一种脱氮除磷生物滤池滤料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种脱氮除磷生物滤池滤料的制备方法。先将钢渣、铁屑、沸石进行破碎，然后按照质量百分比量取钢粉：铁粉：沸石粉：活性炭：水泥=45%：10%：20%：10%：15%，混匀得到配料；再在包衣机中撒入直径为10mm的塑料空心浮球，边喷水边撒入配料，得到包裹好的滤料；将包裹好的滤料放于自然养护室，15℃～25℃和相对湿度为40%～60%下养护7～10天，即制备得到脱氮除磷生物滤池滤料；本发明专利技术生产成本低，适合规模化生产，生活污水脱氮除磷效果好，且不易堵塞、不易受温度影响，可广泛应用于低浓度生活污水或农村分散型生活污水处理并且达到同步脱氮除磷效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱氮除磯生物滤池滤料的制备方法，具体地说是一种采用钢渣 粉、铁粉、水泥、活性炭、沸石粉等制作脱氮除磯生物滤料的方法。
技术介绍
生物滤池作为一种常规的废水处理工艺，充分借鉴了废水处理接触氧化法与给水 快滤的设计思路。生物滤池集曝气、高滤速、截留息浮物、定期反冲洗等特点于一体，运行简 易，能耗小，耐冲击负荷能力强，该技术已在世界得到广泛推广和应用。W生物滤池中填装 的固定滤料为载体，使滤料的表面生长大量生物膜。当待处理的水流过时，充分发挥生物膜 上微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留W及反应器内沿水流方 向食物链的分级捕食作用，实现了污染物的高效去除，同时利用生物滤池内好氧、缺氧区域 的存在，实现脱氮除磯的功能。 滤料的选择是生物滤池运行成败与否的关键。一方面滤料作为微生物栖息场所， 影响系统生物量的多少，W及生物滤池的性能和处理效率。另一方面，填料的选择还直接关 系到处理系统的经济成本。一般来说，填料的选择原则主要有；强度大、化学和生物稳定性 好、不溶出有害物质、易于生物膜附着、对附着的微生物无害、无抑制作用、比表面积大、空 隙率大、经久耐用、价廉易得、运输、储存和安装较方便等。该样的滤料有利于微生物挂膜和 微生物代谢过程中所需营养物质及代谢废物的传质过程，进而提高污水处理效率。 常见的滤池滤料主要有沸石、陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀球形黏±、膨胀页 岩、苯己帰、聚己帰等。目前，国内废水生物处理工艺中已开发了多种新型滤料，但是现有的 滤料在物理学特性及生物膜附着性能等方面各有其弱点，它们或强度不够、易破损，或表面 光滑、微生物难W挂膜，或密度大，易板结，或者价格昂贵、再生困难，并且目前所用滤料几 乎不具备激化微生物活性的特性，脱氮除磯效果差。因此，研制新型的生物滤池滤料，改善 滤料不足，对于提高生物滤池运行效果具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术针对目前常用生物滤池滤料脱氮除磯效果差等问题，旨在提供一种能够用 于生物滤池且能够提高滤池运行效果的生物滤池滤料制备方法。 该脱氮除磯生物滤料的制备工艺如下：A.将钢渣、铁屑分别置于球磨机中研磨，过400目筛，筛分得到钢粉、铁粉； 将沸石经額式破碎机、对親机破碎后过80目筛，得沸石粉。[000引B.按照质量百分比量取钢渣粉；铁粉；沸石粉：活性炭冰泥=45% ; 10% ;20% ; 10% : 15%，将它们混合均匀得到配料。C.在包衣机中撒入塑料空也浮球迫径10mm)，均匀喷水，使表面润湿；再撒入B中 混合均匀的配料，启动包衣机，使配料包覆在塑料空也浮球上，团聚成潮湿的球状颗粒，得 到包裹好的滤料。 D.将包裹好的滤料放于自然养护室，控制养护室内的温度为15°C~25°C，相对湿 度为40%~60%，养护7~10天出料，制备成脱氮除磯生物滤料。 上述C步启动包衣机是，将包衣机的滚筒倾斜角调正为15。，转速为50r/min，包 衣机旋转的同时边喷水边撒配料； 上述B步中作为粘结剂的水泥型号是325号矿渣娃酸盐水泥。 上述步骤A中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中时，钢渣、铁屑装料不得超过球磨机 的球磨罐容积的H分之二。 上述步骤A中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中时，称量球磨机的研磨罐，使得2只 研磨罐的重量一致；启动球磨机，开始研磨，在高转速下运行2分钟后，调至低转速，再研磨 2分钟结束，将所研磨的物料分别过400目筛，得到铁粉、钢粉； 本专利技术制备的生物滤池滤料具有W下特点： 1，由于本专利技术滤料采用钢渣粉、铁粉、沸石粉、活性炭、水泥，并且其粒径按照脱氮 除磯要求进行调整制备，因此，制备得到的生物滤池滤料脱氮除磯效果好，使出水各指标达 到国家一级A标准。 