本实用新型专利技术涉及一种连体式称重仪，包括弹性体1，弹性体1上设有用来与物品称角7安装连接的安装孔3、用于感应物品重量的传感器4以及与传感器4连接的线路板2。该线路板2的数量为一个且设置于弹性体1的中央位置，安装孔3的数量为两个以上且分设在紧挨线路板2的两侧，传感器4的数量为两个以上且分设在弹性体1的两端。该实用新型专利技术克服了现有称重仪称量一个物品时，一个称角需要使用多个称重仪，具有造价高昂、使用不便且称量准确度低的缺点，使得称量物品变得方便、快速、准确度高，且能有效降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连体式称重仪。
技术介绍
如图3所示，现有称重仪多为分体式称重仪，称量一个物品需要多个分体式称重仪，每个称角上需要使用两个称重仪。每个分体式称重仪上分别带有传感器、线路板和安装孔。分体式称重仪不仅使用不便，成本高昂；没有水平仪且只带有不能调节高度的脚6’，因此也不能调节水平，容易影响称量的准确度。因此提供一种能够使用方便且称量准确度高的称重仪己成为当务之亟。
技术实现思路
本技术提供一种连体式称重仪，其克服了现有称重仪称量一个物品时，一个称角需要使用多个称重仪，具有造价高昂、使用不便且称量准确度低的缺点，使得称量物品变得方便、快速、准确度高，且能有效降低成本。本技术的技术方案如下:一种连体式称重仪，包括弹性体，弹性体上设有用来与物品称角安装连接的安装孔、用于感应物品重量的传感器以及与传感器连接的线路板。该线路板的数量为一个且设置于弹性体的中央位置，安装孔的数量为两个以上且分设在紧挨线路板的两侧，传感器的数量为两个以上且分设在弹性体的两端。称重仪一体化的设计，一个称重仪上设置两个以上传感器，传感器分别与弹性体中心处的一片线路板连接，在线路板上组成各自的桥路。而如图3，现有的分体式称重仪，一个物品的称角就需要2个称重仪，一个称重仪需要一个传感器及其搭配使用的线路板，且线路板多设置在传感器的应变区。相较而言，本连体式称重仪的设计，节省了线路板、弹性体等耗材的使用，简化了加工工艺，同时多个传感器共用一个位于弹性体中央位置的线路板，使得线路的桥联变得简单。另外，以往每个分体式称重仪上都要设置两个安装孔以便与物品的称角连接称量，而该申请同一连体式称重仪两个以上安装孔的设计简化了安装程序，使得称重变得简单。所述的安装孔数量为2个，其位置相对于中央对称。以往分体式称重仪安装后难以保证传感器位置的对称性。而该申请2个安装孔的对称设计，在弹性体加工过程中已经保证了传感器位置的对称性。所述的弹性体中部上方设有位于线路板上方的水平仪，弹性体的两端设有能调节相应端高度的脚。称重过程中，如果物品摆放的平面不面，容易导致传感器的称量失误，影响称量准确度。设置水平仪和能调节高度的脚，可以有效调整水平，较现有分体式称重仪没有水平仪且不能调节高度的脚而言，该申请的传感器的读数更加准确。所述的弹性体的每个边或角上均设有水平仪，弹性体的每个边或角均设有能调节相应边或角高度的脚。多个水平仪和脚的设置，使得传感器的称量准确度更有保证。所述的水平仪为气泡水平仪。气泡水平仪方便适用，成本低。所述的传感器的数量为3-6个且分布在弹性体的每个边或角上。可根据称量物体的重量，选择传感器的个数，以保证物品重量在传感器的称量范围内。所述的安装孔的数量为3-6个。多个安装孔的设计，使得物品固定更为牢固。【附图说明】图1是本技术所述的连体式称重仪的剖视图。图2是本技术所述的连体式称重仪使用状态的剖视图。图3是
技术介绍
所提供的一种现有的分体式称重仪使用状态的剖视图。图中标号说明:1、弹性体，2、线路板，3、安装孔，4、传感器，5、水平仪，6、脚，7、称角，6，、脚。【具体实施方式】下面结合说明书附图1-2对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，本技术所述的一种连体式称重仪，包括弹性体1，弹性体I上设有用来与物品称角7安装连接的安装孔3、用于感应物品重量的传感器4以及与传感器4连接的线路板2。该线路板2的数量为一个且设置于弹性体I的中央位置。安装孔3的数量为两个以上(其数量可以为3-6个)且分设在紧挨线路板2的两侧；当安装孔3数量为2个时，其位置相对于中央对称。传感器4的数量为两个以上且分设在弹性体I的两端；当传感器4的数量为3-6个，其分布在弹性体I的每个边或角上。弹性体I中部上方设有位于线路板2上方的水平仪5，弹性体I的两端设有能调节相应端高度的脚6，或者弹性体I的每个边或角上均设有水平仪5，弹性体I的每个边或角均设有能调节相应边或角高度的脚(6)。