本实用新型专利技术公开了一种高性能复合型反渗透膜净水装置，下挡板位于罐体中下部，以下挡板为界，将该净水装置分为上部分离区与下部储水区。复合型反渗透膜组件位于上下挡板之间，中间通过连接杆固定。每个复合型反渗透膜组件的出水口均置于下方并穿过下挡板至储水区。储水区的水可以从出水口排出，分离区的浓缩水(或污水)可以从浓缩液出口排出。本装置采用先进的制膜技术使得复合型反渗透膜组件储存期更长且更便于运输，而且适应较宽的运行和清洗pH(pH1～pH12)值范围。本装置可用于家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域，具有长久稳定的性能，脱盐率更高(98％以上)，使用成本更低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种净水装置，具体是涉及一种可用于家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域的高性能复合型反渗透膜净水装置。
技术介绍
反渗透净水装置具有出水水质安全、能去除水中各种有害杂质、对供水突发事件效果较好、出水口感较好、能降低水的硬度、煮水容器不结垢等优点。在家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域，反渗透膜处理装置应用较为广泛。然而市面上现存的一些反渗透膜净水装置普遍存在着稳定性不足、脱盐率不高等缺点，且通常故障率及漏水概率相对较高，结构复杂、价格较贵。此外，相关膜组件清洗较为复杂，影响了净水装置的使用效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有长久稳定性、脱盐率更高、使用成本更低且更易清洗的高性能复合型反渗透膜净水装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的高性能复合型反渗透膜净水装置，罐体内设有上挡板和下挡板，所述的上挡板位于所述的罐体的顶部；所述的下挡板位于所述的罐体的中下部，所述的下挡板的下部与所述的罐体之间为储水区；所述的下挡板与所述的上挡板之间设有至少一个复合型反渗透膜组件；每个所述的复合型反渗透膜组件的复合型反渗透膜组件净水出口置于下方并穿过所述的下挡板7至所述的储水区；所述的罐体上设有与所述的储水区连通的从出水口，所述的罐体上设有处于所述的上挡板与所述的下挡板之间的进水口和浓缩液出口。所述的复合型反渗透膜组件为对称分布在所述的下挡板与所述的上挡板之间。所述的复合型反渗透膜组件为4个。所述的罐体的顶部设有气阀，罐体的底部设有排空阀。所述的进水口和出水口处均设有流量阀和流量计。所述的进水口、复合型反渗透膜组件净水出口、出水口处设一层滤网。所述的进水口设在所述的复合型反渗透膜组件与所述的上挡板2对接处。所述的浓缩液出口设在所述的复合型反渗透膜组件与所述的下挡板对接处。所述的下挡板与所述的上挡板之间通过连接杆固定。采用上述技术方案的高性能复合型反渗透膜净水装置，以下挡板为界，将该净水装置分为上部分离区与下部储水区；复合型反渗透膜组件位于上下挡板之间，中间通过连接杆固定；每个复合型反渗透膜组件的出水口均置于下方并穿过下挡板至储水区；储水区的水可以从出水口排出，分离区的浓缩水(或污水)从浓缩液出口排出。所述复合型反渗透膜组件采用先进的制膜技术制得。根据不同用途，选用不同膜组件。上下挡板间的膜组件为对称分布。罐体由不锈钢耐压防腐材料组成。当罐体内原液浓度达到一定值后可从浓缩液出口排出。当高效复合型反渗透膜组件受到污染时，通过简单方法对膜组件进行清洗。具体方法为:1、用备用膜组件替换净水装置上的待清洗膜组件，以保证净水装置不停止运行，保证整个工艺的持续稳定。2、确定所需清洗配方。选择较为合适的一种或两种配方(通常为膜组件制造商提供的系列配方)。3、在膜组件专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行清洗。本技术的优点:长久稳定性、脱盐率更高(98%以上)、使用成本更低、更易清洗、产水量更大，能出去更多有机物及微生物。综上所述，本技术是一种具有长久稳定性、脱盐率更高(98%以上)、使用成本更低且更易清洗的高性能复合型反渗透膜净水装置，能用于家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域，且产水量较大。