一种工程用液体分流装置，包括进料口、箱体、角位移执行器、连杆机构、传动轴、集流分流漏斗、分流斜隔板和出料口；箱体上方设置进料口，角位移执行器与中央控制器连接，另一端与连杆机构相连；连杆机构由转轴Ⅰ、主轴和转轴Ⅱ组成，转轴Ⅰ与主轴及转轴Ⅱ相连；转轴Ⅰ另一端与角位移执行器相连；集流分流漏斗下部开口为长方形，两端分别固定连接一个传动轴，传动轴与转轴Ⅱ相连；箱体下方设置分流斜隔板；底部设置出料口。本实用新型专利技术将角位移执行器与中央控制器相连，实现远程操控；将角位移执行器的转角和扭矩通过连杆机构传递到集流分流漏斗的传动轴，分流比稳定；将连杆机构设置在箱体外部，结构简单、维修方便，利于提高分流效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体分流装置领域，具体为一种工程用液体分流装置。
技术介绍
随着调节阀技术的成熟、价格的降低使其得到广泛应用，特别是在流体压力与流量调节领域。利用调节阀的分流装置一般形式为，在一个集流箱上部有一个入口，下部两个出口，在其中一个出口或两个出口上装上调节阀，利用调节阀的开度来调节两个出口的流量。这类装置的缺点在于入口出口的压力不稳定，很难得到稳定的分流比例，且大多数需要人工手动操作来调节，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种工程用液体分流装置，通过设置角位移执行器及连杆结构，实现了分流装置结构简单，操作方便，可自动调节，分流比稳定，有利于提尚分流效率。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种工程用液体分流装置，包括进料口、箱体、角位移执行器、连杆机构、传动轴、集流分流漏斗、分流斜隔板和出料口 ；所述箱体上方设置一进料口，在箱体的侧壁上固定设置执行机构支座，且执行机构支座上部面水平设置，所述角位移执行器固定于执行机构支座上并与中央控制器电连接，通过中央控制器控制角位移执行器动作，角位移执行器的输出轴与连杆机构相连；所述连杆机构由转轴1、主轴和转轴II组成，所述转轴I的一端与角位移执行器的输出轴相连，转轴I的另一端通过主轴与转轴II相连接；所述集流分流漏斗下部开口为长方形，两端分别固定连接一个传动轴，所述集流分流漏斗靠近角位移执行器一侧的传动轴与转轴II的一端相连；所述箱体下方竖直向下设置一个分流斜隔板，分流斜隔板将箱体分割成两个分流槽且与箱体侧壁形成一定的角度；所述集流分流漏斗竖直向下设置；所述箱体底部设置两个出料口 ；所述角位移执行器的转角和扭矩通过连杆机构传递到集流分流漏斗的传动轴；所述箱体设置为长方形中空结构且下部设置为上大下小的圆锥体结构。本技术的有益效果:本技术所述的一种工程用液体分流装置，通过改进了液体分流装置的结构，将角位移执行器与中央控制器相连，接收中央控制器的位移指令，并反馈位移信号，达到角位移执行器自动调节，远程操控的目的，取得实时监控的有益效果；将角位移执行器的转角和扭矩通过连杆机构传递到集流分流漏斗的转轴，达到集流分流漏斗可以倾斜一定角度的目的，使液体经集流分流漏斗被分流隔板分流，取得了分流比稳定，不受装置入口压力影响的有益效果；将连杆机构设置在箱体的外部，达到了维修不用拆动管道部分的目的，取得了结构简单、生产成本显著降低及利于提高分流效率的有益效果。【附图说明】图1为本技术一种工程用液体分流装置的主视图；图2为本技术一种工程用液体分流装置的左视图；图3为本技术一种工程用液体分流装置的俯视图；图中标记:1、进料口，2、箱体，3、角位移执行器，4、连杆机构，401、转轴I，402、主轴，转轴II，403、5、传动轴，6、集流分流漏斗，7、分流斜隔板，8、出料口，9、螺栓，10、角位移执行器支座。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所述，本技术为一种工程用液体分流装置，不仅用于液体分流，还可用于选煤厂重介质悬浮液的分流，本技术包括进料口 1、箱体2、角位移执行器3、连杆机构4、传动轴5、集流分流漏斗6、分流斜隔板7和出料口 8 ;所述箱体2设置为长方形中空结构且下部设置为上大下小的圆锥体结构，由钢板焊接而成，所有焊缝均采用连续角焊缝，焊缝高度为被焊件最小厚度，先除锈，涂以红色樟丹，再刷深灰色油漆防腐；所述箱体2上方设置一个长方形进料口 1，在箱体2的侧壁上固定设置执行机构支座10，且执行机构支座10上部面水平设置，所述角位移执行器3固定于执行机构支座10上并与中央控制器电连接，通过中央控制器控制角位移执行器3动作，角位移执行器3的输出轴与连杆机构4相连，与传统调节阀分流装置相比，结构简单，节省企业成本，且传动机构维修时不用拆动管道部分，操作更加方便，节省人力物力；所述连杆机构4由转轴I 401、主轴402和转轴II 