颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:11886316 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-13 23:11
本实用新型专利技术涉及一种颗粒筛分装置,所述颗粒筛分装置包括底座,底座上设有振动体,振动体内设有振动电机,底座上通过弹簧连接有筛分主体,筛分主体上设有初筛网和粗颗粒出口,筛分主体上设有进风口和微颗粒出口,筛分主体上设有斜坡和颗粒出口,进风口通过进风管连接有鼓风机,筛分主体上通过进料管连接进料敞口,进料管上设有控制阀。本实用新型专利技术具有结构简单,功能实用,筛分效果好、操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒筛分装置
技术介绍
工业生产中必不可少的会出现一些原料垃圾,由于原料颗粒大小不一,对于原料垃圾就需要进行颗粒大小的筛分,方便原料的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单,功能实用,操作简便的颗粒筛分装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种颗粒筛分装置,所述颗粒筛分装置包括底座,底座上设有振动体,振动体内设有振动电机,底座上通过弹簧连接有筛分主体,筛分主体上设有初筛网和粗颗粒出口,筛分主体上设有进风口和微颗粒出口,筛分主体上设有斜坡和颗粒出口,进风口通过进风管连接有鼓风机,筛分主体上通过进料管连接进料敞口,进料管上设有控制阀。本技术的进一步改进在于:所述初筛网与水平面成10°夹角。本技术的进一步改进在于:所述初筛网下方设有第一挡片和第二挡片。本技术的进一步改进在于:所述微颗粒出口上连接有导粒片,进风口上连接有导风板。本技术的进一步改进在于:所述振动电机上设有上部重锤和下部重锤,上部重锤和下部重锤上均设有重块。本技术的进一步改进在于:所述粗颗粒出口、微颗粒出口和颗粒出口上均设有凹槽。本技术的进一步改进在于:所述导风板与水平面成10°夹角。本技术的进一步改进在于:所述初筛网上设有多个筛孔,筛孔的直径由上而下逐渐增大。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术结构简单,功能实用,操作方便;本技术中使用到了振动电机,能够更好地进行颗粒大小的自动化的均匀的筛分;本技术中实用到了鼓风机进行风力筛分,可以根据颗粒的质量大小进行初步的颗粒种类的大体筛分;初筛网和导风板均与水平面成10°夹角,能够更好地利用颗粒的重力在振动力的带动下将颗粒排出;粗颗粒出口、微颗粒出口和颗粒出口上均设有凹槽,方便收集颗粒的袋子的固定;初筛网上设有多个筛孔,筛孔的直径由上而下逐渐增大,能够防止颗粒在倒入初筛网时由于重力作用卡在初筛网上,影响工作效率,同时能够更好的配合鼓风机由于距离原因导致的风力逐渐减小对颗粒筛分产生的影响;筛分主体上设有斜坡,方便颗粒更好的排出,提高实用性;筛分主体上通过进料管连接进料敞口,方便更好地进料;进料管上设有控制阀,能够有效的控制进料的速度。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图中标号:1-底座、2-振动体、3-振动电机、4-弹簧、5-筛分主体、6_初筛网、7-粗颗粒出口、8-进风口、9_微颗粒出口、10-斜坡、11 -颗粒出口、12-进风管、13-鼓风机、14-第一挡片、15-第二挡片、16-导粒片、17-导风板、18-上部重锤、19-下部重锤、20-重块、21-凹槽、22-进料敞口、23-进料管、24-控制阀。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术颗粒筛分装置的一种实施方式,所述颗粒筛分装置包括底座I,底座I上设有振动体2,振动体2内设有振动电机3,振动电机3上设有上部重锤18和下部重锤19,上部重锤18和下部重锤19上均设有重块20,底座I上通过弹簧4连接有筛分主体5,筛分主体5上设有初筛网6和粗颗粒出口 7,初筛网6与水平面成10°夹角,初筛网6上设有多个筛孔,筛孔的直径由上而下逐渐增大,初筛网6下方设有第一挡片14和第二挡片15,筛分主体5上设有进风口 8和微颗粒出口 9,筛分主体5上设有斜坡10和颗粒出口 11,进风口 8通过进风管12连接有鼓风机13,筛分主体5上通过进料管23连接进料敞口 22,进料管23上设有控制阀24,微颗粒出口 9上连接有导粒片16,进风口 8上连接有导风板17,导风板17与水平面成10°夹角,粗颗粒出口 7、微颗粒出口 8和颗粒出口 11上均设有凹槽21,方便收集颗粒的袋子的固定。