强力泡棉双面胶纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层、下胶层和下离型层，所述下胶层与第一竹纤维层的下端面连接，下离型层与下胶层的下端面连接，所述第一竹纤维层的上端面上设置有泡棉层，所述泡棉层的上端面设置有第二竹纤维层，所述第二竹纤维层的上端面设置有上胶层，所述上胶层的上端面上设置有上离型层，所述泡棉层上纵向设置有多个弹簧孔，每个弹簧孔内设置一根复位弹簧。上述技术方案，泡棉层具有弹性，重量轻，可压缩，且在泡棉层内设置复位弹簧，使得泡棉层弹力更好，双面胶纸厚度调节方便，工作稳定；第一竹纤维层和第二竹纤维层具有透气性好，较强的耐磨性，使用寿命长；结构设置合理，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶纸
，具体涉及一种强力泡棉双面胶纸。
技术介绍
双面胶纸是双面胶的俗称，也又称胶纸和胶带，主要是在某种基材的两面涂上胶水而做成一种卷状产品，用于物与物之间的粘接。现有的双面胶纸厚度是固定的，不可调节，在实际使用时往往会遇到双面胶纸厚度太厚或太薄的情况，需要同时准备厚度不同的多卷双面胶纸，使用时根据需要更换不同厚度的双面胶纸，操作麻烦，使用不方便，导致工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设置合理，结构简单，厚度可调节，使用方便的强力泡棉双面胶纸。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层、下胶层和下离型层，所述下胶层与第一竹纤维层的下端面连接，下离型层与下胶层的下端面连接，所述第一竹纤维层的上端面上设置有泡棉层，所述泡棉层的上端面设置有第二竹纤维层，所述第二竹纤维层的上端面设置有上胶层，所述上胶层的上端面上设置有上离型层，所述泡棉层上纵向设置有多个弹簧孔，每个弹簧孔内设置一根复位弹簧，且每根复位弹簧下端抵压第一竹纤维层的上端面，复位弹簧上端顶住第二纤维层的下端面。通过采用上述技术方案，泡棉层具有弹性，重量轻，可压缩，且在泡棉层内设置复位弹簧，使得泡棉层弹力更好，双面胶纸厚度调节方便，工作稳定；第一竹纤维层和第二竹纤维层具有透气性好，较强的耐磨性，使用寿命长；结构设置合理，结构简单，使用方便。本技术进一步设置为:所述下胶层的下端面上设置有防伪图案部。通过本设置，防伪图案部位置设置合理，查看防伪图案方便。本技术还进一步设置为:所述第一竹纤维层的厚度为0.8mm，下胶层的厚度为0.2mm，泡棉层的厚度为4mm，第二竹纤维层的厚度为0.3mm，上胶层的厚度为0.2mm。通过本设置，各层厚度设置更加合理。本技术还进一步设置为:所述下胶层、第一竹纤维层、泡棉层、第二竹纤维层和上胶层之间层状复合构成一体。通过本设置，连接更加可靠，使用寿命更长。本技术还进一步设置为:所述下离型层与下胶层的下端面粘接固定，上离型层与上胶层的上端面粘接固定。通过本设置，下离型层和上离型层连接方便，制造简单。本技术还进一步设置为:所述下离型层和上离型层为PE膜层，且下离型层和上离型层的厚度均为0.5mm。通过本设置，下离型层和上离型层厚度设置合理，下离型层和上离型层粘着性能好，容易粘贴，容易剥离。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，泡棉层具有弹性，重量轻，可压缩，且在泡棉层内设置复位弹簧，使得泡棉层弹力更好，双面胶纸厚度调节方便，工作稳定；第一竹纤维层和第二竹纤维层具有透气性好，较强的耐磨性，使用寿命长；结构设置合理，结构简单，使用方便。离型层和上离型层粘着性能好，容易粘贴，容易剥离。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术公开的一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层1、下胶层2和下离型层3，所述下胶层2与第一竹纤维层I的下端面连接，下离型层3与下胶层2的下端面连接，所述第一竹纤维层I的上端面上设置有泡棉层4，所述泡棉层4的上端面设置有第二竹纤维层5，所述第二竹纤维层5的上端面设置有上胶层6，所述上胶层6的上端面上设置有上离型层7，所述泡棉层4上纵向设置有多个弹簧孔41，每个弹簧孔41内设置一根复位弹簧8，且每根复位弹簧8下端抵压第一竹纤维层I的上端面，复位弹簧8上端顶住第二纤维层5的下端面。作为优选的，泡棉层4由市场上现有的泡棉材料制作而成，且泡棉层4上纵向设置3个以上弹簧孔41，且弹簧孔41均匀分布。