本实用新型专利技术公开了一种带有进料装置的塑料挤出机，包括第一电机、进料装置、挤压装置和计量泵，所述进料装置包括搅拌桶、热风干燥机和进料斗，所述搅拌桶上面安装有热风干燥机，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述进料斗内安装有称量斗，所述称量斗的外侧面上套装有电加热圈，所述机筒的出料口处连接有缓冲箱，所述缓冲箱通过连接管道连接至所述计量泵，所述机筒外表面设有电加热器，所述电加热器所在机筒的位置上设有冷却风机。本实用新型专利技术不易堵塞，能自动控制塑料颗粒的进入量和温度；可对塑料颗粒进行三次加热，极大的提高了产品的质量；可快速给机体降温；避免了传统挤出机供料不足的缺陷，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料加工设备，具体是一种带有进料装置的塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料颗粒在挤出机的机筒内受热融合，受热后的塑料颗粒呈胶着状态，随后被挤入模具冷却成型。但物料在进入挤出机之前，极易堆积堵塞，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来影响，增加了成本，且原料混合加热不均匀，就会降低产品质量，当前市面上的挤出机出料口上没有计量系统，时常会有供料不足的现象发生，这样的缺陷会导致生产出来的塑料件质量达不到要求，对企业利益会造成严重的不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有进料装置的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种带有进料装置的塑料挤出机，包括第一电机、进料装置、挤压装置和计量泵，所述第一电机连接有减速机，所述进料装置包括搅拌桶、热风干燥机和进料斗，所述搅拌桶的出料口设置在进料斗的进料口上，所述搅拌桶上面安装有热风干燥机，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机、与第二电机连接的搅拌轴和固定于搅拌轴下方的搅拌头，所述搅拌轴上设有三组水平搅拌桨叶，所述搅拌桶的出料口的一侧设有一气缸，所述搅拌桶的出料口处设有一滑动分配阀，所述滑动分配阀的一端与气缸连接，所述滑动分配阀下设有压力感应器，所述进料斗内安装有称量斗，所述称量斗设置在搅拌桶的出料口的正下方，所述称量斗的外侧面上套装有电加热圈，所述称量斗上设有温度传感器，所述进料斗内设有料位传感器，所述料位传感器设置在称量斗的出料口处，所述进料斗外壁上设有高频振动器，所述进料斗下端设有下料口，所述挤压装置包括机筒和模具，所述机筒内设有送料螺杆，所述进料斗的下料口与机筒的入料口连接，所述送料螺杆与减速机连接，所述机筒的出料口处连接有缓冲箱，所述缓冲箱通过连接管道连接至所述计量泵，所述缓冲箱和计量泵之间的连接管道上设有安全阀门，所述机筒的末端安装模具，所述机筒的外侧上设有有一层隔热保温层，所述机筒外表面设有电加热器，所述电加热器所在机筒的位置上设有冷却风机。作为本技术进一步的方案:所述搅拌桶和进料斗均采用倒圆锥形。作为本技术再进一步的方案:所述压力感应器、温度传感器和料位传感器分别通过数据线与控制器连接。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌头呈非对称的梭形结构，由至少两根弯曲的金属线分别焊接而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设置的进料装置设置的防堵塞进料装置通过非对称梭形结构的搅拌头和水平搅拌桨叶配合使用，解决了挤出机易堵塞的问题，通过压力感应器、温度传感器和料位传感器分别与控制器连接，能自动控制塑料颗粒的进入量和温度；可对塑料颗粒进行三次加热，极大的提高了产品的质量；在最后一道电加热器外设置了风机，可快速给机体降温，延长机体寿命；在机筒的出料口上设置了计量泵，避免了传统挤出机供料不足的缺陷，提高了产品质量，可为企业带来巨大的经济效益，极具推广价值。