水平仪5可以为气泡水平仪。如图2所示，本技术所述的一种连体式称重仪使用方法如下:1.在物品的每个称角上使用一个连体式称重仪，确定好物品摆放的位置，在物品每个称角7的位置上摆上一个连体式称重仪；2.观察水平仪，调节连体式称重仪的脚的高低，使水平仪处于水平状态；3.放上物品，在安装孔上拧上螺丝，固定连体式称重仪和物品，进行称量。本技术所述的一种连体式称重仪并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本技术原理的任何改进或替换，均应在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种连体式称重仪，包括弹性体(1)，弹性体⑴上设有用来与物品称角(7)安装连接的安装孔(3)、用于感应物品重量的传感器(4)以及与传感器(4)连接的线路板(2)，其特征在于:该线路板(2)的数量为一个且设置于弹性体⑴的中央位置，安装孔⑶的数量为两个以上且分设在紧挨线路板(2)的两侧，传感器(4)的数量为两个以上且分设在弹性体⑴的两端。2.根据权利要求1所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的安装孔(3)数量为2个，其位置相对于中央对称。3.根据权利要求1-2任一项所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的弹性体(I)中部上方设有位于线路板(2)上方的水平仪(5)，弹性体(I)的两端设有能调节相应端高度的脚(6)。4.根据权利要求1-2任一项所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的弹性体(I)的每个边或角上均设有水平仪(5)，弹性体(I)的每个边或角均设有能调节相应边或角高度的脚⑶。5.根据权利要求3所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的水平仪(5)为气泡水平仪。6.根据权利要求4所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的水平仪(5)为气泡水平仪。7.根据权利要求1-2任一项所述的连体式称重仪，其特征在于:传感器(4)的数量为3-6个且分布在弹性体(I)的每个边或角上。8.根据权利要求3所述的连体式称重仪，其特征在于:传感器(4)的数量为3-6个且分布在弹性体(I)的每个边或角上。9.根据权利要求4所述的连体式称重仪，其特征在于:传感器(4)的数量为3-6个且分布在弹性体(I)的每个边或角上。10.根据权利要求1所述的连体式称重仪，其特征在于:所述的安装孔(3)的数量为3-6 个。【专利摘要】本技术涉及一种连体式称重仪，包括弹性体1，弹性体1上设有用来与物品称角7安装连接的安装孔3、用于感应物品重量的传感器4以及与传感器4连接的线路板2。该线路板2的数量为一个且设置于弹性体1的中央位置，安装孔3的数量为两个以上且分设在紧挨线路板2的两侧，传感器4的数量为两个以上且分设在弹性体1的两端。该技术克服了现有称重仪称量一个物品时，一个称角需要使用多个称重仪，具有造价高昂、使用不便且称量准确度低的缺点，使得称量物品变得方便、快速、准确度高，且能有效降低成本。【IPC分类】G01G21-23, G01G21-00【公开号】CN204556083【申请号】CN201520193126【专利技术人】林金田, 刘新江, 许冠 【申请人】锐马（福建）电气制造有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连体式称重仪，包括弹性体(1)，弹性体(1)上设有用来与物品称角(7)安装连接的安装孔(3)、用于感应物品重量的传感器(4)以及与传感器(4)连接的线路板(2)，其特征在于：该线路板(2)的数量为一个且设置于弹性体(1)的中央位置，安装孔(3)的数量为两个以上且分设在紧挨线路板(2)的两侧，传感器(4)的数量为两个以上且分设在弹性体(1)的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林金田，刘新江，许冠，
申请(专利权)人：锐马福建电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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