倒锥壳式水塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种倒锥壳式水塔，主要为了提供一种可容纳不同水质、减少投资的倒锥壳式水塔。该水塔包括倒锥形水柜，所述水柜包括从外至内依次设置的外层锥壳、内层锥壳和中间圆筒，其中所述外层锥壳和所述内层锥壳之间形成外层储水结构，所述内层锥壳和所述中间圆筒之间形成中层储水结构，所述中间圆筒为内层储水结构。外层储水结构、中层储水结构和内层储水结构作为三个独立的储水结构，可以储存不同水质的水。由于本实用新型专利技术提供的倒锥壳式水塔可以储存不同的水质，不用再根据不同水质要求建设不同的水塔，该倒锥壳式水塔可以替代2-3座普通水塔，节约了投资，缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒锥壳式水塔。
技术介绍
随着我国基本建设的迅速发展，水塔的应用也变得非常广泛，铁路、工厂、市政、住宅小区等各种工业与民用建筑设施中到处均可见到水塔的身影。国内常用的水塔结构形式有英兹式、球壳式、倒锥壳式等，其中倒锥壳式较其他两种水塔具有造型美观、结构合理，施工工艺先进、施工周期短且造价较低等优点，所以被广泛采用。水塔作为生产生活中一个重要的构筑物，其作用不可替代。而往往水塔为了满足生产供水与储水的需要，所以对储水量要求一般比较大，常用的一般在300m3以上，甚至500m3或者更大。但自从《国标图集945844》废止以来，对于300m 3以上的水塔设计，不论从施工图需要，还是审图需要，只能采用自行计算和设计的施工图，而不能再直接引用该《国标图集945844》。目前许多设计单位都在设计倒锥壳式水塔，设计出来的水塔外形也大致相同，但是在很多细节的设计思路上却有着诸多区别，例如筒身内部结构、水箱、塔头的结构形式等。以往的倒锥壳式水塔均为单一水箱，如果水质要求不同则需要分别建设，不仅投资大，占地面积较多，而且影响美观。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种可容纳不同水质、减少投资的倒锥壳式水塔。为达到上述目的，本技术倒锥壳式水塔包括倒锥形水柜，所述水柜包括从外至内依次设置的外层锥壳、内层锥壳和中间圆筒，其中所述外层锥壳和所述内层锥壳之间形成外层储水结构，所述内层锥壳和所述中间圆筒之间形成中层储水结构，所述中间圆筒为内层储水结构。外层储水结构、中层储水结构和内层储水结构作为三个独立的储水结构，可以储存不同水质的水。由于本技术提供的倒锥壳式水塔可以储存不同的水质，不用再根据不同水质要求建设不同的水塔，该倒锥壳式水塔可以替代2-3座普通水塔，节约了投资，缩短了施工周期。【附图说明】图1是本技术倒锥壳式水塔的结构示意图；图2是本技术倒锥壳式水塔中倒锥形水柜的结构示意图；图3为本技术倒锥壳式水塔中支撑环板的结构示意图；【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。本技术提供一种倒锥壳式水塔，该水塔包括倒锥形水柜13，所述水柜包括从外至内依次设置的外层锥壳、内层锥壳和中间圆筒，其中所述外层锥壳和所述内层锥壳之间形成外层储水结构，所述内层锥壳和所述中间圆筒之间形成中层储水结构，所述中间圆筒为内层储水结构。上述外层储水结构、中层储水结构和内层储水结构作为三个独立的储水结构，可以储存不同水质的水。由于本技术提供的倒锥壳式水塔可以储存不同的水质，不用再根据不同水质要求建设不同的水塔，该倒锥壳式水塔可以替代2-3座普通水塔，节约了投资，缩短了施工周期。同时，采用该倒锥式水塔，可节约用地30%-40%。另外，可以通过对水柜内部沿径向进行合理分格，就可以调整各个储水结构的储水量，更好的满足使用要求。