，因此瓶体顶部无法支撑瓶体竖立，其过程是，当齿槽内反向的瓶体转至弧形翻料轨7处，瓶子顶部将产生倾斜斜至弧形翻料轨7的上侧边11上，由于上侧边11由低到高倾斜设计，使瓶体顶部从低处升至高处，由此完成瓶体的翻转；4、拨料输出:整齐的瓶体通过输出口 2输至拨料盘3上，并由中心转轴13带动的拨料杆14将料瓶拨至输出传送带4上。所述的齿盘的倾斜角度为15?60度，弧形挡料板6围设在齿盘相对较低的外围边上，弧形翻料轨7围设在齿盘相对较高的外围边上。所述的弧形翻料轨呈弧形的板状，弧形翻料轨的上侧边11是呈沿齿盘转动方向由低到高倾斜的弧形边。所述的料瓶监测器控制落料口的开闭。所述的弧形挡料板6上开有窗口 12，电机驱动旋转的扫瓶杆10穿过窗口伸至齿盘的上方，扫瓶杆将堆叠在齿盘上的料瓶扫落。所述的拨料盘3的中心转轴13上设有拨料杆14，中心转轴带动拨料杆旋转拨动拨料盘内的料瓶。所述的理瓶机和拨料盘均由控制电脑控制工作。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:包括理瓶机(I)，理瓶机的输出口(2)连通拨料盘(3)，拨料盘(3)连通有输出传送带(4)，所述的理瓶机的具体结构是:机体内倾斜设置有齿槽(50)可装载料瓶的齿盘(5)，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板(6)和弧形翻料轨(7)，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口(8)，位于弧形挡料板(6)上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器(9)及扫瓶杆(10)。2.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的齿盘的倾斜角度为15?60度，弧形挡料板(6)围设在齿盘相对较低的外围边上，弧形翻料轨(7)围设在齿盘相对较高的外围边上。3.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的弧形翻料轨呈弧形的板状，弧形翻料轨的上侧边(11)是呈沿齿盘转动方向由低到高倾斜的弧形边。4.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的料瓶监测器控制落料口的开闭。5.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的弧形挡料板(6)上开有窗口(12)，电机驱动旋转的扫瓶杆(10)穿过窗口伸至齿盘的上方，扫瓶杆将堆叠在齿盘上的料瓶扫落。6.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的拨料盘(3)的中心转轴(13)上设有拨料杆(14)，中心转轴带动拨料杆旋转拨动拨料盘内的料瓶。7.根据权利要求1所述的发用药剂理瓶输送装置，其特征在于:所述的理瓶机和拨料盘均由控制电脑控制工作。【专利摘要】本技术提供了发用药剂理瓶输送装置，属于传输装置
它解决了现有操作均是人工完成，影响了产品的标准化、统一性等问题。本发用药剂理瓶输送装置，包括理瓶机，理瓶机的输出口连通拨料盘，拨料盘连通有输出传送带，所述的理瓶机的具体结构是：机体内倾斜设置有齿槽可装载料瓶的齿盘，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板和弧形翻料轨，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口，位于弧形挡料板上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器及扫瓶杆。本技术具有结构构思新颖，机构简练，制造方便、保证了产品的生产标准化和一致性、降低产品成本等优点。【IPC分类】B65G47-22【公开号】CN204549345【申请号】CN201520204056【专利技术人】宋呈祥, 章旦红 【申请人】浙江章华保健美发实业有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
发用药剂理瓶输送装置，其特征在于：包括理瓶机(1)，理瓶机的输出口(2)连通拨料盘(3)，拨料盘(3)连通有输出传送带(4)，所述的理瓶机的具体结构是：机体内倾斜设置有齿槽(50)可装载料瓶的齿盘(5)，齿盘的外围沿齿盘转动方向依次围设有弧形挡料板(6)和弧形翻料轨(7)，弧形翻料轨连接输出口，齿盘的上方设有落料口(8)，位于弧形挡料板(6)上沿齿盘转动方向依次设有料瓶监测器(9)及扫瓶杆(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋呈祥，章旦红，
申请(专利权)人：浙江章华保健美发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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