一种LED灯插件结构制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯与PCB板连接结构技术领域，具体的说，涉及一种LED灯插件结构，绝缘间隔柱套在管脚上，并位于LED灯与PCB板之间，且绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，绝缘间隔柱的作用主要有以下三点：（1）能够束缚住LED灯的管脚，防止管脚弯曲造成的LED灯排列不整齐和倾倒的问题；（2）用相同长度的绝缘间隔柱控制LED灯浮高的高度，使LED灯的浮高相同，产品一致性好；（3）组装效率提高，组装过程中不用担心将管脚弄弯，不用整理管脚的倾斜度，极大的提高了组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED灯与PCB板连接结构
，具体的说，涉及一种LED灯插件结构。
技术介绍
现代UPS电源或EPS电源系统中，面板通常设计有LED灯，用于表征电源的工作状态，比如市电输入指示、故障指示、输出指示、充电指示等等，如图1所示，而LED灯通常会插接在一块PCB板上形成LED灯与PCB板的组合，由于UPS电源或EPS电源结构整体设计的需要，很多情况下，LED灯不能直接贴在PCB板上进行安装，而是需要LED灯的管脚浮高一定的高度，但是人工插件焊接的情况下，LED灯的管脚浮高的高度很难做到一致，不好掌控，而且LED灯排列不整齐，容易倾斜，造成后序工序的组装困难，降低生产效率，产品一致性差，因此亟待改变LED灯插件的结构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种LED灯插件结构，其具有在人工插件焊接的情况下，使需要浮高相同的LED灯的管脚浮高一致，且排列整齐、不容易倾斜。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种LED灯插件结构，包括PCB板及安装于其上的若干个LED灯，PCB板上设有若干个插件孔，每个LED灯的管脚均分别插入并焊接于对应的插件孔内，每个LED灯与PCB板之间均设置有绝缘间隔柱，绝缘间隔柱套设于LED灯的管脚，绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，若干绝缘间隔柱沿LED灯的管脚的方向的长度相同。绝缘间隔柱设有沿管脚方向的管脚孔。管脚孔为两个，两个管脚孔轴线之间的距离与LED灯的两个管脚之间的轴线距离相同。管脚孔的直径为2mm至3mm。绝缘间隔柱靠近LED灯的一端设有用于容置LED灯的灯珠的沉槽。绝缘间隔柱为圆柱形的绝缘间隔柱。圆柱形的绝缘间隔柱的底面直径为1mm至15mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术所述的一种LED灯插件结构，绝缘间隔柱套在管脚上，并位于LED灯与PCB板之间，且绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，绝缘间隔柱的作用主要有以下三点:(I)能够束缚住LED灯的管脚，防止管脚弯曲造成的LED灯排列不整齐和倾倒的问题；(2)用相同长度的绝缘间隔柱控制LED灯浮高的高度，使LED灯的浮高相同，产品一致性好；(3)组装效率提高，组装过程中不用担心将管脚弄弯，不用整理管脚的倾斜度，极大的提高了组装效率。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中:图1是现有技术所述一种LED灯插件结构的结构示意图；图2是本技术所述一种LED灯插件结构的结构示意图；图3是本技术所述一种LED灯插件结构的绝缘间隔柱的结构示意图；图4是本技术所述一种LED灯插件结构的绝缘间隔柱的另一视角的结构示意图。其中，图1至图4中包括有:1--PCB 板、 2--LED 灯；3一一插件孔、 4一一管脚；5一一绝缘间隔柱、6—一管脚孔；7——沉槽。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示，本技术所述的一种LED灯插件结构，包括PCB板I及安装于其上的5个LED灯2，PCB板I上设有10个插件孔3，一个LED灯2对应两个插件孔3，每个LED灯2的管脚4均分别插入并焊接于对应的插件孔3内，LED灯2离开PCB板I 一段距离，每个LED灯2的管脚4上均套有圆柱形的绝缘间隔柱5，绝缘间隔柱5位于LED灯2与PCB板I之间，绝缘间隔柱5的一端抵接于PCB板1，绝缘间隔柱5的另外一端抵接于LED灯2，若干绝缘间隔柱5沿LED灯2的管脚4的方向的长度相同。