本技术结构简单,功能实用,进料简便易控制,能够更好地进行颗粒大小的自动化的均匀的筛分和初步的颗粒种类的大体筛分保证工作效率。本技术的工作原理为:在粗颗粒出口 7、微颗粒出口 8和颗粒出口 11上的凹槽21上安装固定收集颗粒的袋子,打开振动电机3和鼓风机13,风随着进风管12通过进风口 8进入筛分主体5内,导风板17引导着风的方向形成风力筛选区,振动电机3通过振动体2以及弹簧4的作用带动筛分主体5振动,调节控制阀24,通过进料敞口 22向筛分主体5内倒入颗粒,筛分主体5内的初筛网6不断振动,颗粒进行颗粒大小的筛分,未通过初筛网6的颗粒通过粗颗粒出口 7排出,颗粒通过初筛网6在第一挡片14和第二挡片15的引导下掉落,经过风力筛选区进行风力筛选,质量轻的颗粒和过小的颗粒在导粒片16的引导下通过微颗粒出口 8排出,其余掉落的颗粒会在筛分主体5内的斜坡10上在振动力的带动下通过颗粒出口 11排出,待筛分完成关闭振动电机3和鼓风机13即可。【主权项】1.一种颗粒筛分装置,其特征在于:所述颗粒筛分装置包括底座(I),所述底座(I)上设有振动体(2 ),所述振动体(2 )内设有振动电机(3 ),所述底座(I)上通过弹簧(4 )连接有筛分主体(5 ),所述筛分主体(5 )上设有初筛网(6 )和粗颗粒出口( 7 ),所述筛分主体(5 )上设有进风口( 8 )和微颗粒出口( 9 ),所述筛分主体(5 )上设有斜坡(10 )和颗粒出口( 11),所述进风口( 8 )通过进风管(12)连接有鼓风机(13),所述筛分主体(5 )上通过进料管(23 )连接进料敞口(22),所述进料管(23)上设有控制阀(24)。2.根据权利要求1所述颗粒筛分装置,其特征在于:所述初筛网(6)与水平面成10°夹角。3.根据权利要求2所述颗粒筛分装置,其特征在于:所述初筛网(6)下方设有第一挡片(14)和第二挡片(15)。4.根据权利要求1所述颗粒筛分装置,其特征在于:所述微颗粒出口(9)上连接有导粒片(16 ),所述进风口( 8 )上连接有导风板(17 )。5.根据权利要求1所述颗粒筛分装置,其特征在于:所述振动电机(3)上设有上部重锤(18)和下部重锤(19),所述上部重锤(18)和下部重锤(19)上均设有重块(20)。【专利摘要】本技术涉及一种颗粒筛分装置,所述颗粒筛分装置包括底座,底座上设有振动体,振动体内设有振动电机,底座上通过弹簧连接有筛分主体,筛分主体上设有初筛网和粗颗粒出口,筛分主体上设有进风口和微颗粒出口,筛分主体上设有斜坡和颗粒出口,进风口通过进风管连接有鼓风机,筛分主体上通过进料管连接进料敞口,进料管上设有控制阀。本技术具有结构简单,功能实用,筛分效果好、操作方便的优点。【IPC分类】B07B9-00, B07B7-01, B07B1-28【公开号】CN204544770【申请号】CN201520213976【专利技术人】王庆, 董自贺 【申请人】马鞍山基业环保科技有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒筛分装置,其特征在于:所述颗粒筛分装置包括底座(1),所述底座(1)上设有振动体(2),所述振动体(2)内设有振动电机(3),所述底座(1)上通过弹簧(4)连接有筛分主体(5),所述筛分主体(5)上设有初筛网(6)和粗颗粒出口(7),所述筛分主体(5)上设有进风口(8)和微颗粒出口(9),所述筛分主体(5)上设有斜坡(10)和颗粒出口(11),所述进风口(8)通过进风管(12)连接有鼓风机(13),所述筛分主体(5)上通过进料管(23)连接进料敞口(22),所述进料管(23)上设有控制阀(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆董自贺
申请(专利权)人:马鞍山基业环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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