本实用新型专利技术涉及一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置，包括一长方体状的防护罩，所述防护罩内设置有上下两排沿防护罩长度方向布置的滚筒刷组，所述上下两排滚筒刷组间相邻的滚筒呈W形布置，所述上下两排滚筒刷组的转向相反。所述格栅条框的格栅与挡板相垂直设置。本装置使得改变旧有的滚筒毛刷只能靠外来水源来清洗土豆、番薯类块茎，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置。
技术介绍
现有很多对土豆、番薯、芋头等块茎类食物进行清洗的设备，该些设备通常都是采用多根滚筒毛刷，并在滚筒毛刷旁侧设置有水流喷头，对块茎进行清洗，然而块茎等进入滚筒毛刷时，其表面上的沙土有时粘附得较紧，仅通过毛刷和喷水并不能不留死角的对其进行清洗，水也只起到湿润的作用，冲刷效果不强。通过上述设施对块茎清洗后，块茎表面仍然残留着污液，还需要再次冲洗。不论是销售还是生产，土豆的外形尺寸都影响很大，尤其对现代化流水线生产加工而言，对土豆的尺寸都有着相应的要求，方能以最大化的效率进行生产；现在的一些食品加工企业，如肯德基、麦当劳之类的，其使用的土豆都要求大个的，因此，一种筛选细致，准确的筛选装置非常的重要，而且，通常都是对清洗后的土豆进行筛选，因此残留大量水分，不利后续施工，如称重等。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置，能够在清洗的同时用高压水柱清洁块茎表面，全面清洁，清洁效率高，较为彻底，同时完成大小筛选，在同一位置处完成多道工序，节省空间和人力。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置，包括一长方体状的防护罩，所述防护罩内设置有上下两排沿防护罩长度方向布置的滚筒刷组，所述滚筒刷组包括若干个滚筒刷，所述滚筒刷包括侧壁覆盖有毛刷的滚筒，所述滚筒的两端分别穿出防护罩的两侧壁，所述滚筒内设置有沿轴向的贯穿孔，该滚筒两端封死，所述滚筒的两端部均套设有支撑轴套，所述滚筒至少一端侧壁上设置有环形沉槽，该环形沉槽上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔，所述支撑轴套与滚筒之间设置有轴承，所述轴承分别设置在环形沉槽的两侧，所述环形沉槽与轴承之间还分别设置有密封圈，在有环形沉槽处的支撑轴套上连接有注水管，所述滚筒侧壁上在毛刷所在的区域处均布有若干个喷射孔，所述上下两排滚筒刷组的间距大于土豆的外径，同一排内相邻滚筒的间距小于土豆的外径，所述防护罩前端部设置有将土豆送入两排滚筒刷组之间的入料口，所述防护罩后端底部设置有出料口，该出料口的下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板，所述隔板的后部设置有封板，所述相邻隔板顶部设置有格栅条框，所述相邻格栅条框的间隙依次增大，所述隔板顶部两侧设置有挡板，所述其中一挡板旁侧设置有输送带，所述输送带的履带上均布有若干个凸轴，该凸轴正好从该挡板上部划过，该凸轴端部连接有扫板，所述扫板的长度与两块挡板之间的距离相等，以使输送带运转时，输送带上的扫板依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板之间底部设置有接收箱，所述格栅条框底部设置有落料漏斗，所述接收箱底部设置有孔径小于土豆外径的滤水通孔。进一步的，所述上下两排滚筒刷组间相邻的滚筒呈W形布置，所述上下两排滚筒刷组的转向相反。进一步的，所述防护罩后端壁板底部延伸至传送带竖板上方作为护板。进一步的，所述接收箱底部设置有万向转轮。进一步的，所述接收箱数量为多个，以作为备用。进一步的，所述格栅条框的格栅与挡板相垂直设置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本装置通过在滚筒内注水的管道，最好注入高压水，使得滚筒毛刷在工作时，毛刷对块茎进行清洁的同时，喷射孔喷出的高压水柱也对块茎表面进行冲洗，二者同步进行，使得清洁更为彻底、快速。更能对土豆进行大小筛选，在同一位置处完成多道工序，节省空间和人力。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术实施例的构造示意主视图。图2为本技术实施例中下排滚筒刷组的构造示意俯视图。图3为本技术实施例中滚筒刷的构造示意图。图4为本技术实施例中筛选装置的构造示意俯视图。图5为本技术实施例中筛选装置隔板上部的构造示意图。图中:1-滚筒，11-端盖，12-喷射孔，2_毛刷，3_环形沉槽，31-通孔，4_轴承，5_密封圈，6-支撑轴套，7-注水管，8-防护罩，81-入料口，82-出料口，9-滚筒刷组，16-隔板，17-封板，18-挡板，19-输送带，20-凸轴，21-扫板，22-格栅条框，23-接收箱，24-落料漏斗。