本实用型新公开了一种输送架加速粘连结构，包括机架、轴承孔、转轴、滚轮、支撑板、轴承座、横梁、安放板、滚筒、灯管、反向齿轮、链条、电机，所述的机架为长方形框架，底部设有支撑腿，机架本体左右两侧设有若干对轴承孔，每对轴承孔上穿过一根转轴，转轴上设有滚轮，且转轴的尾端固定有一对反向齿轮，每对反向齿轮利用链条上下间隔连接，电机安装在机架外侧，并与第一对反向齿轮连接，支撑板焊接在机架上，支撑板上利用螺丝固定有与转轴等数量的轴承座，并套在转轴上，横梁固定支撑在支撑板底部，安放板固定在机架上，安放板上固定有若干滚筒，且滚筒位于相邻转轴之间，在安放板与机架内侧之间安装有若干对灯管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热输送装置，尤其是一种输送架加速粘连结构。
技术介绍
亚克力板在被制造出来后需要在其表面粘黏一层贴纸，不然表面会沾染灰尘，无法使用，一般的粘黏方法都是将贴纸与亚克力板一起，利用滚筒挤压，将二者平整的粘连在一起，再一起输送出去。但是传统的流程下来，贴纸和光滑纸的粘贴速度缓慢，导致在输出的过程中贴纸出现滑动，使得亚克力板表面位置暴露在外，导致亚克力板表面变脏而不得使用，造成资源浪费和企业损失。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种输送稳定，支撑牢固，加速粘连的输送架加速粘连结构。为实现上述目的，本技术的技术方案:一种输送架加速粘连结构，包括机架、轴承孔、转轴、滚轮、支撑板、轴承座、横梁、安放板、滚筒、灯管、反向齿轮、链条、电机，所述的机架为长方形框架，底部设有支撑腿，机架本体左右两侧设有若干对轴承孔，每对轴承孔上穿过一根转轴，转轴上设有滚轮，且转轴的尾端固定有一对反向齿轮，每对反向齿轮利用链条上下间隔连接，电机安装在机架外侧，并与第一对反向齿轮连接，支撑板焊接在机架上，支撑板上利用螺丝固定有与转轴等数量的轴承座，并套在转轴上，横梁固定支撑在支撑板底部，安放板固定在机架上，安放板上固定有若干滚筒，且滚筒位于相邻转轴之间，在安放板与机架内侧之间安装有若干对灯管。作为优选，所述的转轴与滚轮外面包裹着一层布。作为优选，所述的滚筒位置高于滚轮，灯管位置低于滚轮并高于支撑板。作为优选，所述的灯管的数量及密集程度可根据需求量设置。本技术的有益条件在于:层层支撑，结构稳定，传输平稳，设置加热装置，加速粘连，保证产品运输质量。【附图说明】图1为本技术的俯视图。图2为本技术的立体图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种输送架加速粘连结构，包括机架1、轴承孔2、转轴3、滚轮4、支撑板5、轴承座6、横梁7、安放板8、滚筒9、灯管10、反向齿轮11、链条12、电机13，所述的机架I为长方形框架，底部设有支撑腿，机架I本体左右两侧设有若干对轴承孔2，每对轴承孔2上穿过一根转轴3，转轴3上设有滚轮4，且转轴3的尾端固定有一对反向齿轮11，每对反向齿轮11利用链条12上下间隔连接，电机13安装在机架I外侧，并与第一对反向齿轮11连接，支撑板5架在机架I上，支撑板5上利用螺丝固定有与转轴3等数量的轴承座6，并套在转轴3上，横梁7固定支撑在支撑板5底部，安放板8固定在机架I上，安放板8上固定有若干滚筒9，且滚筒9位于相邻转轴3之间，在安放板8与机架I内侧之间安装有若干对灯管10。本技术的转轴3安装在机架I的轴承孔2上，电机13利用链条12带动第一根转轴3转动，之后相邻转轴3之间利用其上的反向齿轮11并使用链条12带动，转轴3和其上的滚轮4外均包裹一层布，在方便输送的同时防止刮花亚克力板，转轴3中间利用支撑板5上的轴承座6支撑，支撑板5固定在横梁7上，层层支撑，使用整体结构稳定，传输平稳，安放板8上安装有滚筒9，在运输亚克力板时，使得运输平稳，且摩擦力小，安放板8与机架I之间装有若干对灯管10，亚克力板粘连贴纸后在运输时，底部灯管10开启，起到加热效果，加速亚克力板与贴纸粘连。