本发明专利技术公开了一种含铬废水处理剂，由以下质量百分比的组分组成：3～5％普鲁兰多糖，5～10％沸石负载纳米TiO2，余量为改性膨润土。本发明专利技术的含铬废水处理剂各组分之间相互协同增效，具有良好的吸附性，絮凝效果好，成本低，可大大提高废水中铬的去除率。本发明专利技术还公开了一种含铬废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：(一)制备沸石负载纳米TiO2；(二)制备改性膨润土；(三)复配。本发明专利技术的含铬废水处理剂的制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业废水处理
，尤其是涉及。
技术介绍
在冶金工业、电镀、制革、油漆、照像等行业每天排放着大量的含铬废水，含铬废水中的铬主要以六价(Cr6+)和三价(Cr3+)形式存在，若这些含铬废水如果不经处理直接排放，将对环境造成很大的危害。目前，含铬废水的主要处理方法有:化学还原法、电化学法、离子交换法、活性炭吸附法和液膜法等。以上方法虽各有优点，但也存在着处理工艺复杂、效率低、处理费用较高、易产生二次污染等不足。例如，申请公布号CN103663658A，申请公布日2014.03.26的中国专利公开了一种絮凝剂处理镀铬废水的方法，取镀铬废水加入絮凝剂PAFS，反应15min后，静置12小时，PAFS中Fe/Al质量比为7?13。该处理方法中公开了一种絮凝剂，该絮凝剂通过Fe2+的还原作用，使毒性较重的Cr6+还原为毒性较小的Cr 3+，再通过Fe (OH) 3和Al (OH) 3的絮凝作用使Cr3+沉淀，从而达到去除废水中铬污染的目的。但是该絮凝剂存在组分单一，处理时间长，效率低，沉淀物不易分离等缺陷，因此不利于在实际生产中大规模推广应用。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术的含铬废水絮凝剂组分单一，处理时间长，效率低，沉淀物不易分离的问题，提供了一种配伍科学合理，使用方便，成本低，吸附絮凝效果好，铬去除率高的含铬废水处理剂。本专利技术还公开了一种含铬废水处理剂的制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种含铬废水处理剂，由以下质量百分比的组分组成:3?5%普鲁兰多糖，5?10%沸石负载纳米T12，余量为改性膨润土。本专利技术中的普鲁兰多糖具有特殊的吸附性及电化学性，在有效吸附含铬废水中Cr6+和Cr3+的同时，还具有絮凝作用；纳米T12K表面积非常大，具有比一般的吸附材料更大的吸附容量，且对Cr6+和Cr 3+具有很强的吸附能力，并且在较短的时间内即可达到吸附平衡，但是粉末状的纳米二氧化钛颗粒细微，在水溶液中易于失活和团聚，会大大限制其作用的发挥，将纳米二氧化钛固定于沸石上，不仅可以保持其纳米材料的固有特性，而且可以增强其稳定性，另外，沸石是一族具有连通孔道、呈架状构造的含水铝硅酸盐矿物，特殊的晶体化学结构使沸石拥有高效选择吸附性能，能有效吸附水中的Cr6+和Cr 3+，从而能进一步提高本专利技术的吸附效果和铬的去除率；膨润土经改性，可以增加吸附量，大大提高废水中Cr6+和Cr 3+的去除率。一种含铬废水处理剂的制备方法，包括以下步骤:(一 )制备沸石负载纳米T12(I)沸石预处理:将沸石置于0.1?0.15mol/L的HCl溶液中搅拌15?30min，静置24?26h，过滤；将过滤得到的沸石置于蒸馏水中煮沸30?60min后，用蒸馏水洗至洗液澄清，最后将沸石放入烘箱中于90?100°C烘烤2?3h，冷却后待用。沸石通过预处理可以增加吸附量，提高污染物的去除率。(2)制备T12溶胶:按体积比(5?6): (20?21): (9?10): (I?1.2)分别称取钛酸四丁酯、乙醇、乙酸和蒸馏水，先将钛酸四丁酯与占乙醇总体积1/4?1/3的乙醇混合，搅拌10?15min得溶液A，然后将蒸馏水、乙酸和剩余乙醇充分混合，得溶液B，最后在搅拌条件下将溶液B缓慢滴加到溶液A中，滴速控制在18?20滴/分钟，滴完后继续搅拌I?2h，静置24?26h，得T12溶胶。