本实用新型专利技术揭示了一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔。密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相紧密结合。本技术方案通过在将阀芯密封面与底座密封面均设置为水平面，且两者之间的结合处位于密封面的内侧并远离阀笼的流量孔的位置，所以经过流量孔的水汽等介质不会或不易直接冲蚀上述密封面及其结合处，保证了良好阀芯与底座之间良好的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门密封装置。
技术介绍
电厂阀门，主要适用于电厂各种系统的管路上，切断或接通管路介质，如电厂脱硫系统、除灰系统，适合水、蒸气、灰渣浆液、干粉等介质的输送。电厂阀门与其他阀门产品相比的特点是耐高温高压，具有独特的自密封设计，且压力越高，密封性能越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。阀门通常包括固定底座、安装在底座上的阀芯和罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上设有多个流量通孔以让水汽等介质通过。阀芯和底座上分别设有相互配接的密封面，该密封面通常为倾斜面，这样水汽经过流量孔后容易冲蚀该倾斜面，从而引起密封面之间的密封性变差，导致阀门关闭不良引起的泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种改良的阀门密封装置，其密封性能更佳，且结构简单。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案:一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔，其特征在于:密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相结合。此外，本技术还提出如下附属技术方案:密封凸起设置在底座密封面上且靠近底座密封面的内侧。密封凸起与底座密封面一体成型。密封凸起大致具有三角形。底座密封面为水平面。相比于现有技术，本技术的优点在于:本技术方案通过在将阀芯密封面与底座密封面均设置为水平面，且两者之间的结合处位于密封面的内侧并远离阀笼的流量孔的位置，所以经过流量孔的水汽等介质不会或不易直接冲蚀上述密封面及其结合处，从而保证了良好阀芯与底座之间良好的密封性，避免因密封不良导致的阀门泄露。且通过在底座密封面上一体成型一个密封凸起，其形状和结构均简单、可靠。【附图说明】图1是对应于本技术较佳实施例的阀门密封装置在第一位置关系的平面视图。图2是对应于图1中b圈的防大图。图3是图1的阀门密封装置在第二位置关系的平面视图。图4是对应于图3中c圈的放大图。【具体实施方式】以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。参照图1和图2，一种阀门，尤其是电厂阀门，大致具有轴对称结构，其包括底座1、安装在底座I上的阀芯3以及罩设在阀芯3和底座I上的阀笼5，阀芯3通过阀杆2带动而相对于底座I可进行上下移动以将阀门打开或关闭。阀笼5的侧壁上开设有多个流量孔6以供水、蒸汽等介质通过。阀芯3进行上下移动时，可以将相应的流量孔6进行密闭或打开，从而根据实际需要来调节进入阀门内部的介质流量。阀笼5的底端与底座I的顶端之间设有密封件4。上述阀门还设有密封装置7，其包括设置在阀芯3的底端的阀芯密封面11和设置在底座I两侧10上的密封凸起13。该阀芯密封面11为水平面且与密封凸起13相结合。底座I设有底座密封面12，其亦为水平面。密封凸起13设置在底座密封面12上且靠近底座密封面12的内侧。密封凸起13大致具有三角形，且与底座密封面12 —体成型。这样，如图3和图4所示，当阀芯3与底座I配接后，阀芯密封面11与密封凸起13在其结合处17形成紧密接触。经过对阀门的调试后，阀芯3在执行器(图未示)的下压作用下，密封凸起13的尖角会被压平而形成狭长接触面15，这样有利于补偿阀芯3的轻微变形且有利于阀芯对中，使得阀芯3更稳固的支撑上述底座I上，并且两者之间的密封性也变得更佳。而且，因为阀芯密封面11与底座密封面12均为水平面，且阀芯密封面11与密封凸起13的结合处17位于上述密封面11、12的内侧，并远离阀笼5的流量孔6，所以经过流量孔6的水汽等介质会沿着箭头a向流动，不会或不易直接冲蚀上述密封面11、12及其结合处17，从而更进一步的保证了两者之间的良好密封性，避免因密封不良导致的阀门泄露。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔，其特征在于:密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相接触。2.根据权利要求1所述阀门密封装置，其特征在于:密封凸起设置在底座密封面上且靠近底座密封面的内侧。3.根据权利要求2所述阀门密封装置，其特征在于:密封凸起与底座密封面一体成型。4.根据权利要求1所述阀门密封装置，其特征在于:密封凸起大致具有三角形。5.根据权利要求2所述阀门密封装置，其特征在于:底座密封面为水平面。【专利摘要】本技术揭示了一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔。密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相紧密结合。本技术方案通过在将阀芯密封面与底座密封面均设置为水平面，且两者之间的结合处位于密封面的内侧并远离阀笼的流量孔的位置，所以经过流量孔的水汽等介质不会或不易直接冲蚀上述密封面及其结合处，保证了良好阀芯与底座之间良好的密封性。【IPC分类】F16K1-42【公开号】CN204533590【申请号】CN201520047071【专利技术人】吴振庭 【申请人】吴振庭, 徐传堂【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔，其特征在于：密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振庭，
申请(专利权)人：吴振庭，徐传堂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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