本实用新型专利技术公开了一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、三通注液器和底座，所述底座由上座和下座固定安装组成，所述搅拌筒安装在底座上方，在搅拌筒和底座连接处设置有多个弹簧，在搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，所述盖座直接套合安装在搅拌筒的顶部，在盖座内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌筒内部，本装置通过在搅拌筒与底座之间设置多个弹簧，有效减缓装置在工作充产生的震动，并通过设置输油罐在装置运行时对搅拌电机注入润滑油，保证装置稳定运行，并且设置有三通注液器，在进行原药混合搅拌的同时可加入药液，控量注入药液，保证加工过程的连续性，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲基尿嘧啶生产设备，具体是一种原料药混合搅拌装置。
技术介绍
原料药指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。甲基尿嘧啶便是原料药的一种，对慢性粒细胞白血病、何杰金病、淋巴网状细胞肉瘤有一定疗效。在进行原料药生产时，需要用到搅拌装置，对原料药的生产原药进行搅拌混合，原药包括固态原药和液态原药，在固态原药搅拌混合时，需要加入液态原药，通常是将搅拌装置停止后加入，但这样加工的连续性不高，导致加工效率低下，同时搅拌装置在长时间运行时，搅拌电机及装置主体在长时间的震动下会出现运行不稳定的情况，影响加工效果O
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料药混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、三通注液器和底座，所述底座由上座和下座固定安装组成，所述搅拌筒安装在底座上方，在搅拌筒和底座连接处设置有多个弹簧，在搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，所述盖座直接套合安装在搅拌筒的顶部，在盖座内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌筒内部，在驱动轴的末端安装有搅拌叶，在搅拌电机右侧设置有输油罐，在输油罐顶部开设有注油口，输油罐内部滑动安装有推油板，所述推油板通过推送杆连接有减速电机；所述三通注液器设置在搅拌筒外部，在三通注液器内部开设有球状的缓冲腔，在缓冲腔右侧连通设置有入液管，在缓冲腔上方连通设置有空压管，所述空压管内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔下部连通设置有下液管，所述下液管另一端设置在搅拌筒内部并安装有喷头，三通注液器通过支架固定安装在搅拌筒侧壁上。作为本技术进一步的方案:所述上座和下座之间设置有卡扣固定装置。作为本技术再进一步的方案:所述盖座内壁与搅拌筒外壁之间安装有密封圈。作为本技术再进一步的方案:所述入液管和下液管内均设置有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过在搅拌筒与底座之间设置多个弹簧，有效减缓装置在工作充产生的震动，并通过设置输油罐在装置运行时对搅拌电机注入润滑油，保证装置稳定运行，并且设置有三通注液器，在进行原药混合搅拌的同时可加入药液，控量注入药液，保证加工过程的连续性，提高加工效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-搅拌筒，2-筒盖，3-三通注液器，31-入液管，32-空压管，33-下液管，34-喷头，35-支架，36-缓冲腔，4-盖座，5-合页，6-搅拌电机，7-输油罐，8-注油口，9-推油板，10-减速电机，11-驱动轴，12-搅拌叶，13-下座，14-上座，15-弹簧。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒1、筒盖2、三通注液器3和底座，所述底座由上座14和下座13固定安装组成，在上座14和下座13之间设置有卡扣固定装置，所述搅拌筒I安装在底座上方，在搅拌筒I和底座连接处设置有多个弹簧15，在搅拌筒I上设置有筒盖2，所述筒盖2由盖座4与盖帽通过合页5连接构成，所述盖座2直接套合安装在搅拌筒I的顶部，盖座2内壁与搅拌筒I外壁之间安装有密封圈，在盖座2内设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6的驱动轴11伸入搅拌筒I内部，在驱动轴11的末端安装有搅拌叶12，在搅拌电机6右侧设置有输油罐7，在输油罐7顶部开设有注油口 8，输油罐7内部滑动安装有推油板9，所述推油板9通过推送杆连接有减速电机10 ；所述三通注液器3设置在搅拌筒I外部，在三通注液器3内部开设有球状的缓冲腔36，在缓冲腔36右侧连通设置有入液管31，在缓冲腔36上方连通设置有空压管32，所述空压管32内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔36下部连通设置有下液管33，所述下液管33另一端设置在搅拌筒I内部并安装有喷头34，所述入液管31和下液管33内均设置有单向阀，三通注液器3通过支架35固定安装在搅拌筒I侧壁上；使用时，打开筒盖2向搅拌筒I内部添加原料药，闭合筒盖后打开控制开关，搅拌电机6驱动搅拌叶12转动对原料药进行搅拌混合，搅拌筒I底部的弹簧15减缓装置在工作充产生的震动，在工作中，减速电机10推动推油板9向搅拌电机6注入润滑油，保证装置稳定运行，在搅拌过程中，向上提拉空压管32内的推杆，入液管31上的单向阀打开、下液管33上的单向阀关闭，药液由入液管31进入三通注液器3的缓冲腔36内，当达到药液需求量时，向下推送推杆，入液管31上单向阀关闭，下液管33上的单向阀打开，药液从下液管33上的喷头34进入搅拌筒I内部，与原料药进行混合搅拌，进而产生反应。本技术的工作原理是:本装置通过在搅拌筒I与底座之间设置多个弹簧14，有效减缓装置在工作充产生的震动，并通过设置输油罐7在装置运行时对搅拌电机6注入润滑油，保证装置稳定运行，并且设置有三通注液器3，在进行原药混合搅拌的同时可加入药液，控量注入药液，保证加工过程的连续性，提高加工效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、三通注液器和底座，其特征在于，所述底座由上座和下座固定安装组成，所述搅拌筒安装在底座上方，在搅拌筒和底座连接处设置有多个弹簧，在搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，所述盖座直接套合安装在搅拌筒的顶部，在盖座内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌筒内部，在驱动轴的末端安装有搅拌叶，在搅拌电机右侧设置有输油罐，在输油罐顶部开设有注油口，输油罐内部滑动安装有推油板，所述推油板通过推送杆连接有减速电机；所述三通注液器设置在搅拌筒外部，在三通注液器内部开设有球状的缓冲腔，在缓冲腔右侧连通设置有入液管，在缓冲腔上方连通设置有空压管，所述空压管内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔下部连通设置有下液管，所述下液管另一端设置在搅拌筒内部并安装有喷头，三通注液器通过支架固定安装在搅拌筒侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种原料药混合搅拌装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、三通注液器和底座，其特征在于，所述底座由上座和下座固定安装组成，所述搅拌筒安装在底座上方，在搅拌筒和底座连接处设置有多个弹簧，在搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，所述盖座直接套合安装在搅拌筒的顶部，在盖座内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌筒内部，在驱动轴的末端安装有搅拌叶，在搅拌电机右侧设置有输油罐，在输油罐顶部开设有注油口，输油罐内部滑动安装有推油板，所述推油板通过推送杆连接有减速电机；所述三通注液器设置在搅拌筒外部，在三通注液器内部开设有球状的缓冲腔，在缓冲腔右侧连通设置有入液管，在缓冲腔上方连通设置有空压管，所述空压管内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔下部连通设置有下液管，所述下液管另一端设置在搅拌筒内部并安装有喷头，三通注液器通过支架固定安装在搅拌筒侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张公程，
申请(专利权)人：江西神力医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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