能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片制造技术

技术编号:11885152 阅读:104 留言:0更新日期:2015-08-13 20:06
本实用新型专利技术涉及能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片,包括:冲片,冲片靠近外周处排布有若干个磁钢槽,冲片中心开设有轴孔,轴孔的内圆上设有若干个键槽口,每个键槽口中心对称的另一侧均设有对应的平衡孔,中心对称的键槽口和平衡孔之间形成连线,连线将冲片分隔成不完全相同角度大小的扇形。设置多个键槽口,将原来需要不同角度开设键槽口的位置均开设键槽口,统一多个可能出现的键槽口在同一冲片上,节约多副模具的高额成本,简化制作过程;由于冲片的种类减少,包装、周转、运输、库存时不需分门别类,安装过程中不需对冲片种类花费太多时间,仅需调整冲片的角度进行安装,简化库存和安装,节约库存成本和制造工时,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减少模具数量以及方便安装的永磁电机转子冲片,尤其涉及一种能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片
技术介绍
现有技术中,将转子冲片安装在转子上需要区分为多段,每一段的冲片均需做一套模具进行冲压制作,这实际上大大提高了冲片的生产成本,每一套冲片都需要多套对应的模具,增加了加工过程和人力成本;同时在安装冲片时,由于冲片的种类较多,安装过程较为繁复,需要辨别冲片种类和冲片的安装角度,安装的难度和工时也相应的提高了。制作冲片和安装冲片的过程的关键点在于键槽口的位置设置以及键槽口相互之间的角度设置,现有技术中的冲片多为一个键槽口,无法简化制作冲片和安装冲片的过程。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片,其能够简化冲片制作工序和减少模具数量,同时也方便安装。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种能够多角度使用的永磁电机转子冲片,包括:冲片,所述冲片靠近外周处排布有若干个冲片槽,所述冲片中心开设有轴孔,其特征在于,所述轴孔的内圆上设有若干个键槽口,每个所述键槽口中心对称的另一侧均设有一平衡孔,中心对称的键槽口和平衡孔之间形成连线,所述连线将所述冲片分隔成不完全相同角度大小的扇形。本技术一个较佳实施例中,所述轴孔上设有若干个键槽口,且冲片上设有若干个与键槽口一一中心对称的平衡孔,若干键槽口和对应的平衡孔的若干根连线将冲片分割成若干个扇形。本技术一个较佳实施例中,存在三条所述连线的情况下,六个扇形在所述冲片上的顶角角度依次为:α、α+β、α+β、α、α+β和α+β。本技术一个较佳实施例中,α为55°,β为7.5°。本技术另一个较佳实施例中,所述冲片还设有记号槽或记号孔。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术设置了多个键槽口,将原来需要不同角度开设键槽口的位置均开设了键槽口,统一了多个可能出现的键槽口在同一冲片上的位置,仅需要一个模具就可以制作原来多个种类的转子冲片,节约了多副模具的高额成本,简化了制作过程;在不需要开设键槽口的位置补设了平衡孔,解决了冲片的动平衡问题;实际未使用的多个键槽口和平衡孔降低了转子重量,提高了整机功率密度;由于冲片的种类大大减少,包装、周转、运输、库存时不需要分门别类,安装过程中不需要对冲片种类花费太多时间进行辨别,仅需要调整冲片的角度进行安装,简化了库存和安装过程,节约了库存成本和制造工时,提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术第一种实施例的结构示意图;图2是本技术第二种实施例的结构示意图;图中:1、冲片,2、冲片槽,3、轴孔,4、键槽口,5、记号槽,6、平衡孔,7、磁极中心线。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种能够多角度使用的永磁电机转子冲片,包括:冲片1,冲片I靠近外周处排布有若干个冲片槽2,冲片I中心开设有轴孔3,轴孔3的内圆上设有若干个键槽口 4,每个键槽口 4中心对称的另一侧均设有平衡孔6,中心对称的键槽口 4和平衡孔6之间形成连线,连线将冲片I分隔成不完全相同角度大小的扇形,轴孔3内圆上还设有记号槽5,或冲片I还设有记号孔。