本实用新型专利技术公开了一种可连续工作的布袋除尘器，涉及除尘器领域，包括箱体、设置在箱体上端的入风口、设置在箱体侧面的主出风口以及套装在入风口下端的布袋，其中，所述入风口中部设置一个连通外部的副出风口，所述副出风口上与入风口的接口处设置有一个透风布块，所述副出风口中相对于透风布块的外侧还设置有一个实现开闭副出风口的第二阀门；所述入风口内于副出风口下还设置有一个实现开闭入风口的第一阀门。本实用新型专利技术在布袋中的灰尘较多时，可打开第二阀门，关闭第一阀门，让含尘气流通过透风布块除尘，然后迅速清洁布袋，由于透风布块与布袋具有相同的除尘功能，所以除尘器的布袋满时，不必停机就可以跟换布袋，而且体积较小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘器领域，具体说是一种可连续工作的布袋除尘器。
技术介绍
众所周知，除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，综合这些考虑，许多生产者会选择布袋除尘器。布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。除尘过程中，生产者都希望除尘器可连续工作，但如上述，现有的布袋除尘器较为复杂，总体价格较高，设备体积较为庞大，除尘器内大多设置有多个布袋，这对于一些除尘量较小的生产企业，例如对于小型煅烧炉煅烧稀土后的少量粉尘，采用上述布袋除尘器显然是不合适的。另外，煅烧炉煅烧后的含尘烟气温度较高，进入到布袋中容易损坏布袋。因此，制造一种适用于除尘量较小的生产企业并能连续生产，还能很好地对烟气降温的低成本布袋除尘器是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可连续工作的布袋除尘器，其成本低廉，可以适用于除尘量较小的生产企业，并能很好地对烟气降温。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术的一种可连续工作的布袋除尘器，包括箱体、设置在箱体上端的入风口、设置在箱体侧面的主出风口以及套装在入风口下端的布袋，其中，入风口中部设置一个连通外部的副出风口，副出风口上与入风口的接口处设置有一个透风布块，副出风口中相对于透风布块的外侧还设置有一个实现开闭副出风口的第二阀门；入风口内于副出风口下还设置有一个实现开闭入风口的第一阀门。更进一步的，所述的入风口下端还固定设置有一双螺旋冷却管，双螺旋冷却管的两端均固定在入风口下端，并通过水管接通有进水口和出水口，进水口和出水口设置在箱体外壁；双螺旋冷却管自入风口向下设置，其高度为布袋深度的三分之一至二分之一。更进一步的，所述的入风口上部还横向穿设有多个直冷却管，直冷却管的两端分别通过水管接通进水口和出水口。本技术的有益效果在于:本技术在布袋内灰尘较多时，打开第二阀门，关闭第一阀门，含尘气体经副出风口出去，而且灰尘可被透风布块过滤下来，取出布袋清洁干净后，将布袋安装回去，然后把打开第一阀门，关闭第二阀门，布袋继续工作，由于布袋更换清洁的时间很短，所以透风布块有能力在短时间内过滤灰尘，过滤的灰尘在在此打开第一阀门后在重力作用下跌落入布袋中，整个除尘装置中，只需一个布袋就可实现连续工作，其体积较小，成本较低；另外，本技术的双螺旋冷却管向下伸入到布袋内，因为含尘气流在布袋内的速度急剧降低，而且气流十分紊乱，这延长了气流与双螺旋冷却管的接触时间，从而对含尘烟气具有很好的冷却效果。【附图说明】图1是本技术的剖视结构示意图；图2是省去水管管路后图1的A-A向剖视结构示意图；图3是图1的B-B向剖视结构示意图。