本实用新型专利技术属于水、废水或污水的处理领域，具体涉及一种用蒸馏或蒸发方法的化工厂有机废水处理装置，包括一级蒸发器，一级蒸发器通过管道分别连接一级分离器、二级蒸发器、二级分离器以及出料泵，本实用新型专利技术采用多级循环蒸发，能够有效的将化工厂有机废水进行分离回收；采用蒸汽压缩机，蒸发效率高；设备中的控制阀选用气动阀，环境适应能力强，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水、废水或污水的处理领域，涉及一种用蒸馏或蒸发方法的废化工厂有机废水处理装置。
技术介绍
目前，许多化工、制药等企业在生产过程中会产生大量高盐分、高浓度的有机废水，这些废水化学成份复杂、含盐量高、有机物浓度高，很难采用生化法直接处理，采用传统的废水处理技术很难取得满意的结果。MVR是机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Re-compress1n)的简称，是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。机械蒸汽再压缩是一种蒸发工艺，是用机械方法将蒸发器产生的二次蒸汽再压缩，使其压力、温度上升，提高内能之后，再返回原蒸发器，取代生蒸汽作为热源使用，使二次蒸汽中的潜热得到充分利用，可以达到节能目的。机械蒸汽再压缩技术被广泛应用于化工、制药、食品、造纸、污水处理、海水淡化等行业。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种可以用于生物发酵高浓度有机废水回收的处理装置，操作方便，实用性强。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:化工厂有机废水处理装置，包括一级蒸发器，一级蒸发器通过管道分别连接一级分离器、二级蒸发器、二级分离器以及出料泵，一级分离器与废水入口之间联接有预热器和废水输送泵，预热器通过管路分别与蒸汽压缩机和蒸汽入口相连，一级蒸发器蒸汽入口端与二级蒸发器蒸汽入口端之间设有控制阀-1II，一级蒸发器料液入口端与二级分离器料液入口端设有控制阀-1，一级分离器料液出口端与出料泵之间设有控制阀-1I。控制阀-1、控制阀-1 1、控制阀-111均为气动阀。一级分离器的出液口与一级蒸发器之间设有一级循环泵，二级分离器的一级料液出口与二级蒸发器之间设有二级循环泵，二级分离器的二级料液出口设有过料泵，过料泵的出口端依次连有循环泵和加热器，加热器的料液出口处设有循环分离器，循环分离器的一级料液出口与循环泵相联，循环分离器的二级料液出口与出料泵相联。蒸汽压缩机的蒸汽出口与一级蒸发器和加热器相联，蒸汽压缩机的蒸汽入口与二级分离器和循环分离器相联。预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、加热器均设有冷凝水出口，且通过外接管道向外输送冷凝水。本技术使用时，首先通入初始蒸汽，初始蒸汽经过预热器，并将进入预热器的废水加热到指定温度，之后废水从一级分离器的料液入口进料，通过一级蒸发器、一级循环泵、一级分离器的循环加热蒸发后进入二级分离器，在二级分离器、二级循环泵和二级蒸发器的循环加热蒸发后进入加热器、循环分离器和循环泵的继续循环蒸发，如此之后浓缩液有出料口排出。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术采用多级循环蒸发，能够有效的将化工厂有机废水进行分离回收；采用蒸汽压缩机，蒸发效率高；设备中的控制阀选用气动阀，环境适应能力强，安全可靠。【附图说明】下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术的结构示意图；图中:1、排气口，2、蒸汽入口，3、废水入口，4、冷凝水出口，5、预热器，6、废水输送泵，7、一级循环泵，8、控制阀-1，9、二级循环泵，10、控制阀-1I，11、过料泵，12、出料泵，13、出料口，14、循环泵，15、加热器，16、循环分离器，17、二级分离器，18、二级蒸发器，19、一级分离器，20、控制阀-111，21、蒸汽压缩机，22、一级蒸发器。【具体实施方式】下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。