所述外层锥壳可采用的结构为:外层锥壳包括上锥形壳体2和下锥形壳体4，上锥形壳体2的上端连接有外层上环梁I，上锥形壳体2的下端和下锥形壳体4的上端通过中环梁3连接，下锥形壳体4的下端连接有外层下环梁5。当然，外层锥壳的结构不限于上述结构。所述内层锥壳可采用的结构为:所述内层锥壳8的上、下端分别连接有内层上环梁9、内层下环梁7。内层下环梁7和外层下环梁5通过连接壁6连接，以使得外层锥壳和内层锥壳之间的结构可以储水。内层下环梁7、外层下环梁5和连接壁6可为一体结构。当然，内层锥壳的结构不限于上述结构。内层上环梁9的高度可与中环梁3的高度相同，当然内层上环梁的高度也可高于或低于中环梁的高度，但是内层上环梁肯定是低于外层上环梁的。内层锥壳8的锥面可与所述下锥形壳体4的锥面平行，便于施工和计算储水量。外层锥壳和内层锥壳可为混凝土浇注形成的一体结构，既能使水柜底部达到水密封，不会发生漏水现象，也方便施工。外层上环梁I可与通风窗12连接。中间圆筒10可采用的结构为:所述中间圆筒包括底板、设置在底板上的内环板和外环板，内环板、外环板和底板形成的内层储水结构上覆盖有盖体。所述外层储水结构、中层储水结构和内层储水结构的储水量之和可为1000m3。当然在实际中可根据具体情况设计。外层锥壳、内层锥壳和中间圆筒均设置在支撑环板11上，支撑环板设置在支筒14上。上述倒锥壳式水塔的具体施工过程为:第一步，基础施工:土方采用反铲挖掘机挖土，基础模板采用胶合板，模板支架采用钢架管支撑。基础施工时，注意结构中心固定点的留设，以便控制滑模设备组装位置及筒身垂直度。基础顶面必须用水准仪进行混凝土面控制，以保证其水平。第二步，支筒滑模施工:支筒采用滑模工艺进行施工，基础施工完毕后，进行滑模设备组装。(I)滑模装置:模板采用钢模板，设置上下两道围圈，上围圈距模板的上口距离不大于250mm。围圈用槽钢制作，操作平台与围圈焊成整体。滑升模板应调整成上口小、下口大。提升架采用“开”字型架，横梁与立柱采用螺栓连接，每个提升架配一个千斤顶。提升架沿筒壁均匀对称布置，避开洞口和梁的位置。液压千斤顶根据计算确定，支承杆选用Φ 25圆钢，液压控制台选用YKZT-36。操作平台采用槽钢制作，上铺木垫板。(2)提升及混凝土浇筑:做好混凝土的配合比工作，混凝土出模强度控制在0.2MPa?0.4MPa，模板下口以下Im处的混凝土强度达到IMPa。第一次饶筑混凝土要分层浇筑，每次浇筑混凝土应沿筒壁全面、分层、交圈均匀地进行，分层厚度200mm?300mm，滑升速度以每小时200mm?300mm为宜，滑升过程中，钢筋绑扎、支承杆接民、洞口支模、埋件埋管、混凝土浇筑交替进行，千斤顶应保持均匀同步爬升，各千斤顶的最大标高差不得超过40mm，相邻两提升架上的千斤顶标高差不得大于20mm。为控制千斤顶爬升标高差，可根据千斤顶爬升行程相差状况调节。支承杆每250mm?500mm设限位卡调平。(3)预留孔洞和预埋件:预留孔洞和预埋件，在滑升到相应位置时留置，位置要准确，固定要牢固。预埋件要与筒壁当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒锥壳式水塔，包括支筒及设置在所述支筒顶端的倒锥形水柜，其特征在于：所述水柜包括从外至内依次设置的外层锥壳、内层锥壳和中间圆筒，其中所述外层锥壳和所述内层锥壳之间形成外层储水结构，所述内层锥壳和所述中间圆筒之间形成中层储水结构，所述中间圆筒为内层储水结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝利伟，傅强，赵军，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32