【主权项】1.一种输送架加速粘连结构，包括机架(I)、轴承孔(2)、转轴(3)、滚轮(4)、支撑板(5)、轴承座(6)、横梁(7)、安放板(8)、滚筒(9)、灯管(10)、反向齿轮(11)、链条(12)、电机(13)，其特征在于，所述的机架(I)为长方形框架，底部设有支撑腿，机架(I)本体左右两侧设有若干对轴承孔(2)，每对轴承孔(2)上穿过一根转轴(3)，转轴(3)上设有滚轮(4)，且转轴(3 )的尾端固定有一对反向齿轮(11)，每对反向齿轮(11)利用链条(12 )上下间隔连接，电机(13)安装在机架(I)外侧，并与第一对反向齿轮(11)连接，支撑板(5)焊接在机架(I)上，支撑板(5)上利用螺丝固定有与转轴(3)等数量的轴承座(6)，并套在转轴(3)上，横梁(7 )固定支撑在支撑板(5 )底部，安放板(8 )固定在机架(I)上，安放板(8 )上固定有若干滚筒(9)，且滚筒(9)位于相邻转轴(3)之间，在安放板(8)与机架(I)内侧之间安装有若干对灯管(10)。2.根据权利要求1所述的一种输送架加速粘连结构，其特征在于，所述的转轴(3)与滚轮(4)外面包裹着一层布。3.根据权利要求1所述的一种输送架加速粘连结构，其特征在于，所述的滚筒(9)位置高于滚轮(4)，灯管(10)位置低于滚轮(4)并高于支撑板(5)。4.根据权利要求1所述的一种输送架加速粘连结构，其特征在于，所述的灯管(10)的数量及密集程度可根据需求量设置。【专利摘要】本实用型新公开了一种输送架加速粘连结构，包括机架、轴承孔、转轴、滚轮、支撑板、轴承座、横梁、安放板、滚筒、灯管、反向齿轮、链条、电机，所述的机架为长方形框架，底部设有支撑腿，机架本体左右两侧设有若干对轴承孔，每对轴承孔上穿过一根转轴，转轴上设有滚轮，且转轴的尾端固定有一对反向齿轮，每对反向齿轮利用链条上下间隔连接，电机安装在机架外侧，并与第一对反向齿轮连接，支撑板焊接在机架上，支撑板上利用螺丝固定有与转轴等数量的轴承座，并套在转轴上，横梁固定支撑在支撑板底部，安放板固定在机架上，安放板上固定有若干滚筒，且滚筒位于相邻转轴之间，在安放板与机架内侧之间安装有若干对灯管。【IPC分类】B65B61-00, B65B33-02【公开号】CN204527739【申请号】CN201520002919【专利技术人】邵云龙 【申请人】浙江瑞祥有机玻璃有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送架加速粘连结构，包括机架（1）、轴承孔（2）、转轴（3）、滚轮（4）、支撑板（5）、轴承座（6）、横梁（7）、安放板（8）、滚筒（9）、灯管（10）、反向齿轮（11）、链条（12）、电机（13），其特征在于，所述的机架（1）为长方形框架，底部设有支撑腿，机架（1）本体左右两侧设有若干对轴承孔（2），每对轴承孔（2）上穿过一根转轴（3），转轴（3）上设有滚轮（4），且转轴（3）的尾端固定有一对反向齿轮（11），每对反向齿轮（11）利用链条（12）上下间隔连接，电机（13）安装在机架（1）外侧，并与第一对反向齿轮（11）连接，支撑板（5）焊接在机架（1）上，支撑板（5）上利用螺丝固定有与转轴（3）等数量的轴承座（6），并套在转轴（3）上，横梁（7）固定支撑在支撑板（5）底部，安放板（8）固定在机架（1）上，安放板（8）上固定有若干滚筒（9），且滚筒（9）位于相邻转轴（3）之间，在安放板（8）与机架（1）内侧之间安装有若干对灯管（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵云龙，
申请(专利权)人：浙江瑞祥有机玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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