本实用新型专利技术公开了一种电离型空气净化器，吸尘组件采用导电材料，金属框架的一侧上固设绝缘板，两个接线柱分别为高压正极接线柱和低压正极接线柱，电离丝与高压正极接线柱通过导电材料连接，两个负极吸尘板平行设置在两个金属板之间，两个负极吸尘板分为第一负极吸尘板和第二负极吸尘板，第一负极与一个金属板之间设置一个正极吸尘板，第一负极与第二负极吸尘板之间设置一个正极吸尘板，第二负极吸尘板与另一个金属板之间设置一个正极吸尘板，金属板和两个负极吸尘板通过金属柱设置在金属框架内，且金属板和两个负极吸尘板与金属框架电连接，三个正极吸尘板与低压正极接线柱电连接。以实现出风量大且吸尘效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于物理分离的装置，具体地，涉及一种电离型空气净化器。
技术介绍
现有的电离型空气净化器将空气吸入通过带有高压正电的电离丝，当空气中带有高压正电的微尘产生电晕，经过吸附通道时，被通道两侧带有负极电压吸尘板利用正负相吸原理所吸附。但采用这种结构的电离型空气净化器随着通过风量的加大(出风量)，电压也应随之加大，否则当大风量通过时，微尘无力吸附，也就起不到净化作用。电压越高吸附力越强，吸附量也就越大，但电压过高会产生臭氧，如产生臭氧过高则对健康造成危害，从而不符合国家要求，因此现有技术存在出风量小的问题，而出风量小则造成室内空气循环慢的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种电离型空气净化器，以实现出风量大且吸尘效果好的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种电离型空气净化器，包括与电源正极电连接的金属框架、接线柱和吸尘组件，所述吸尘组件采用导电材料，金属框架的一侧上固设绝缘板，所述接线柱为两个，两个接线柱分别为高压正极接线柱和低压正极接线柱，所述吸尘组件包括两个金属板、三个正极吸尘板、两个负极吸尘板和电离丝，所述电离丝与高压正极接线柱通过导电材料连接，所述两个负极吸尘板平行设置在两个金属板之间，两个负极吸尘板分为第一负极吸尘板和第二负极吸尘板，所述第一负极与一个金属板之间设置一个正极吸尘板，所述第一负极与第二负极吸尘板之间设置一个正极吸尘板，所述第二负极吸尘板与另一个金属板之间设置一个正极吸尘板，所述金属板和两个负极吸尘板通过金属柱设置在金属框架内，且金属板和两个负极吸尘板与金属框架电连接，所述三个正极吸尘板与低压正极接线柱电连接。进一步的，所述正极吸尘板的长度大于负极吸尘板，所述低压正极接线柱的底部穿透绝缘板和金属框架与设置在绝缘板底部的正极吸尘板的一端连接，且金属框架内设置6个连接柱，6个连接柱均采用金属材料，6个连接柱中的3个连接柱与金属框架绝缘连接，6个连接柱中的3个连接柱与金属框架电连接，3个与金属框架绝缘连接的连接柱与正极吸尘板连接，3个与金属框架电连接的连接柱与负极吸尘板连接。进一步的，所述高压正极接线柱的底端设置一个高压正极连接柱，该高压正极连接柱固设在金属框架内，且高压正极连接柱的两端与金属框架绝缘设置，所述电离丝的一端通过金属弹簧与高压正极连接柱连接，该电离丝的另一端绝缘设置金属框架上，且电离丝与金属框架采用绝缘隔离。本技术的技术方案具有以下有益效果:本技术的技术方案，通过在吸尘通道上，间隔的设置正负极吸尘板，将通过电离丝带正电的微尘，利用同极相斥，异极相吸的原理，通过正极吸尘板将带正电的微尘相负极吸尘板排斥，从而使得带正电的微尘靠近负极吸尘板，从而增强了负极吸尘板的吸尘能力。提高了大风量下吸尘的效果。【附图说明】图1为本技术实施例所述的电离型空气净化器前端结构示意图；图2为本技术实施例所述的内部结构示意图；图3为本技术实施例所述的电离型空气净化器前端后端示意图；结合附图，本技术实施例中附图标记如下:1-金属框架；2_吸尘组件；3_低压正极接线柱；4_高压正极接线柱；5_绝缘板；6_正极连接柱；7_负极连接柱；8_高压正极连接柱；201-金属板；202_正极吸尘板；203-负极吸尘板；204-电离丝。