一种生化培养箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种生化培养箱，包括：保温箱体，电气控制系统位于箱体上部，热湿处理系统位于实验仓正上方；循环风机连接热湿处理系统位于实验舱顶部正上方，实验舱内侧壁设置有温湿度传感器，实验舱设置有实验舱隔板，箱体内壁和实验舱隔板之间形成循环通风道，实验舱体下部设置有实验舱通风隔板。具有制冷、制热、除湿、加湿及通风等功能，可以实现对温度和湿度的较精确的控制。制冷、制热、除湿均由半导体制冷器实现。本实验箱可实现将室内的温度、湿度控制在设定值附近，并对控制精度和控制功能有较高的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生化培养器械领域，特别涉及一种生化培养箱。
技术介绍
在现有的技术中生化培养箱用于对生物或化学制剂进行培养，是生物研宄实验中 的重要设备，且所培养的不同生物类别对环境的要求不同，对培养箱内温度湿度及风速的 控制有严格的要求，而目前由于控制范围及方式过于传统，在培养箱内环境发生变化不利 于箱内物质培养时，并无相应的实时调整，人员发现时已造成不可逆转的损失。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种生化培养箱， 其通过各系统间的系统工作和整体控制，对培养箱体内温度，湿度，条件进行精确控制和反 馈，从测试单位到测量方法均进行详细论证，从而使控制盒测量更加精确有效。热湿处理采 用的半导体制冷系统，运行震动小、噪音低，将电气操作部分和热湿处理系统设置在实验箱 上部使用操作更加方便。 为达到上述目的，本技术的技术方案为： -种生化培养箱，包括：保温箱体，电气控制系统位于箱体上部，热湿处理系统位 于实验仓正上方；循环风机连接热湿处理系统位于实验舱顶部正上方，实验舱内侧壁设置 有温湿度传感器，实验舱设置有实验舱隔板，箱体内壁和实验舱隔板之间形成循环通风道， 实验舱体下部设置有实验舱通风隔板。 进一步的，所述实验舱顶板上均有设置多个通风孔。 进一步的，所述保温箱体采用高硬度聚氨酯发泡，门密封采用双层耐高低温老化 硅橡胶密封条。 进一步的，所述保温箱体底部设有轮式底脚。 进一步的，所述热湿处理系统由制冷系统、制热系统、加湿系统组成。 进一步的，所述制冷系统：用于为培养箱体降温，采用电子半导体制冷器； 加热系统：用于为培养箱升温，采用半导体制冷系统的热泵运行，温度精度为 0. 3°C ； 除湿系统：空气温度控制在10. 4°C以下； 加湿系统：选用超声波加湿器。 进一步的，所述电器控制系统的控制策略为：温湿度控制，将空气的状态控制在一 定的范围之t± At、φ±Λφ.或d± Ad，根据测得的干球温度和湿球温度，确定初始状态； 换算出空气的含湿量d，含湿量d能反映空气湿空气的绝对湿度，将启动时箱内的温度、绝 对湿度与要求的设定状态进行计算比较，确定进行制冷，加热、加湿、除湿设备的运行，将空 气的状态参数调控到所需的范围之内。 相对于现有技术，本技术的有益效果为： 本技术通过各系统间的系统工作和整体控制，对培养箱体内温度，湿度，条件 进行精确控制和反馈，从测试单位到测量方法均进行详细论证，从而使控制盒测量更加精 确有效。热湿处理采用的半导体制冷系统，运行震动小、噪音低，将电气操作部分和热湿处 理系统设置在实验箱上部使用操作更加方便。【附图说明】 图1是本技术生化培养箱的结构示意图。 图2为本技术半导体恒温恒湿箱的工作顺序图。 图3为本技术控制系统原理图。 其中：1-电控系统；2-热湿处理系统；3-循环风机；4-实验舱通风顶板；5-温湿 度传感器；6-实验舱隔板；7-实验舱通风隔板；8-循环风道；9-保温箱体。【具体实施方式】 下面结合附图及【具体实施方式】对本技术技术方案做进一步详细描述： 如图1所示：一种生化培养箱，包括：保温箱体，电气控制系统位于箱体上部，热湿 处理系统位于实验仓正上方；循环风机连接热湿处理系统位于实验舱顶部正上方，实验舱 内侧壁设置有温湿度传感器，实验舱设置有实验舱隔板，箱体内壁和实验舱隔板之间形成 循环通风道，实验舱体下部设置有实验舱通风隔板。 进一步的，所述实验舱顶板上均有设置多个通风孔。 进一步的，所述保温箱体采用高硬度聚氨酯发泡，门密封采用双层耐高低温老化 硅橡胶密封条。 