一种裱纸机底纸前齐纸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种裱纸机底纸前齐纸装置，包括托纸板、激振器、楔形支撑板、前挡板和两个侧挡板；所述托纸板用于放置底纸跺，所述前挡板和两个侧挡板分别设置在所述托纸板的前端和两侧，用于限制底纸跺的位置；所述激振器设置在所述托纸板底部，用于使所述裱纸机底纸前齐纸装置与底纸跺发生共振；所述激振器底端固定在所述楔形支撑板的斜面上，使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面有一俯角。本发明专利技术的裱纸机底纸前齐纸装置，改进了现有技术中逐张齐纸的方式，实现了整跺齐纸，结构简单、工作过程高效。

【技术实现步骤摘要】
一种裱纸机底纸前齐纸装置
本专利技术涉及裱纸机设备领域，特别是指一种裱纸机底纸前齐纸装置。
技术介绍
裱纸机是实现面纸与底纸(瓦楞纸)贴合的一种机器。面纸和底纸的贴合精度是裱纸机发展的决定性因素，底纸的整齐与否在裱纸的过程中是至关重要的。由于底纸(瓦楞纸)是一种质量很重，而且较厚的纸张，仅仅依靠人工码纸可能使纸张前后错位或者偏移，而不能使其达到面纸一样的整齐精度。为了实现裱纸的精度问题，不得不对底纸进行前齐纸过程。现有的裱纸机底纸前齐纸装置，是经过人工上纸之后，依靠前规的前定位或者推规的后定位来实现的。在这个过程中，前规和推规在底纸的输送过程中，对每一张底纸实现逐一定位。在每张底纸的输送周期内，无论是前规还是推规的定位，都要消耗一定的时间，这样虽然实现了裱纸过程中的精确裱合，但是却大大增加了裱合时间，这也是裱纸机速度得不到提升的主要原因。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种结构简单、工作高效的裱纸机底纸前齐纸装置。基于上述目的本专利技术提供的一种裱纸机底纸前齐纸装置，包括托纸板、激振器、楔形支撑板、前挡板和两个侧挡板；所述托纸板用于放置底纸跺，所述前挡板和两个侧挡板分别设置在所述托纸板的前端和两侧，用于限制底纸跺的位置；所述激振器设置在所述托纸板底部，用于使所述裱纸机底纸前齐纸装置与底纸跺发生共振；所述激振器底端固定在所述楔形支撑板的斜面上，使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面有一俯角。优选的，还包括一设置在所述托纸板前端上方的支撑方钢，所述前挡板和两个侧挡板均连接至所述支撑方钢。优选的，所述支撑方钢靠近底纸跺一侧的侧面上设置有内轨道，所述两个侧挡板能沿所述内轨道滑动以调节其间距。优选的，所述支撑方钢远离底纸跺一侧的侧面上设置有外轨道，所述外轨道上设置有能沿其滑动的滑块；所述前挡板滑动连接至所述滑块，且能沿所述滑块在竖直方向滑动。优选的，所述滑块有两个，每个所述滑块上均设置有所述前挡板。优选的，所述前挡板能够沿所述滑块在竖直方向上移一有限距离，使所述前挡板与所述托纸板间的间隙仅能通过一张底纸。优选的，所述楔形支撑板使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面间的俯角为5度。从上面所述可以看出，本专利技术提供的裱纸机底纸前齐纸装置，通过前挡板和侧挡板限制底纸跺的位置，并通过楔形支撑板设置使整个装置有一相对水平面的俯角；当激振器工作时，整个装置与底纸跺发生共振，在大振幅的振动下，底纸跺整齐的顶在前挡板上，快速高效的实现了齐纸的过程；同时，前挡板能够在竖直方向移动出仅够一张底纸通过的距离，使底纸逐张的进入裱纸机的输送机构。本专利技术的裱纸机底纸前齐纸装置，改进了现有技术中逐张齐纸的方式，实现了整跺齐纸，结构简单、工作过程高效。附图说明图1为本专利技术实施例的裱纸机底纸前齐纸装置结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。参考图1，为本专利技术实施例的裱纸机底纸前齐纸装置结构示意图。本专利技术实施例提供的一种裱纸机底纸前齐纸装置，包括托纸板1、激振器2、楔形支撑板3、前挡板4和两个侧挡板5；所述托纸板1用于放置底纸跺，所述前挡板4和两个侧挡板5分别设置在所述托纸板1的前端和两侧，用于限制底纸跺的位置；所述激振器2设置在所述托纸板1底部，用于使所述裱纸机底纸前齐纸装置与底纸跺发生共振；所述激振器2底端固定在所述楔形支撑板3的斜面上，使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面有一俯角。本实施例中，裱纸机底纸前齐纸装置(后简称为前齐纸装置)通过前挡板4和两个侧挡板5限制底纸跺的前后左右位置，通过激振器的工作，使得前齐纸装置与底纸跺发生共振，产生大振幅的振动，在此过程中，由于与水平面的俯角，底纸跺将向前顶在前挡板4上，并由于振动，底纸跺逐渐排列整齐，以实现齐纸过程。