不意图中的标号说明:1、箱体；2、入风口 ；21、第一阀门；3、主出风口 ；4、布袋；5、副出风口 ；51、第二阀门；52、透风布块；6、直冷却管；7、双螺旋冷却管；8、进水口 ；9、出水口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1?3所示，本技术的一种可连续工作的布袋除尘器，包括箱体1、设置在箱体I上端的入风口 2、设置在箱体I侧面的主出风口 3以及套装在入风口 2下端的布袋4，其中，入风口 2中部设置一个连通外部的副出风口 5，副出风口 5上与入风口 2的接口处设置有一个透风布块52，此处的透风布块52的材质与布袋4 一样，具有相同的过滤效果，副出风口 5中相对于透风布块52的外侧还设置有一个实现开闭副出风口 5的第二阀门51 ;入风口 2内于副出风口 5下还设置有一个实现开闭入风口 2的第一阀门21。入风口 2下端还固定设置有一双螺旋冷却管7，双螺旋冷却管7的两端均固定在入风口 2下端，并通过水管接通有进水口 8和出水口 9，进水口 8和出水口 9设置在箱体I外壁；双螺旋冷却管7自入风口 2向下设置，其高度为布袋4深度的三分之一至二分之一，此处的布袋4深度即为布袋4完全打开时的深度。入风口 2上部还横向穿设有多个直冷却管6，即直冷却管6横向贯穿入风口 2内的通道，直冷却管6的两端分别通过水管接通进水口 8和出水口 9。水流由进水口 8进入箱体I内，并分散到双螺旋冷却管7各直冷却管6，然后又经管道汇聚到出水口 9处并排出，排出的热水可供人类使用，有效地回收了资源。使用时，入风口 2开始进入由风机抽入的含尘烟气，由布袋4对含尘烟气进行过滤，最后经主出风口 3排出。在布袋4内灰尘较多时，打开第二阀门51，关闭第一阀门21，含尘气体经副出风口 5出去，而且灰尘可被透风布块52过滤下来，取出布袋4清洁干净后，将布袋4安装回去，然后把打开第一阀门21，关闭第二阀门51，布袋4继续工作。工作过程中，由直冷却管6和双螺旋冷却管7对烟气进行冷却。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种可连续工作的布袋除尘器，包括箱体、设置在箱体上端的入风口、设置在箱体侧面的主出风口以及套装在入风口下端的布袋，其特征在于:所述入风口中部设置一个连通外部的副出风口，所述副出风口上与入风口的接口处设置有一个透风布块，所述副出风口中相对于透风布块的外侧还设置有一个实现开闭副出风口的第二阀门；所述入风口内于副出风口下还设置有一个实现开闭入风口的第一阀门。2.根据权利要求1所述的一种可连续工作的布袋除尘器，其特征在于:所述的入风口下端还固定设置有一双螺旋冷却管，所述双螺旋冷却管的两端均固定在入风口下端，并通过水管接通有进水口和出水口，所述进水口和出水口设置在箱体外壁；所述双螺旋冷却管自入风口向下设置，其高度为所述布袋深度的三分之一至二分之一。3.根据权利要求2所述的一种可连续工作的布袋除尘器，其特征在于:所述的入风口上部还横向穿设有多个直冷却管，所述直冷却管的两端分别通过水管接通所述进水口和出水口。【专利摘要】本技术公开了一种可连续工作的布袋除尘器，涉及除尘器领域，包括箱体、设置在箱体上端的入风口、设置在箱体侧面的主出风口以及套装在入风口下端的布袋，其中，所述入风口中部设置一个连通外部的副出风口，所述副出风口上与入风口的接口处设置有一个透风布块，所述副出风口中相对于透风布块的外侧还设置有一个实现开闭副出风口的第二阀门；所述入风口内于副出风口下还设置有一个实现开闭入风口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可连续工作的布袋除尘器，包括箱体、设置在箱体上端的入风口、设置在箱体侧面的主出风口以及套装在入风口下端的布袋，其特征在于：所述入风口中部设置一个连通外部的副出风口，所述副出风口上与入风口的接口处设置有一个透风布块，所述副出风口中相对于透风布块的外侧还设置有一个实现开闭副出风口的第二阀门；所述入风口内于副出风口下还设置有一个实现开闭入风口的第一阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚清海，吴龙，
申请(专利权)人：赣州运森金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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