本实用新型专利技术涉及一种搓丝机的送料机构，包括滚筒与导料槽，所述滚筒为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒内壁一侧上设有出料通孔，内壁另一侧还设有叶片，所述叶片通过螺栓固定在滚筒内壁上，其数量为三块，所述滚筒侧面还设有涡轮箱与电机，所述涡轮箱一端通过连杆与滚筒相连接，另一端通过连杆与电机相连接，所述导料槽设于滚筒侧面，保持倾斜状，且与滚筒通过螺栓相连接，所述导料槽上端还设有挡料铁条，所述挡料铁条与导料槽之间设有导料孔，挡料铁条与滚筒之间还设有滚料轮。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件生产设备领域，尤其是一种搓丝机的送料机构。
技术介绍
紧固件在市场上也称标准件，是将两个或两个以上紧固连接成为一件整体时所采用的机械零件的总称，是应用最广泛的机械基础件，需求量非常大，中国作为制造业大国，紧固件的需求更为庞大。在我国，由许许多多的紧固件生产企业，在紧固件生产的流程中，搓丝机是必不可少的设备之一主要用于螺丝的表面加工，在搓丝机的设备构成中，其送料机构是重要部件之一，主要用于搓丝机运行时的原料输送，送料机构的运行效率直接影响搓丝机的生产效率，对于紧固件生产的生产效率也有着直接的影响，因此，如何提供一种搓丝机的送料机构，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搓丝机的送料结构，用于搓丝机运行时的原料输送，提尚生广效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种搓丝机的送料机构，包括滚筒与导料槽，所述滚筒为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒内壁一侧上设有出料通孔，内壁另一侧还设有叶片，所述叶片通过螺栓固定在滚筒内壁上，其数量为三块，所述滚筒侧面还设有涡轮箱与电机，所述涡轮箱一端通过连杆与滚筒相连接，另一端通过连杆与电机相连接，所述导料槽设于滚筒侧面，保持倾斜状，且与滚筒通过螺栓相连接，所述导料槽上端还设有挡料铁条，所述挡料铁条与导料槽之间设有导料孔，挡料铁条与滚筒之间还设有滚料轮；具体的，所述每块叶片的形状保持一致，每两块叶片之间的间距相等，且保持平行，用于推动原料进入出料通孔；所述导料槽内部还设有固定板，所述固定板两端分别设有调整螺套，且通过该调整螺套固定于导料槽内部；所述出料通孔穿过滚筒侧面，且与导料孔相通，所述导料孔的宽度等于出料通孔的宽度；所述涡轮箱内部还设有减速器；本技术的优点在于，该种搓丝机的送料机构结构简单，便于操作与维修，改变了原有的原料输送方式，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于节约成本，其适用性非常高；该种搓丝机的送料机构采用滚筒与导料槽的设计，实现了机械自动化送料，有利于提高生产效率。【附图说明】图1是本技术提出的搓丝机的送料机构的结构示意图。其中:1-滚筒；2-出料通孔；3-叶片；4_涡轮箱；5-电机；6-导料槽；7-挡料铁条；8_滚料轮；9_导料孔；10_固定板；11_调整螺套。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的搓丝机的送料机构包括滚筒I与导料槽6，所述滚筒I为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒I内壁一侧上设有出料通孔2，内壁另一侧还设有叶片3，所述叶片3通过螺栓固定在滚筒I内壁上，其数量为三块，所述滚筒I侧面还设有涡轮箱4与电机5，所述涡轮箱4 一端通过连杆与滚筒I相连接，另一端通过连杆与电机5相连接，所述导料槽6设于滚筒I侧面，保持倾斜状，且与滚筒I通过螺栓相连接，所述导料槽6上端还设有挡料铁条7，所述挡料铁条7与导料槽6之间设有导料孔9，挡料铁条7与滚筒I之间还设有滚料轮8 ;具体的，所述每块叶片3的形状保持一致，每两块叶片3之间的间距相等，且保持平行，用于推动原料进入出料通孔2 ;所述导料槽6内部还设有固定板10，所述固定板10两端分别设有调整螺套11，且通过该调整螺套11固定于导料槽6内部；所述出料通孔2穿过滚筒I侧面，且与导料孔9相通，所述导料孔9的宽度等于出料通孔2的宽度；所述涡轮箱4内部还设有减速器；其工作原理:电机5驱动涡轮箱4运转，由涡轮箱4带动滚筒I运转，通过滚动的转动，将原料有出料通孔2中送出，且进入导料孔9中，且通过滚料轮8来控制进料数量，保证原料一个一个进入，另外，通过固定板10根据原来的直径来完成宽度调节，从而完成送料。该种搓丝机的送料机构结构简单，便于操作与维修，改变了原有的原料输送方式，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于节约成本，其适用性非常高；该种搓丝机的送料机构采用滚筒I与导料槽6的设计，实现了机械自动化送料，有利于提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种搓丝机的送料机构，包括滚筒与导料槽，其特征在于:所述滚筒为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒内壁一侧上设有出料通孔，内壁另一侧还设有叶片，所述叶片通过螺栓固定在滚筒内壁上，其数量为三块，所述滚筒侧面还设有涡轮箱与电机，所述涡轮箱一端通过连杆与滚筒相连接，另一端通过连杆与电机相连接，所述导料槽设于滚筒侧面，保持倾斜状，且与滚筒通过螺栓相连接，所述导料槽上端还设有挡料铁条，所述挡料铁条与导料槽之间设有导料孔，挡料铁条与滚筒之间还设有滚料轮。2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的送料机构，其特征在于:所述每块叶片的形状保持一致，每两块叶片之间的间距相等，且保持平行。3.根据权利要求1所述的一种搓丝机的送料机构，其特征在于:所述导料槽内部还设有固定板，所述固定板两端分别设有调整螺套，且通过该调整螺套固定于导料槽内部。4.根据权利要求1所述的一种搓丝机的送料机构，其特征在于:所述出料通孔穿过滚筒侧面，且与导料孔相通，所述导料孔的宽度等于出料通孔的宽度。5.根据权利要求1所述的一种搓丝机的送料机构，其特征在于:所述涡轮箱内部还设有减速器。【专利摘要】本技术涉及一种搓丝机的送料机构，包括滚筒与导料槽，所述滚筒为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒内壁一侧上设有出料通孔，内壁另一侧还设有叶片，所述叶片通过螺栓固定在滚筒内壁上，其数量为三块，所述滚筒侧面还设有涡轮箱与电机，所述涡轮箱一端通过连杆与滚筒相连接，另一端通过连杆与电机相连接，所述导料槽设于滚筒侧面，保持倾斜状，且与滚筒通过螺栓相连接，所述导料槽上端还设有挡料铁条，所述挡料铁条与导料槽之间设有导料孔，挡料铁条与滚筒之间还设有滚料轮。【IPC分类】B21H9-02【公开号】CN204545274【申请号】CN201520197982【专利技术人】李强 【申请人】浙江三林五金制品有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搓丝机的送料机构，包括滚筒与导料槽，其特征在于：所述滚筒为圆筒形形状，内部为空心状，由不锈钢材质制成，所述滚筒内壁一侧上设有出料通孔，内壁另一侧还设有叶片，所述叶片通过螺栓固定在滚筒内壁上，其数量为三块，所述滚筒侧面还设有涡轮箱与电机，所述涡轮箱一端通过连杆与滚筒相连接，另一端通过连杆与电机相连接，所述导料槽设于滚筒侧面，保持倾斜状，且与滚筒通过螺栓相连接，所述导料槽上端还设有挡料铁条，所述挡料铁条与导料槽之间设有导料孔，挡料铁条与滚筒之间还设有滚料轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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