403组成，所述转轴I 401的一端与角位移执行器3的输出轴相连，转轴I 401的另一端通过主轴402与转轴II 403相连接；所述集流分流漏斗6下部开口为长方形，两端分别固定连接一个传动轴5，所述集流分流漏斗6靠近角位移执行器3 —侧的传动轴5与转轴II 403的一端相连，通过传感器对箱体2内液体量进行检测，将检测结果通过电信号传递给中央控制器，中央控制器分析并设置相应的位移量后将电信号反馈给角位移执行器3，所述角位移执行器3带动转轴I 401转动，转轴I 401牵动主轴402运动，主轴402另一端与转轴II 403端部相连，带动转轴II 403转动，转轴II 403的另一端与传动轴5相连，从而牵动传动轴5运动，角位移执行器3带动转轴I 401形成的角度与转轴II 403带动传动轴5所形成的角度相同，即角位移执行器3的转角和扭矩通过连杆机构4传递到集流分流漏斗6的传动轴5上，并使集流分流漏斗6产生相应的倾斜角度，不同的倾斜角度可对应相应的液体分离比，从而实现远程操控，达到实时监控的目的，操作更方便；所述箱体2下方竖直向下设置一个分流斜隔板7，分流斜隔板7将箱体2分割成两个分流槽且与箱体2侧壁形成一定的角度；所述集流分流漏斗6竖直向下设置；液体经集流分流漏斗6被分流斜隔板7分流，所述箱体2底部设置两个出料口 8，采用无缝不锈钢钢管，耐腐蚀，出料口 8与生产系统可以通过法兰连接相应的分流管，也可设置阀门连接分流箱，液体从出料口 8流出，完成分流，与传统调节阀分流装置相比本技术不受装置出入口压力的影响，分流比更稳定，提高了分流的效率。【主权项】1.一种工程用液体分流装置，其特征在于:包括进料口(1)、箱体(2)、角位移执行器(3 )、连杆机构(4 )、传动轴(5 )、集流分流漏斗(6 )、分流斜隔板(7 )和出料口( 8 );所述箱体(2)上方设置一进料口(1)，在箱体(2)的侧壁上固定设置执行机构支座(10)，且执行机构支座(10 )上部面水平设置，所述角位移执行器(3 )固定于执行机构支座(10 )上并与中央控制器电连接，通过中央控制器控制角位移执行器(3)动作，角位移执行器(3)的输出轴与连杆机构(4)相连;所述连杆机构(4)由转轴I (401)、主轴(402)和转轴II (403)组成，所述转轴I (401)的一端与角位移执行器(3)的输出轴相连，转轴I (401)的另一端通过主轴(402)与转轴II (403)相连接；所述集流分流漏斗(6)下部开口为长方形，两端分别固定连接一个传动轴(5)，所述集流分流漏斗(6)靠近角位移执行器(3) —侧的传动轴(5)与转轴II (403)的一端相连；所述箱体(2)下方竖直向下设置一个分流斜隔板(7)，分流斜隔板(7)将箱体(2)分割成两个分流槽且与箱体(2)侧壁形成一定的角度；所述集流分流漏斗(6)竖直向下设置；所述箱体(2)底部设置两个出料口(8)。2.如权利要求1所述的一种工程用液体分流装置，其特征在于:所述角位移执行器(3)的转角和扭矩通过连杆机构(4)传递到集流分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工程用液体分流装置，其特征在于：包括进料口（1）、箱体（2）、角位移执行器（3）、连杆机构（4）、传动轴（5）、集流分流漏斗（6）、分流斜隔板（7）和出料口（8）；所述箱体（2）上方设置一进料口（1），在箱体（2）的侧壁上固定设置执行机构支座（10），且执行机构支座（10）上部面水平设置，所述角位移执行器（3）固定于执行机构支座（10）上并与中央控制器电连接，通过中央控制器控制角位移执行器（3）动作，角位移执行器（3）的输出轴与连杆机构（4）相连；所述连杆机构（4）由转轴Ⅰ（401）、主轴（402）和转轴Ⅱ（403）组成，所述转轴Ⅰ（401）的一端与角位移执行器（3）的输出轴相连，转轴Ⅰ（401）的另一端通过主轴（402）与转轴Ⅱ（403）相连接；所述集流分流漏斗（6）下部开口为长方形，两端分别固定连接一个传动轴（5），所述集流分流漏斗（6）靠近角位移执行器（3）一侧的传动轴（5）与转轴Ⅱ（403）的一端相连；所述箱体（2）下方竖直向下设置一个分流斜隔板（7），分流斜隔板（7）将箱体（2）分割成两个分流槽且与箱体（2）侧壁形成一定的角度；所述集流分流漏斗（6）竖直向下设置；所述箱体（2）底部设置两个出料口（8）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊兆良，邱涛，刘同庆，徐俊俊，李智敏，王子烽，王青松，王金锋，
申请(专利权)人：平顶山国能选煤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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