2,本专利技术的滤料表面粗趟多孔，材料无毒，不结釉，易于微生物挂膜生长，具有较 好的同步脱氮除磯功效。 3,本专利技术的滤料的亲水性好，用于处理低浓度生活污水或者是农村生活污水能够 有效克服传统生物滤池脱氮除磯效率低，受息浮物影响及滤池易堵塞的问题，有利于提高 生物滤池的处理效率。 4,本专利技术制备方法简便，制备成本低，适合推广应用。【附图说明】 图1为本专利技术的流程示意图。【具体实施方式】 实施例1A，将钢渣、铁屑分别置于球磨机，研磨，过400目筛，筛分得粒径小于400目的钢 粉、铁粉。 将沸石经額式破碎机、对親机破碎后过80目筛(直径约0. 2mm)，得沸石粉。[002引B.按照质量百分比量取钢渣粉；铁粉；沸石粉；活性炭：水泥=45 ;10 ;20 ;10 : 15%，将它们混合均匀得到配料。 C.在KF-02型号包衣机中撒入江西益圆实业有限公司生产的塑料空也浮球(直径 10mm)，均匀喷水，使表面润湿即可；再撒入B中混合均匀的配料，启动包衣机，使配料包覆 在塑料空也浮球上，团聚成潮湿的球状颗粒，得到包裹好的滤料。D.将包裹好的滤料放于自然养护室，控制养护室内的温度为15C~25°C，相对湿 度为40%~60%，养护7~10天出料，制备成脱氮除磯生物滤料。上述启动包衣机是：将包衣机的滚筒倾斜角调整为15。，转速为50r/min，包衣机 旋转的同时边喷水边撒配料。 上述B步的配料中作为粘结剂的水泥型号是325号矿渣娃酸盐水泥。 实施例2 将实施例1制备的脱氮除磯生物滤料用于两级生物滤池，进行可行性试运行，并 对某生活污水处理厂的污水进行处理，考察其脱氮除磯效果。 取某污水处理厂生活污水作为本工艺的进水，控制该工艺水力停留时间为化，气 水比为20:1，回流比为50%。工艺运行一段时间后，C0D，氨氮，总磯，总氮去除率如下表：【主权项】1. ，其特征在于： A. 将钢渣、铁屑分别置于球磨机中研磨，过400目筛，筛分，得到钢粉、铁粉； 沸石经颚式破碎机、对辊机破碎后过80目筛，得沸石粉； B. 按照质量百分比量取钢粉：铁粉：沸石粉：活性炭：水泥=45% :10% :20% :10% :15%， 将它们混合均匀，得到配料； C. 在包衣机中撒入直径为IOmm的塑料空心浮球，均匀喷水，使表面润湿；再撒入B步 得到的配料，启动包衣机，使B步的配料包覆在塑料空心浮球上，团聚成潮湿的球状颗粒， 得到包裹好的滤料； D. 将包裹好的滤料放于自然养护室，控制养护室内的温度为15°C~25°C，相对湿度为 40%~60%，养护7~10天出料，即制备得到脱氮除磷生物滤池滤料； 上述C步启动包衣机是使包衣机的滚筒倾斜角为15° ,转速为50r/min,包衣机旋转的 同时边喷水边撒配料； 上述B步中作为粘结剂的水泥是325号矿渣硅酸盐水泥。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于：步骤A 中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中时，钢渣、铁屑装料不得超过球磨机的球磨罐容积的三分 之二。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于：步骤 A中将钢渣、铁屑分别置于球磨机中研磨时，先称量球磨机的研磨罐，使得2只研磨罐的重 量一致，再启动球磨机，开始研磨，在高转速下运行2分钟后，调至低转速，再研磨2分钟，结 束，将所研磨的物料分别过400目筛，得到铁粉、钢粉。【专利摘要】本专利技术涉及。先将钢渣、铁屑、沸石进行破碎，然后按照质量百分比量取钢粉：铁粉：沸石粉：活性炭：水泥=45%：10%：20%：10%：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱氮除磷生物滤池滤料的制备方法，其特征在于：A.将钢渣、铁屑分别置于球磨机中研磨，过400目筛，筛分，得到钢粉、铁粉；沸石经颚式破碎机、对辊机破碎后过80目筛，得沸石粉；B.按照质量百分比量取钢粉：铁粉：沸石粉：活性炭：水泥=45%：10%：20%：10%：15%，将它们混合均匀，得到配料；C.在包衣机中撒入直径为10mm的塑料空心浮球，均匀喷水，使表面润湿；再撒入B步得到的配料，启动包衣机，使B步的配料包覆在塑料空心浮球上，团聚成潮湿的球状颗粒，得到包裹好的滤料；D.将包裹好的滤料放于自然养护室，控制养护室内的温度为15℃～25℃，相对湿度为40%～60%，养护7～10天出料，即制备得到脱氮除磷生物滤池滤料；上述C步启动包衣机是使包衣机的滚筒倾斜角为15°，转速为50r/min，包衣机旋转的同时边喷水边撒配料；上述B步中作为粘结剂的水泥是325号矿渣硅酸盐水泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘碌亭，张乃元，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31