一种化工厂有机废水处理装置，包括一级蒸发器22，一级蒸发器22通过管道分别连接一级分离器19、二级蒸发器18、二级分离器17以及出料泵12，一级分离器19与废水入口 3之间联接有预热器5和废水输送泵6，预热器5通过管路分别与蒸汽压缩机21和蒸汽入口 2相连，一级蒸发器22蒸汽入口端与二级蒸发器18蒸汽入口端之间设有控制阀-11120，一级蒸发器22料液入口端与二级分离器17料液入口端设有控制阀-18，一级分离器19料液出口端与出料泵12之间设有控制阀-1110。控制阀-18、控制阀-1110、控制阀-1II20均为气动阀。一级分离器19的出液口与一级蒸发器22之间设有一级循环泵7，二级分离器17的一级料液出口与二级蒸发器18之间设有二级循环泵9，二级分离器17的二级料液出口设有过料泵11，过料泵11的出口端依次连有循环泵14和加热器15，加热器15的料液出口处设有循环分离器16，循环分离器16的一级料液出口与循环泵14相联，循环分离器16的二级料液出口与出料泵12相联。蒸汽压缩机21的蒸汽出口与一级蒸发器22和加热器15相联，蒸汽压缩机21的蒸汽入口与二级分离器17和循环分离器16相联。预热器5、一级蒸发器22、二级蒸发器18、加热器15均设有冷凝水出口，且通过外接管道向外输送冷凝水。本技术使用时，首先通入初始蒸汽，初始蒸汽经过预热器5，并将进入预热器5的废水加热到指定温度，之后废水从一级分离器19的料液入口进料，通过一级蒸发器22、一级循环泵7、一级分离器19的循环加热蒸发后进入二级分离器17，在二级分离器17、二级循环泵9和二级蒸发器18的循环加热蒸发后进入加热器15、循环分离器16和循环泵14的继续循环蒸发，如此之后浓缩液从出料口排出。综上所述，本技术采用多级循环蒸发，能够有效的将化工厂有机废水进行分离回收；采用蒸汽压缩机，蒸发效率高；设备中的控制阀选用气动阀，环境适应能力强，安全可靠。上面是对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种化工厂有机废水处理装置，包括一级蒸发器(22)，一级蒸发器(22)通过管道分别连接一级分离器(19)、二级蒸发器(18)、二级分离器(17)以及出料泵(12)，其特征在于，所述一级分离器(19)与废水入口(3)之间依次串联有预热器(5)和废水输送泵(6)，预热器(5)通过管路分别与蒸汽压缩机(21)和蒸汽入口(2)相连，所述一级蒸发器(22)蒸汽入口端与二级蒸发器(18)蒸汽入口端之间设有控制阀-111(20)，一级蒸发器(22)料液入口端与二级分离器(17)料液入口端设有控制阀-1 (8)，一级分离器(19)料液出口端与出料泵(12)之间设有控制阀-1I (10) ο2.根据权利要求1所述的化工厂有机废水处理装置，其特征在于:所述控制阀-1(8)、控制阀-1I (10)、控制阀-1II (20)均为气动阀。3.根据权利要求1所述的化工厂有机废水处理装置，其特征在于:所述一级分离器(19)的出液口与一级蒸发器(22)之间设有一级循环泵(7)，二级分离器(17)的一级料液出口与二级蒸发器(18)之间设有二级循环泵(9)，二级分离器(17)的二级料液出口设有过料泵(11)，过料泵(11)的出口端依次连有循环泵(14)和加热器(15)，加热器(15)的料液出口处设有循环分离器(16)，循环分离器(16)的一级料液出口与循环泵(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工厂有机废水处理装置，包括一级蒸发器(22)，一级蒸发器(22)通过管道分别连接一级分离器(19)、二级蒸发器(18)、二级分离器(17)以及出料泵(12)，其特征在于，所述一级分离器(19)与废水入口(3)之间依次串联有预热器(5)和废水输送泵(6)，预热器(5)通过管路分别与蒸汽压缩机(21)和蒸汽入口(2)相连，所述一级蒸发器(22)蒸汽入口端与二级蒸发器(18)蒸汽入口端之间设有控制阀‑III(20)，一级蒸发器(22)料液入口端与二级分离器(17)料液入口端设有控制阀‑I(8)，一级分离器(19)料液出口端与出料泵(12)之间设有控制阀‑II(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩红，孙玉红，司崇殿，何冬梅，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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