如图3、图4所示，绝缘间隔柱5设有两个沿管脚4方向的管脚孔6。两个管脚孔6轴线之间的距离与LED灯2的两个管脚4之间的轴线距离相同。管脚孔6的直径为2.5mm。绝缘间隔柱5靠近LED灯2的一端设有用于容置LED灯2的灯珠的沉槽7。圆柱形的绝缘间隔柱5的底面直径为12_。具体的，绝缘间隔柱5的长度为hl，LED灯2管脚4需要浮高的高度为h2，如果设定hl=h2，取与一块LED灯2板所需LED数目相等的圆柱形绝缘间隔柱5，一一套装在LED的管脚4上面，且绝缘间隔柱5的一端紧贴LED灯2的灯珠，然后再把套有绝缘间隔柱5的LED灯2 —一插件到LED灯2板的PCB板I上面与之对应的插件孔3，再一一焊接、修整管脚4，完成该组装工序。这样改进后的插件工艺，在每个LED灯2的上面套一个绝缘间隔柱5，且使绝缘间隔柱5的长度与LED灯2要安装的高度保持一致，再一一插件，就实现了 LED灯2的安装高度与整齐度高度一致，并且大大提高了生产效率。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种LED灯插件结构，包括PCB板及安装于其上的若干个LED灯，所述PCB板上设有若干个插件孔，每个所述LED灯的管脚均分别插入并焊接于对应的插件孔内，其特征在于:每个所述LED灯与所述PCB板之间均设置有绝缘间隔柱，所述绝缘间隔柱套设于所述LED灯的管脚，所述绝缘间隔柱的一端抵接于所述PCB板，所述绝缘间隔柱的另外一端抵接于所述LED灯，若干所述绝缘间隔柱沿所述LED灯的管脚的方向的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述绝缘间隔柱设有沿所述管脚方向的管脚孔。3.根据权利要求2所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述管脚孔为两个，所述两个管脚孔轴线之间的距离与LED灯的两个管脚之间的轴线距离相同。4.根据权利要求3所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述管脚孔的直径为2mm至 3mm。5.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述绝缘间隔柱靠近所述LED灯的一端设有用于容置LED灯的灯珠的沉槽。6.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述绝缘间隔柱为圆柱形的绝缘间隔柱。7.根据权利要求6所述的一种LED灯插件结构，其特征在于:所述圆柱形的绝缘间隔柱的底面直径为1mm至15mm。【专利摘要】本技术属于LED灯与PCB板连接结构
，具体的说，涉及一种LED灯插件结构，绝缘间隔柱套在管脚上，并位于LED灯与PCB板之间，且绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，绝缘间隔柱的作用主要有以下三点：（1）能够束缚住LED灯的管脚，防止管脚弯曲造成的LED灯排列不整齐和倾倒的问题；（2）用相同长度的绝缘间隔柱控制LED灯浮高的高度，使LED灯的浮高相同，产品一致性好；（3）组装效率提高，组装过程中不用担心将管脚弄弯，不用整理管脚的倾斜度，极大的提高了组装效率。【IPC分类】F21V19-00, F21Y101-02【公开号】CN204554713【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯插件结构，包括PCB板及安装于其上的若干个LED灯，所述PCB板上设有若干个插件孔，每个所述LED灯的管脚均分别插入并焊接于对应的插件孔内，其特征在于：每个所述LED灯与所述PCB板之间均设置有绝缘间隔柱，所述绝缘间隔柱套设于所述LED灯的管脚，所述绝缘间隔柱的一端抵接于所述PCB板，所述绝缘间隔柱的另外一端抵接于所述LED灯，若干所述绝缘间隔柱沿所述LED灯的管脚的方向的长度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵攀峰，
申请(专利权)人：广东易事特电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44