(3)制备沸石负载纳米1102:在180?200ml的T1 2溶胶中加入6?8g步骤(I)中的沸石，超声I?2h后筛网滤出并静置48?50h，于80?85°C条件下恒温烘干后在氮气保护下升温至450?500°C焙烧1.5?2h，自然降温至100?150°C停止通氮气，待冷却至室温后用蒸馏水洗去沸石表面过量的T12，烘干，即得沸石负载纳米Ti02。(二)制备改性膨润土将膨润土置于浓度为0.25?0.3mol/L的硫酸中浸泡2?3h，用蒸饱水冲洗至表面无SO广，在90?100°C条件下烘干至恒重后于500?600°C条件下煅烧5?6h，冷却至室温后，按Ig: 10?12mL的比例，用40%的AlCl^液浸泡22?24h，过滤，烘干，即得改性膨润土。(三)复配按3?5%普鲁兰多糖，5?10%沸石负载纳米T12，余量为改性膨润土的质量百分比配比称取各组分后，将各组分混合均匀即得含铬废水处理剂。作为优选，步骤(I)中，所述沸石的粒径为20?40目。因此，本专利技术具有如下有益效果:(I)本专利技术的含铬废水处理剂各组分之间相互协同增效，具有良好的吸附性，絮凝效果好，成本低，可大大提高废水中铬的去除率；(2)本专利技术的含铬废水处理剂的制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术做进一步的描述。实施例1一种含铬废水处理剂，由以下质量百分比的组分组成:3%普鲁兰多糖，5%沸石负载纳米T12，余量为改性膨润土。该含铬废水处理剂通过以下方法制得:(一 )制备沸石负载纳米T12(I)沸石预处理:将20目的沸石置于0.lmol/L的HCl溶液中搅拌15min，静置24h，过滤；将过滤得到的沸石置于蒸馏水中煮沸30min后，用蒸馏水洗至洗液澄清，最后将沸石放入烘箱中于90°C烘烤2h，冷却后待用；(2)制备T12溶胶:按体积比5: 20: 9: I分别称取钛酸四丁酯、乙醇、乙酸和蒸馏水，先将钛酸四丁酯与占乙醇总体积1/4的乙醇混合，搅拌1min得溶液A，然后将蒸馏水、乙酸和剩余乙醇充分混合，得溶液B，最后在搅拌条件下将溶液B缓慢滴加到溶液A中，滴速控制在18滴/分钟，滴完后继续搅拌lh，静置24h，得T12溶胶；(3)制备沸石负载纳米1102:在180ml的T12溶胶中加入6g步骤(I)中的沸石，超声Ih后筛网滤出并静置48h，于80°C条件下恒温烘干后在氮气保护下升温至450°C焙烧1.5h，自然降温至100°C停止通氮气，待冷却至室温后用蒸馏水洗去沸石表面过量的T12,烘干，即得沸石负载纳米T12;(二)制备改性膨润土将膨润土置于浓度为0.25mol/L的硫酸中浸泡2h，用蒸饱水冲洗至表面无S042_，在90°C条件下烘干至恒重后于500°C条件下煅烧5h，冷却至室温后，按Ig: 1mL的比例，用40%的AlCl3S液浸泡22h，过滤，烘干，即得改性膨润土 ；(三)复配按3%普鲁兰多糖，5%沸石负载纳米T12，余量为改性膨润土的质量百分比配比称取各组分后，将各组分混合均匀即得含铬废水处理剂。实施例2一种含铬废水处理剂，由以下质量百分比的组分组成:4%普鲁兰多糖，7%沸石负载纳米T12，余量为改性膨润土。该含铬废水处理剂通过以下方法制得:[当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含铬废水处理剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：3～5％普鲁兰多糖，5～10％沸石负载纳米TiO2，余量为改性膨润土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞权锋，
申请(专利权)人：俞权锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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