【具体实施方式】实施例一:如图1~5所示，一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置，包括一长方体状的防护罩8，所述防护罩8内设置有上下两排沿防护罩长度方向布置的滚筒刷组9，所述滚筒刷组9包括若干个滚筒刷，所述滚筒刷包括侧壁覆盖有毛刷2的滚筒I，所述滚筒I的两端分别穿出防护罩8的两侧壁，所述滚筒I内设置有沿轴向的贯穿孔，该滚筒I两端用端盖11封死，所述滚筒I 一端侧壁上设置有环形沉槽3，该环形沉槽3上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔31，所述环形沉槽3外套设有支撑轴套6，所述支撑轴套6与滚筒I之间设置有轴承4，所述轴承4分别设置在环形沉槽3的两侧，所述环形沉槽3与轴承4之间还分别设置有密封圈5，所述支撑轴套6上连接有注水管7，所述滚筒I侧壁上在毛刷所在的区域处均布有若干个喷射孔12，所述上下两排滚筒刷组的间距大于块茎的外径，同一排内相邻滚筒的间距小于块茎的外径，所述防护罩前端部设置有将块茎送入两排滚筒刷组之间的入料口 81，所述防护罩8后端底部设置有出料口 82，该出料口 82的下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板16，所述隔板16的后部设置有封板17，所述相邻隔板16顶部设置有格栅条框22，所述相邻格栅条框22的间隙依次增大，所述隔板16顶部两侧设置有挡板18，所述其中一挡板旁侧设置有输送带19，所述输送带19的履带上均布有若干个凸轴20，该凸轴20正好从该挡板上部划过，该凸轴20端部连接有扫板21，所述扫板21的长度与两块挡板18之间的距离相等，以使输送带19运转时，输送带上的扫板21依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板16之间底部设置有接收箱23，所述格栅条框底部设置有落料漏斗24，所述接收箱23底部设置有孔径小于土豆外径的滤水通孔。本实施例中，所述防护罩后端壁板底部延伸至传送带竖板上方作为护板，以保证清洗后的块茎都能落入传送带上。本实施例中，所述上下两排滚筒刷组间相邻的滚筒呈W形布置，所述上下两排滚筒刷组的转向相反，如图1中的箭头方向，滚筒刷在洗刷块茎表面的同时，带动块茎前进。本实施例中，所述接收箱23底部设置有万向转轮。本实施例中，所述接收箱23数量为多个，以作为备用。本实施例中，所述格栅条框22的格栅与挡板18相垂直设置。最好使用高压水，使得喷出的水束具有冲击力，多个滚筒毛刷一边刷洗块茎表面，高压水束同时冲洗块茎表面，双重作用，高效无死角。清洗后的块茎从出料口流出落在传送带上，传送带上的水管喷嘴对块茎进行二次冲洗，保证得到最干净的块茎。土豆不断倒进格栅间隙最小处区域内，启动输送带，输送带带动扫板转动，将土豆沿格栅间隙逐渐增大的区域转动，在扫板的作用下，土豆不停的滚动，不会停在某根格栅上，依次从格栅间隙落进接收箱内，接收箱装满后，换上备用箱即可。完成了对土豆的清洗，并将土豆上的富余水分滤干。使其不影响后续作业，如称重等。土豆行进路线如图1中箭头所示。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多滚筒刷式土豆喷洗筛选装置，其特征在于：包括一长方体状的防护罩，所述防护罩内设置有上下两排沿防护罩长度方向布置的滚筒刷组，所述滚筒刷组包括若干个滚筒刷，所述滚筒刷包括侧壁覆盖有毛刷的滚筒，所述滚筒的两端分别穿出防护罩的两侧壁，所述滚筒内设置有沿轴向的贯穿孔，该滚筒两端封死，所述滚筒的两端部均套设有支撑轴套，所述滚筒至少一端侧壁上设置有环形沉槽，该环形沉槽上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔，所述支撑轴套与滚筒之间设置有轴承，所述轴承分别设置在环形沉槽的两侧，所述环形沉槽与轴承之间还分别设置有密封圈，在有环形沉槽处的支撑轴套上连接有注水管，所述滚筒侧壁上在毛刷所在的区域处均布有若干个喷射孔，所述上下两排滚筒刷组的间距大于土豆的外径，同一排内相邻滚筒的间距小于土豆的外径，所述防护罩前端部设置有将土豆送入两排滚筒刷组之间的入料口，所述防护罩后端底部设置有出料口，该出料口的下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板，所述隔板的后部设置有封板，所述相邻隔板顶部设置有格栅条框，所述相邻格栅条框的间隙依次增大，所述隔板顶部两侧设置有挡板，所述其中一挡板旁侧设置有输送带，所述输送带的履带上均布有若干个凸轴，该凸轴正好从该挡板上部划过，该凸轴端部连接有扫板，所述扫板的长度与两块挡板之间的距离相等，以使输送带运转时，输送带上的扫板依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板之间底部设置有接收箱，所述格栅条框底部设置有落料漏斗，所述接收箱底部设置有孔径小于土豆外径的滤水通孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜杰，
申请(专利权)人：陈炜杰，
类型：新型
国别省市：福建;35
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