微力检测装置制造方法及图纸

技术编号:11888774 阅读:81 留言:0更新日期:2015-08-14 03:14
本实用新型专利技术提供一种微力检测装置,包括第一滑动组件、第二滑动组件和位移传感器,第二滑动组件与转轴机构固定连接,第一滑动组件和第二滑动组件之间通过弹性件固定在一起,且第一滑动组件和第二滑动组件构成滑动副,位移传感器沿第一滑动组件和第二滑动组件的滑动路径设置。由于第一滑动组件和第二滑动组件通过弹性件固定在一起,被测件的力传到第二滑动组件后,弹性件被拉或者被压,在将力传给第一滑动组件,力的变化通过第一滑动组件和第二滑动组件的滑动体现;还设有位移传感器,位移传感器对第一滑动组件和第二滑动组件之间的相对位移进行精确的检测,就能够获取精确反映被测件受力的物理量,实现对微变力的实时检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种受力检测设备,具体涉及一种微力检测装置
技术介绍
目前的受力检测装置均为对恒力进行检测比较有效,现有的受力检测装置中与被测件连接的连接件,连接件一端与被测件连接,另一端与装置刚性连接,导致被测件需要较大的压力或拉力才能被检测到,受力检测装置灵敏度差,反应慢,对细微的受力无法准确检测,无法满足需要对微变力进行精确检测的螺纹扫描装置等设备的需求。
技术实现思路
本技术提供一种能够实现微小变化的力进行测量的微力检测装置。一种实施例中提供一种微力检测装置,包括第一滑动组件、第二滑动组件和位移传感器,第二滑动组件与转轴机构固定连接,第一滑动组件和第二滑动组件之间通过弹性件固定在一起,且第一滑动组件和第二滑动组件构成滑动副,位移传感器沿第一滑动组件和第二滑动组件的滑动路径设置,用于检测第一滑动组件和第二滑动组件之间的相对位移,所述相对位移反映被测件的受力。进一步地,第一滑动组件包括第一导轨和滑台,滑台可滑动地安装在第一导轨上。进一步地,第二滑动组件包括第二导轨、滑块和弹簧,第二导轨和弹簧固定在滑台上,第二导轨和弹簧与第一导轨平行设置,滑块可滑动地安装在第二导轨上,滑块至少一端通过弹簧与滑台弹性连接。进一步地,滑块通过弹簧与滑台弹性连接。进一步地,滑块两端分别与弹簧一端连接,弹簧的另一端与竖立在滑台的安装件连接。进一步地,滑块径向方向上设有凸出挡板,挡板两端分别与弹簧一端连接,弹簧的另一端与竖立在滑台的安装件连接。进一步地,滑块径向方向上设有凸出挡板,挡板上设有通孔,滑台上设有平行滑块移动方向的销轴,销轴穿插在挡板通孔中,销轴上设有两段弹簧,两段弹簧分别与挡板的两端连接。进一步地,位移传感器包括第一位移传感器和第二位移传感器,第一位移传感器沿第一滑动组件的滑动路径设置,用于检测第一滑动组件的位移,第二位移传感器沿第二滑动组的滑动路径设置,用于检测第二滑动组件的位移。进一步地,第一导轨为气浮导轨和第二导轨为交叉滚柱导轨或滚珠导轨。进一步地,第一位移传感器和第二位移传感器为直线光栅。依据上述实施例的一种螺纹轮廓扫描装置,由于第一滑动组件和第二滑动组件通过弹性件固定在一起,被测件的力传到第二滑动组件后,弹性件被拉或者被压,在将力传给第一滑动组件,力的变化通过第一滑动组件和第二滑动组件的滑动体现;还设有位移传感器,位移传感器对第一滑动组件和第二滑动组件之间的相对位移进行精确的检测,就能够获取精确反映被测件受力的物理量,实现对微变力的实时检测。【附图说明】图1为本技术一种微力检测装置一种实施例的结构示意图;图2为本技术一种微力检测装置另一种实施例的结构示意图;图3为本技术一种微力检测装置另一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,本实施例提供一种微力检测装置,包括第一滑动组件1、第二滑动组件2、位移传感器3、机架4和处理器5。第一滑动组件I包括第一导轨11、滑台12。滑台12可滑动地安装在第一导轨11上,第一导轨11固定在机架4上,并平行X轴设置。第一导轨11为高精度位移的气浮导轨。第二滑动组件包括第二导轨21、滑块22、和弹簧23。第二导轨21和弹簧23固定在滑台12上,第二导轨21和弹簧23与第一导轨I平行设置,滑块22可滑动地安装在第二导轨21上。第二导轨21为低摩擦阻力、低转动惯量的滚珠导轨,在其他实施例中也可为交叉滚柱导轨。优选的,滑块22两端通过弹簧23与滑台12弹性连接。如图1所示,在滑台12上设置有两个凸出的挡板,两个挡板分别位于滑块22的两端,滑块22的两端通过弹簧23分别固定在两个挡板上。