其中，前齐纸装置与底纸跺的共振频率事先通过力锤实验模态法测得，并作为参数设定给激振器。作为优选的，本实施例的前齐纸装置还包括一支撑方钢6，支撑方钢6固定在整个装置的墙板之间，位于托纸板1的前端上方，其作用是用于前挡板4和两个侧挡板5的支撑物。本实施例的前齐纸装置连接裱纸机的输送机构，即经过前齐纸后的底纸将会进入裱纸机的输送机构进而继续经过传送进行后续的处理步骤，则所述的托纸板1前端方向即托纸板1与裱纸机的输送机构相连接的方向。两个侧挡板5滑动连接至支撑方钢6，并分别位于托纸板1上表面的左右两侧，底纸跺置于托纸板1上后，两个侧挡板5从底纸跺的左右两侧将其夹紧以实现左右方向上的位置限制。作为优选的，支撑方钢6在其靠近底纸跺一侧的侧面上设置有内轨道(未示出)。两个侧挡板5的前侧面上均设置有与所述的内轨道相配合的连接件以实现滑动连接；同时侧挡板5或内轨道上还设置有锁紧机构，在滑动两个侧挡板5，调节好其间的间距后，通过锁紧机构固定其当前位置。通过调节两个侧挡板5的间距并固定其位置，使本专利技术能够适用多种不同规格尺寸的底纸。前挡板4滑动连接至支撑方钢6，位于托纸板1前端，用于限制托纸板1上底纸跺的前后位置。前挡板4能够在支撑方钢6上，沿竖直方向滑动，并通过锁紧机构固定位置。完成齐纸后，前挡板4向上移动，前挡板4与托纸板1间会产生一个能够使底纸通过的缝隙。由于前挡板4对底纸跺中其他底纸的阻挡，以及前齐纸装置与水平面的俯角，处于该缝隙处的底纸将通过前挡板4向前进入与托纸板1相连的裱纸机的输送机构。作为优选的，支撑方钢6在其远离底纸跺一侧的侧面上设置有外轨道(未示出)。外轨道上滑动连接有两个滑块(未示出)，所述的两个滑块能够沿外轨道左右滑动，并能通过锁紧机构固定位置。每个滑块上通过丝杠连接有一前挡板4，丝杠顶端有旋钮，通过转动旋钮能够使前挡板4沿丝杠上下移动；进一步的，前挡板4仅能向上移动一段有限的距离，上移后使得其与托纸板1之间形成的间隙仅能通过一张底纸，以达到完成齐纸后，底纸一张一张的继续向前输送的效果。可见，在本专利技术的优选实施例中，前挡板4有两个。两个前挡板4的设计能够更好的实现对底纸跺的阻挡定位作用；同时，通过滑块的左右滑动调节两个前挡板4间距，使本专利技术能够适用多种不同规格尺寸的底纸。作为优选的，楔形支撑板使专利技术实施例的前齐纸装置与水平面间的俯角为5度。经过设计试验，当前齐纸装置与水平面间的俯角大于5度时，在发生共振时的振幅较大，相应的底纸跺对前挡板4的压力也会很大，这使前挡板4十分容易出现损坏，也会降低其使用寿命。当前齐纸装置与水平面间的俯角小于5度时，虽然底纸跺不会对前挡板4有过大的压力，但当前挡板4上移，需要底纸通过前挡板4向前移动时，过小的俯角会使得底纸难以有足够大的速度而无法顺利移出。基于本专利技术的优选实施例，所述的裱纸机底纸前齐纸装置的工作过程为：首先，通过力锤实验模态法测得底纸跺与前齐纸装置的共振频率，将该共振频率设定为激振器2的输出激振频率。将一摞经粗略码纸的上述底纸放置在托纸板1上，即底纸跺至于托纸板1；由于前齐纸装置与水平面的俯角，底纸跺向斜下方压在前挡板4上，前挡板4限制底纸跺的前后位置。移动两个侧挡板5，调节其间距使其夹紧底纸跺，并固定其当前位置，进行左右方向的限位。启动激振器2，在其激励下，底纸跺与前齐纸装置发生共振，在大振幅的振动过程中，底纸跺逐渐整齐的顶在前挡板4，完成齐纸过程。接下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裱纸机底纸前齐纸装置，其特征在于，包括托纸板、激振器、楔形支撑板、前挡板和两个侧挡板；所述托纸板用于放置底纸跺，所述前挡板和两个侧挡板分别设置在所述托纸板的前端和两侧，用于限制底纸跺的位置；所述激振器设置在所述托纸板底部，用于使所述裱纸机底纸前齐纸装置与底纸跺发生共振；所述激振器底端固定在所述楔形支撑板的斜面上，使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面有一俯角。

【技术特征摘要】
1.一种裱纸机底纸前齐纸装置，其特征在于，包括托纸板、激振器、楔形支撑板、前挡板和两个侧挡板；所述托纸板用于放置底纸跺，所述前挡板和两个侧挡板分别设置在所述托纸板的前端和两侧，用于限制底纸跺的位置；所述激振器设置在所述托纸板底部，用于使所述裱纸机底纸前齐纸装置与底纸跺发生共振；所述激振器底端固定在所述楔形支撑板的斜面上，使所述裱纸机底纸前齐纸装置与水平面间的俯角为5度；所述裱纸机底纸前齐纸装置还包括一设置在所述托纸板前端上方的支撑方钢，所述前挡板和两个侧挡板均连接至所述支撑方钢；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，朱宁宽，李光，钱聚营，韩应敏，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：发明
国别省市：北京;11