【附图说明】图1为带有进料装置的塑料挤出机的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种带有进料装置的塑料挤出机，包括第一电机17、进料装置、挤压装置和计量泵26，所述第一电机17连接有减速机18，所述进料装置包括搅拌桶1、热风干燥机2和进料斗9，所述搅拌桶I的出料口设置在进料斗9的进料口上，所述搅拌桶I上面安装有热风干燥机2，用以对塑料颗粒进行加热干燥，所述搅拌桶I为倒圆锥形，所述搅拌桶I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机3、与第二电机3连接的搅拌轴5和固定于搅拌轴5下方的搅拌头6，所述搅拌头6呈非对称的梭形结构，由至少两根弯曲的金属线分别焊接而成，所述搅拌轴5上设有三组水平搅拌桨叶4，通过非对称梭形结构的搅拌头6和水平搅拌桨叶4配合，水平搅拌桨叶4转动使搅拌桶I内塑料颗粒松动，非对称梭形结构的搅拌头6使搅拌桶I的出料口的塑料颗粒产生松动，还可以对塑料颗粒产生螺旋下压作用，使得塑料颗粒易于下落到进料斗内，所述搅拌桶I的出料口的一侧设有一气缸13，所述搅拌桶I的出料口处设有一滑动分配阀7，用以控制搅拌桶I内的塑料颗粒及进入进料斗9内的塑料颗粒，所述滑动分配阀7的一端与气缸13连接，通过气缸13带动滑动分配阀7滑动，通过控制搅拌桶I出料口开启的大小，控制塑料颗粒进入进料斗9，所述滑动分配阀7下设有压力感应器8，所述压力感应器8通过数据线与控制器连接，所述压力感应器8可感应到料斗2内塑料颗粒的重量，并将信息传给控制器，所述进料斗9为倒圆锥形，所述进料斗9内安装有称量斗14，所述称量斗14设置在搅拌桶I的出料口的正下方，所述称量斗14的外侧面上套装有电加热圈11，所述称量斗14上设有温度传感器10，所述温度传感器10通过数据线与控制器连接，所述电加热圈1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有进料装置的塑料挤出机，包括第一电机(17)、进料装置、挤压装置和计量泵(26)，其特征在于，所述第一电机(17)连接有减速机(18)，所述进料装置包括搅拌桶(1)、热风干燥机(2)和进料斗(9)，所述搅拌桶(1)的出料口设置在进料斗(9)的进料口上，所述搅拌桶(1)上面安装有热风干燥机(2)，所述搅拌桶(1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机(3)、与第二电机(3)连接的搅拌轴(5)和固定于搅拌轴(5)下方的搅拌头(6)，所述搅拌轴(5)上设有三组水平搅拌桨叶(4)，所述搅拌桶(1)的出料口的一侧设有一气缸(13)，所述搅拌桶(1)的出料口处设有一滑动分配阀(7)，所述滑动分配阀(7)的一端与气缸(13)连接，所述滑动分配阀(7)下设有压力感应器(8)，所述进料斗(9)内安装有称量斗(14)，所述称量斗(14)设置在搅拌桶(1)的出料口的正下方，所述称量斗(14)的外侧面上套装有电加热圈(11)，所述称量斗(14)上设有温度传感器(10),所述进料斗(9)内设有料位传感器(15)，所述料位传感器(15)设置在称量斗(14)的出料口处，所述进料斗(9)外壁上设有高频振动器(12)，所述进料斗(9)下端设有下料口(16)，所述挤压装置包括机筒(23)和模具(27)，所述机筒(23)内设有送料螺杆(19)，所述进料斗(9)的下料口(16)与机筒(23)的入料口连接，所述送料螺杆(19)与减速机(18)连接，所述机筒(23)的出料口处连接有缓冲箱(24)，所述缓冲箱(24)通过连接管道连接至所述计量泵(26)，所述缓冲箱(24)和计量泵(26)之间的连接管道上设有安全阀门(25)，所述机筒(23)的末端安装模具(27)，所述机筒(23)的外侧上设有有一层隔热保温层(20)，所述机筒(23)外表面设有电加热器(21)，所述电加热器(21)所在机筒(23)的位置上设有冷却风机(22)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤卫秋，
申请(专利权)人：汤卫秋，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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