两个弹簧23把滑块22挤压或者拉紧在第二导轨21上,从而将第一滑动组件和第二滑动组件弹性连接。两端均设置弹簧23,使得滑块22测力的灵敏度提高,并且弹簧23起了缓冲的作用。如图2所示,在其他实施例中,滑块22 —端设有突出的挡板,挡板沿滑块22的径向设置,挡板两面分别通过一个弹簧23连接,两个弹簧23分别与竖立设置在滑台12上的安装块连接,两弹簧23将挡板预紧在滑台12上,即将滑块22预紧在滑台12上,能够实现拉力测量及安全缓冲。如图3所示,在另外一种实施例中,滑块22 —端设有突出的挡板,挡板沿滑块22的径向设置,挡板中间设有通孔,滑台12上设有平行滑块22移动方向的销轴,销轴穿在挡板中间通孔中,销轴被挡板分隔成两段,销轴的两段上分别套着弹簧23,并且销轴的端部设有固定弹簧的挡片,使得挡板被两段弹簧23预紧在销轴上。即将滑块22预紧在滑台12上,能够实现拉力测量及安全缓冲。优选的,位移传感器3包括第一位移传感器31和第二位移传感器32,第一位移传感器31和第二位移传感器32均为直线光栅,第一位移传感器31沿第一滑动组件I的滑动路径设置,用于检测第一滑动组件I的位移,第二位移传感器32沿第二滑动组件2的滑动路径设置,用于检测第二滑动组件2的位移,即第二位移传感器32用于监测滑块22相对于机架4在X轴向的位移,第一位移传感器31用于监测滑台12相对于机架4在X轴向的位移,两者的位移差即为滑块22相对于滑台12在X轴向的位移,该位移差信息传给处理器5,处理器5对位移信息进行处理得出具体的受力值。处理器5固定在机架4上或固定在外部装置上。第一位移传感器31和第二位移传感器32与处理器5电连接,第一位移传感器31和第二位移传感器32实时监测的位移信息传给处理器5,处理器5通过处理计算出受力值。本技术提供的一种微力检测装置,由于第一滑动组件I和第二滑动组件2通过弹性件固定在一起,被测件的力传到第二滑动组件2后,弹性件被拉或者被压,在将力传给第一滑动组件1,力的变化通过第一滑动组件I和第二滑动组件2的滑动体现;还设有位移传感器3,实现对微变力的实时检测。本装置可用于螺纹轮廓扫描装置上,对测针的受力进行实时测量,为螺纹轮廓扫描装置调整施加压力提供受力参考。本装置还可用于其他需要精确测量受力的装置上,也可以单独作为一个设备使用,进行微力的检测。以上应用了具体个例对本技术进行阐述,只是用于帮助理解本技术,并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员,依据本技术的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。【主权项】1.一种微力检测装置,其特征在于,包括:第一滑动组件(1)、第二滑动组件(2)和位移传感器(3),第二滑动组件(2)与被测件固定连接,第一滑动组件(I)和第二滑动组件(2)之间通过弹性件固定在一起,且第一滑动组件(I)和第二滑动组件(2)构成滑动副,所述位移传感器(3)沿第一滑动组件(I)和第二滑动组件(2)的滑动路径设置,用于实时检测第一滑动组件(I)和第二滑动组件(2)之间的相对位移,所述相对位移反映被测件的受力。2.如权利要求1所述的微力检测装置,其特征在于,所述第一滑动组件(I)包括第一导轨(11)和滑台(12),所述滑台(12)可滑动地安装在所述第一导轨(11)上。3.如权利要求2所述的微力检测装置,其特征在于,所述第二滑动组件(2)包括第二导轨(21)、滑块(22)和弹簧(23),所述第二导轨(21)和弹簧(23)固定在所述滑台(12)上,所述第二导轨(21本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种微力检测装置,其特征在于,包括:第一滑动组件(1)、第二滑动组件(2)和位移传感器(3),第二滑动组件(2)与被测件固定连接,第一滑动组件(1)和第二滑动组件(2)之间通过弹性件固定在一起,且第一滑动组件(1)和第二滑动组件(2)构成滑动副,所述位移传感器(3)沿第一滑动组件(1)和第二滑动组件(2)的滑动路径设置,用于实时检测第一滑动组件(1)和第二滑动组件(2)之间的相对位移,所述相对位移反映被测件的受力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马俊杰朱建雄邹功文
申请(专利权)人:深圳市中图仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1