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，一种电离型空气净化器，包括与电源正极电连接的金属框架1、接线柱和吸尘组件2，吸尘组件2采用导电材料，金属框架I的一侧上固设绝缘板5，接线柱为两个，两个接线柱分别为高压正极接线柱4和低压正极接线柱3，吸尘组件2包括两个金属板201、三个正极吸尘板202、两个负极吸尘板203和电离丝204，电离丝204与高压正极接线柱8通过导电材料连接，两个负极吸尘板203平行设置在两个金属板201之间，两个负极吸尘板203分为第一负极吸尘板和第二负极吸尘板，第一负极与一个金属板之间设置一个正极吸尘板，第一负极与第二负极吸尘板之间设置一个正极吸尘板，第二负极吸尘板与另一个金属板之间设置一个正极吸尘板，金属板201和两个负极吸尘板203通过金属柱设置在金属框架I内，且金属板201和两个负极吸尘板203与金属框架I电连接，三个正极吸尘板202与低压正极接线柱3电连接。在边缘金属框架和金属板作用相同，即带有负电荷。其中，正极吸尘板202的长度大于负极吸尘板203，低压正极接线柱3的底部穿透绝缘板和金属框架与设置在绝缘板底部的正极吸尘板202的一端连接，且金属框架I内设置6个连接柱，6个连接柱均采用金属材料，6个连接柱中的3个连接柱与金属框架绝缘连接，6个连接柱中的3个连接柱与金属框架电连接，3个与金属框架绝缘连接的连接柱与正极吸尘板连接，3个与金属框架电连接的连接柱与负极吸尘板连接。3个与金属框架绝缘连接的连接柱为正极连接柱6，3个与金属框架电连接的连接柱为负极连接柱7。金属板201、正极吸尘板202和负极吸尘板203上设置圆孔，6个连接柱均通过圆孔穿过金属板、正极吸尘板和负极吸尘板，正极连接柱穿过金属板和负极吸尘板圆孔的直径大于正极连接柱的直径，使得正极连接柱与金属板和负极吸尘板间保留一定间隔，从而使得正极连接柱与金属板和负极吸尘板间绝缘，而正极连接柱穿过正极吸尘板的圆孔包裹在正极连接柱的外周上，使得正极连接柱与正极吸尘板电连接。负极连接柱穿过正极吸尘板圆孔的直径大于负极连接柱的直径，使得负极连接柱与正极吸尘板间保留一定间隔，从而使得负极连接柱与正极吸尘板间绝缘，而负极连接柱穿过金属板和负极吸尘板的圆孔包裹在负极连接柱的外周上，使得金属板和负极吸尘板与负极连接柱电连接。高压正极接线柱4的底端设置一个高压正极连接柱8，高压正极接线柱4与高压正极连接柱8电连接。该高压正极连接柱8固设在金属框架I内，且高压正极连接柱8的两端与金属框架I绝缘设置，电离丝204的一端通过金属弹簧与高压正极连接柱8连接，该电离丝204的另一端绝缘设置金属框架I上，且电离丝204与金属框架I采用绝缘隔离。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电离型空气净化器，其特征在于，包括与电源正极电连接的金属框架、接线柱和吸尘组件，所述吸尘组件采用导电材料，金属框架的一侧上固设绝缘板，所述接线柱为两个，两个接线柱分别为高压正极接线柱和低压正极接线柱，所述吸尘组件包括两个金属板、三个正极吸尘板、两个负极吸尘板和电离丝，所述电离丝与高压正极接线柱通过导电材料连接，所述两个负极吸尘板平行设置在两个金属板之间，两个负极吸尘板分为第一负极吸尘板和第二负极吸尘板，所述第一负极与一个金属板之间设置一个正极吸尘板，所述第一负极与第二负极吸尘板之间设置一个正极吸尘板，所述第二负极吸尘板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电离型空气净化器，其特征在于，包括与电源正极电连接的金属框架、接线柱和吸尘组件，所述吸尘组件采用导电材料，金属框架的一侧上固设绝缘板，所述接线柱为两个，两个接线柱分别为高压正极接线柱和低压正极接线柱，所述吸尘组件包括两个金属板、三个正极吸尘板、两个负极吸尘板和电离丝，所述电离丝与高压正极接线柱通过导电材料连接，所述两个负极吸尘板平行设置在两个金属板之间，两个负极吸尘板分为第一负极吸尘板和第二负极吸尘板，所述第一负极与一个金属板之间设置一个正极吸尘板，所述第一负极与第二负极吸尘板之间设置一个正极吸尘板，所述第二负极吸尘板与另一个金属板之间设置一个正极吸尘板，所述金属板和两个负极吸尘板通过金属柱设置在金属框架内，且金属板和两个负极吸尘板与金属框架电连接，所述三个正极吸尘板与低压正极接线柱电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛嘉音，
申请(专利权)人：毛嘉音，
类型：新型
国别省市：北京;11
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