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1-进水口、2-上挡板、3-气阀、4-连接杆、5-复合型反渗透膜组件、6-浓缩液出口、7-下挡板、8-罐体、9-复合型反渗透膜组件净水出口、10-储水区、11-出水口、12-排空阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，罐体8由不锈钢耐压防腐材料组成，罐体8内设有上挡板2和下挡板7，上挡板2位于罐体8的顶部，下挡板7位于罐体8的中下部，以下挡板7为界，下挡板7的下部与罐体8之间为储水区10，将罐体8分为上部分离区与下部储水区；下挡板7与上挡板2之间设有至少一个复合型反渗透膜组件5，中间通过连接杆4固定；每个所述的复合型反渗透膜组件5的复合型反渗透膜组件净水出口 9置于下方并穿过所述的下挡板7至所述的储水区10 ;所述的罐体8上设有与所述的储水区10连通的从出水口 11，罐体8上设有处于上挡板2与下挡板7之间的进水口 I和浓缩液出口 6，具体地，进水口 I设在复合型反渗透膜组件5与上挡板2对接处，浓缩液出口 6设在复合型反渗透膜组件5与下挡板7对接处。储水区10的水从出水口 11排出，分离区的浓缩水(或污水)从浓缩液出口 6排出。优选地，复合型反渗透膜组件5为4个，对称分布在下挡板7与所述的上挡板2之间。进一步地，罐体8的顶部设有气阀3，罐体8的底部设有排空阀12。进一步地，进水口 I和出水口 11处均设有流量阀和流量计。进一步地，进水口 1、复合型反渗透膜组件净水出口 9、出水口 11处设一层滤网，以防杂质脱离。复合型反渗透膜组件5采用先进的制膜技术制得。根据不同用途，选用不同膜组件。如图1所示，本技术的基本原理为:原水经增压泵从进水口 I进入到罐体8的内部，直至充满罐体8。随着原水的不断喷入，罐体8内压力不断增加，当压力达到临界值，原水会渗透至复合型反渗透膜组件5中部。经净化后的水从复合型反渗透膜组件净水出口 9流出至储水区10。储水区10的净水从出水口 11排出，浓缩水(或污水)从浓缩液出口 6排出。本技术所采用的复合型反渗透膜组件5的复合膜结构由三层组成，分别为:聚酯材料无纺布层、多孔中间支撑层和聚酰胺材料超薄分离层。分离层主要组成是全芳香高交联度聚酰胺，正因为这种高度交联和全芳香结构，决定了其高度的化学物理稳定性和耐久性，它能够承受强烈的化学清洗，其高密度的亲水性酰胺基团的特点，使其具有高产水量和高脱盐率的综合膜性能。复合膜的主要结构强度是由多孔中间支撑层提供，其孔径约为150埃左右，其材料主要是无纺布，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。当复合型反渗透膜组件5的净化效果逐渐下降或被污染的时候，需要进行更换和清洗。更换过程较为简单，不再赘述。此处主要公开清洗过程，具体方法为:(I)用备用的复合型反渗透膜组件5替换净水装置上的待清洗的复合型反渗透膜组件5，以保证净水装置不停止运行，保证整个工艺的持续稳定；(2)确定所需清洗配方。选择较为合适的一种或两种配方(通常为膜组件制造商提供的系列配方)；(3)在膜组件专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行清洗。本装置采用先进的制膜技术使得复合型反渗透膜组件储存期更长且更便于运输，而且适应较宽的运行和清洗pH (pH I?pH 12)值范围。本装置可用于家用水处理、化工工艺过程和废水处理等领域，具有长久稳定的性能，脱盐率更高(98%以上)，使用成本更低。上述实施方式只是对本技术的优选实施方式进行描述，并未限定本技术的构思和范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术设计构思的前提下，对本技术作出的改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种高性能复合型反渗透膜净水装置，其特征是:罐体(8)内设有上挡板(2)和下挡板(7)，所述的上挡板(2)位于所述的罐体(8)的顶部，所述的下挡板(7)位于所述的罐体⑶的中下部，所述的下挡板(7)的下部与所述的罐体⑶之间为储水区本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能复合型反渗透膜净水装置，其特征是：罐体(8)内设有上挡板(2)和下挡板(7)，所述的上挡板(2)位于所述的罐体(8)的顶部，所述的下挡板(7)位于所述的罐体(8)的中下部，所述的下挡板(7)的下部与所述的罐体(8)之间为储水区(10)；所述的下挡板(7)与所述的上挡板(2)之间设有至少一个复合型反渗透膜组件(5)；每个所述的复合型反渗透膜组件(5)的复合型反渗透膜组件净水出口(9)置于下方并穿过所述的下挡板(7)至所述的储水区(10)；所述的罐体(8)上设有与所述的储水区(10)连通的从出水口(11)，所述的罐体(8)上设有处于所述的上挡板(2)与所述的下挡板(7)之间的进水口(1)和浓缩液出口(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙波，张康，
申请(专利权)人：湖南巨森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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