设置了多个键槽口 4,将原来需要不同角度开设键槽口 4的位置均开设了键槽口4,统一了多个可能出现的键槽口 4在同一冲片I上的位置,仅需要一个模具就可以制作原来多个种类的转子冲片1,节约了多副模具的高额成本,简化了制作过程;在不需要开设键槽口 4的位置补设了平衡孔6,解决了冲片I的动平衡问题;实际未使用的多个键槽口和平衡孔降低了转子重量,提高了整机功率密度;由于冲片I的种类大大减少,包装、周转、运输、库存时不需要分门别类,安装过程中不需要对冲片I种类花费太多时间进行辨别,仅需要调整冲片I的角度进行安装,简化了库存和安装过程,节约了库存成本和制造工时,提高了生产效率。如图1所示,本技术第一种实施例中,轴孔3上设有三个键槽口 4,且冲片I上设有三个与键槽口 4中心对称的平衡孔6,三个键槽口 4和对应的平衡孔6的三根连线将冲片I分割成六个扇形,六个扇形在冲片I上的顶角角度依次为:α、α+β、α+β、α、α+β和α + β,其中优选α为55°,β为7.5°。本技术开设的未放置键槽的键槽口 4以及与其对应未放置圆柱销的平衡孔6一定程度上减小了冲片I的重量,这样增加了电机的功率密度。冲片槽2采用V字形结构。如图2所示,一种能够多角度使用的永磁电机双键槽转子冲片,包括:冲片1,冲片I靠近外周处排布有若干个冲片槽2,冲片I中心开设有轴孔3,轴孔3的内圆上设有若干个键槽口 4,每个键槽口 4中心对称的另一侧均设有另一键槽口 4,中心对称的键槽口 4之间形成连线,连线将冲片I分隔成不完全相同角度大小的扇形,轴孔3内圆上还设有记号槽5,或冲片I还设有记号孔。设置了多个键槽口 4,将原来需要不同角度开设键槽口 4的位置均开设了键槽口4,统一了多个可能出现的键槽口 4在同一冲片I上的位置,仅需要一个模具就可以制作原来多个种类的转子冲片1,节约了多副模具的高额成本,简化了制作过程;实际未使用的多个键槽口降低了转子重量,提高了整机功率密度;由于冲片I的种类大大减少,包装、周转、运输、库存时不需要分门别类,安装过程中不需要对冲片I种类花费太多时间进行辨别,仅需要调整冲片I的角度进行安装,简化了库存和安装过程,节约了库存成本和制造工时,提高了生产效率。本技术第二种实施例中,为双键槽口 4的情况,轴孔3上设有六个键槽口 4,且其中两两中心对称,对称的两个键槽口 4连线将冲片I分割成六个扇形,六个扇形在冲片I上的顶角角度依次为:α、α+β、α+β、α、α+β和α+β,其中优选α为55°,β为7.5°。本技术开设的未放置键槽的键槽口 4 一定程度上减小了冲片I的重量,这样增加了电机的功率密度。冲片槽2采用V字形结构。本技术在使用时,冲片I仅需要转过一定角度后层层累叠在一起,即可。在本技术实施例中,要保证每个冲片I的同一角度位置的键槽口 4均嵌在转子的键上,并且对应的平衡孔6贯穿的插入圆柱销,圆柱销能贯穿多层冲片I。以上依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【主权项】1.一种能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片,包括:冲片,所述冲片靠近外周处排布有若干个磁钢槽,所述冲片中心开设有轴孔,其特征在于,所述轴孔的内圆上设有若干个键槽口,每个所述键槽口中心对称的另一侧均设有一个对应的平衡孔,中心对称的键槽口和平衡孔之间形成连线,所述连线将所述冲片分隔成若干个不完全相同角度的扇形。2.根据权利要求1所述的能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片,其特征在于:存在三条所述连线的情况下,六个扇形在所述冲片上的顶角角度依次为:α、α + β、α + β、α、α+β 矛口 α+β。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种能够多角度使用的永磁电机单键槽转子冲片,包括:冲片,所述冲片靠近外周处排布有若干个磁钢槽,所述冲片中心开设有轴孔,其特征在于,所述轴孔的内圆上设有若干个键槽口,每个所述键槽口中心对称的另一侧均设有一个对应的平衡孔,中心对称的键槽口和平衡孔之间形成连线,所述连线将所述冲片分隔成若干个不完全相同角度的扇形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李致真李慈和胡岗
申请(专利权)人:苏州和鑫电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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