所述第一竹纤维层I和第二竹纤维层5均由从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维制作而成，可以自然降解，环保，不会污染环境。所述下胶层2的下端面上设置有防伪图案部9。所述防伪图案部9覆盖所述下胶层2的下端面的局部表面。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述第一竹纤维层I的厚度为0.8mm，下胶层2的厚度为0.2mm，泡棉层4的厚度为4mm，第二竹纤维层5的厚度为0.3mm，上胶层6的厚度为0.2mm。所述下胶层2、第一竹纤维层1、泡棉层4、第二竹纤维层5和上胶层6之间层状复合构成一体。所述下离型层3与下胶层2的下端面粘接固定，上离型层7与上胶层6的上端面粘接固定。且所述下离型层3和上离型层7为PE膜层，且下离型层3和上离型层7的厚度均为0.5mm。本技术结构设置更加合理，泡棉层具有弹性，重量轻，可压缩，且在泡棉层内设置复位弹簧，使得泡棉层弹力更好，双面胶纸厚度调节方便，工作稳定；第一竹纤维层和第二竹纤维层具有透气性好，较强的耐磨性，使用寿命长；结构设置合理，结构简单，使用方便。离型层和上离型层粘着性能好，容易粘贴，容易剥离。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层(I)、下胶层(2)和下离型层(3)，所述下胶层(2)与第一竹纤维层(I)的下端面连接，下离型层(3)与下胶层(2)的下端面连接，其特征在于:所述第一竹纤维层(I)的上端面上设置有泡棉层(4)，所述泡棉层(4)的上端面设置有第二竹纤维层(5)，所述第二竹纤维层(5)的上端面设置有上胶层￠)，所述上胶层(6)的上端面上设置有上离型层(7)，所述泡棉层(4)上纵向设置有多个弹簧孔(41)，每个弹簧孔(41)内设置一根复位弹簧(8)，且每根复位弹簧⑶下端抵压第一竹纤维层⑴的上端面，复位弹簧(8)上端顶住第二纤维层(5)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种强力泡棉双面胶纸，其特征在于:所述下胶层(2)的下端面上设置有防伪图案部(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种强力泡棉双面胶纸，其特征在于:所述第一竹纤维层(I)的厚度为0.8mm，下胶层(2)的厚度为0.2mm，泡棉层(4)的厚度为4mm，第二竹纤维层(5)的厚度为0.3mm，上胶层(6)的厚度为0.2mm。4.根据权利要求3所述的一种强力泡棉双面胶纸，其特征在于:所述下胶层(2)、第一竹纤维层(1)、泡棉层(4)、第二竹纤维层(5)和上胶层(6)之间层状复合构成一体。5.根据权利要求4所述的一种强力泡棉双面胶纸，其特征在于:所述下离型层(3)与下胶层(2)的下端面粘接固定，上离型层(7)与上胶层(6)的上端面粘接固定。6.根据权利要求5所述的一种强力泡棉双面胶纸，其特征在于:所述下离型层(3)和上离型层(7)为PE膜层，且下离型层(3)和上离型层(7)的厚度均为0.5mm。【专利摘要】本技术公开了一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层、下胶层和下离型层，所述下胶层与第一竹纤维层的下端面连接，下离型层与下胶层的下端面连接，所述第一竹纤维层的上端面上设置有泡棉层，所述泡棉层的上端面设置有第二竹纤维层，所述第二竹纤维层的上端面设置有上胶层，所述上胶层的上端面上设置有上离型层，所述泡棉层上纵向设置有多个弹簧孔，每个弹簧孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力泡棉双面胶纸，包括第一竹纤维层(1)、下胶层(2)和下离型层(3)，所述下胶层(2)与第一竹纤维层(1)的下端面连接，下离型层(3)与下胶层(2)的下端面连接，其特征在于：所述第一竹纤维层(1)的上端面上设置有泡棉层(4)，所述泡棉层(4)的上端面设置有第二竹纤维层(5)，所述第二竹纤维层(5)的上端面设置有上胶层(6)，所述上胶层(6)的上端面上设置有上离型层(7)，所述泡棉层(4)上纵向设置有多个弹簧孔(41)，每个弹簧孔(41)内设置一根复位弹簧(8)，且每根复位弹簧(8)下端抵压第一竹纤维层(1)的上端面，复位弹簧(8)上端顶住第二纤维层(5)的下端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成德，
申请(专利权)人：浙江翔宇纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33