进一步的，所述保温箱体底部设有轮式底脚。 进一步的，所述热湿处理系统由制冷系统、制热系统、加湿系统组成。 进一步的，所述制冷系统：用于为培养箱体降温，采用电子半导体制冷器； 加热系统：用于为培养箱升温，采用半导体制冷系统的热泵运行，温度精度为 0. 3°C ； 除湿系统：空气温度控制在10. 4°C以下； 加湿系统：选用超声波加湿器。 进一步的，所述电器控制系统的控制策略为：温湿度控制，将空气的状态控制在一 定的范围之t± At、φ±Λφ或d± Ad，根据测得的干球温度和湿球温度，确定初始状态； 换算出空气的含湿量d，含湿量d能反映空气湿空气的绝对湿度，将启动时箱内的温度、绝 对湿度与要求的设定状态进行计算比较，确定进行制冷，加热、加湿、除湿设备的运行，将空 气的状态参数调控到所需的范围之内。 生化培养箱的箱体都为整体结构形式，热湿处理系统（制冷系统、制热系统、加湿 系统）及电气控制系统位于箱体上部。实验舱布置在下部。由于热湿处理采用的半导体制 冷系统，运行震动小、噪音低，将电气操作部分和热湿处理系统设置在实验箱上部使用操作 方便。 在恒温箱体内由不锈钢实验舱隔板和顶板围成实验舱，在实验舱顶部设有大风量 的循环通风机，箱体内壁和实验舱隔板之间形成循环通风道，实验舱通风顶板为孔板型送 风口，保证了实验舱内温度的均匀性，整体气流组织上送风下回方式。 保温箱体采用高硬度聚氨酯发泡，门密封采用双层耐高低温老化硅橡胶密封条。 为了移动方便，恒温恒湿箱设有轮式底脚。 如图2所示本技术生化培养箱的工作原理为： 利用半导体制冷器进行热湿处理。 生化培养箱工作时，实验舱顶部的循环风机运行，驱动实验舱内空气流动，流动空 气首先经过孔板型通风顶板被送进实验舱，在实验舱内与试件进行热湿交换，将试件的热 湿负荷带走，然后经过下部和底部的通风隔板，进入箱体内壁和实验舱隔板之间形成循环 通风道，回到试验箱循环风道顶部，然后分成两路：一路在空气处理模块的风机吸引下，顺 序流过空气处理模块的制冷、除湿、加热、加湿等空气处理段；同时由箱体内置的温、湿度 传感器将采集的数据，传至控制器进行处理，下达调温、调温指令，在控制系统调节下各功 能段协调工作，对流过的空气进行相应的制冷、除湿、加热、加湿处理，然后送出空气处理模 块；另一路与从空气处理模块出来的被处理过的空气进行混合后，在循环风机的驱动下进 入实验舱，进行循环流动，维持实验舱内热湿负荷动态平衡，保证实验舱内温湿度稳定且均 匀一致，实现恒温恒湿的功能。半导体制冷器的制冷量、制热量可根据调节其电流量来实 现。 生化培养箱温度、湿度的调节是通过控制系统（温、湿度传感器和控制器）实现 的。恒温恒湿实验箱温度调节是由箱体内置的温度传感器，采集数据，传至温度控制器调 节，通过调节通过半导体制冷器电流量或者接通空气加热单元即半导体制冷器的热端面来 实现增加箱体内温度或降低温度，来达到所需要的控制温度；湿度的调节是由箱体内置的 湿度传感器，采集数据，传至湿度控制器调节，从而通过调节半导体制冷器的电流量，使其 与空气接触面的温度降低，即半导体制冷表面（冷端面）的温度低于空气露点温度的来实 现对箱体内空气的去湿作用，或者接通超声波加湿器来实现加湿作用，以达到控制所需要 的湿度。 本技术生化培养箱包括如下模块： 1、制冷系统 制冷系统采用电子半导体制冷器，这种制冷方式在温差Δ t为5~10°C时，其制冷 能效比很尚（10左右），而且易于实现对制冷量的精确控制。 设备配置：1块TECl 127012型半导体制冷器，额定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生化培养箱，其特征在于，包括：保温箱体，电气控制系统位于箱体上部，热湿处理系统位于实验仓正上方；循环风机连接热湿处理系统位于实验舱顶部正上方，实验舱内侧壁设置有温湿度传感器，实验舱设置有实验舱隔板，箱体内壁和实验舱隔板之间形成循环通风道，实验舱体下部设置有实验舱通风隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田茹，韩立忠，
申请(专利权)人：田茹，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15