一种电表安装结构及电表箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种电表安装结构及电表箱，包括适于固定在电表箱内部的支架本体，支架本体上设有至少3个不在同一条直线上的安装部，至少2个安装部上设有多个能够分别用于固定电表的配合安装结构。由于电表安装结构位于电表和电表箱的内壁之间，电表位于电表安装结构的外侧，因此相对电表安装结构调整电表的操作较为容易，与现有技术中需要调整位于电表和电表箱内壁之间的电表安装支架相比，操作简单，安装效率高；由于安装部是固定设置在电表安装结构上的，因此一旦设在电表上的三个安装结构与设在安装部上的配合安装结构配合固定后，电表就被牢牢固定住了，不会发生晃动，也不会影响并列安装在电表箱内部的其他电表，能够实现电表的可靠固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电表安装结构及电表箱，属于电表安装设备

技术介绍
电表又称电能表、电度表或火表，是用来测量电能消耗量和消耗速度的仪表，其在输配电线路中不可或缺。为了更好的保护电表，防止窃电行为的发生，供电者通常会在电表外增设一个电表箱，现有电表大致分为三类，即:三相电能表、单相电能表、终端电能表，每种类型的电能表又可根据尺寸不同分为不同的规格，如果每种不同的电表都配备使用不同尺寸的电表箱，那便会相应地增加电表箱的种类，这样不仅制作电表箱的开模时间长，且开模的费用也大大增加，不利于生产管理。传统技术中有一种电表安装支架，如图1-2所示，包括支架座01，支架座01上下两端各设支架座安装孔02，通过使用支架安装螺钉03穿过支架座安装孔02将支架座01固定在固定物上；支架座01上设有滑槽05，两只装配在滑槽05内的活动安装脚08，枢轴010依次穿过活动安装脚08和滑槽05装配在与滑槽05滑配的滑块07上，位于滑槽05上方的支架座01上设有至少一个用于安装电表的第一安装孔04，两只活动安装脚08端部分别设有用于安装电表的第二安装孔09，支架座01和活动安装脚08背面对应不同的安装孔设加强筋06。上述传统技术中公开的电表安装支架，虽然可以根据不同规格电表的尺寸调整设在活动安装脚上的第二安装孔的位置，从而能够将不同尺寸的电表安装在电表箱内部，但仍至少具有以下技术缺陷:1.在通过上述支架座将电表安装在电表箱内部时，需要手动将设在电表上的安装孔与设在活动安装脚上的第二安装孔对齐，由于电表箱内部空间狭小、且支架座安装在电表与电表箱内壁之间，使得对齐困难，安装效率低；2.通过支架座安装在电表箱内部的电表，由于仅有一个固定支点(设在支架座上的第一安装孔)而无法被可靠固定，当横向并排安装有多个电表时，电表之间容易相互影响，存在安全隐患。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于克服现有技术中的电表安装支架在将电表安装在电表箱内部时对齐困难，导致安装效率低，且电表无法被可靠固定的技术缺陷，从而提供一种安装效率高，且能够将电表可靠的固定在电表箱内部的电表安装结构。本技术的另一目的在于提供一种具有上述电表安装结构的电表箱。为此，本技术提供一种电表安装结构，包括适于固定在电表箱内部的支架本体，所述支架本体上设有至少3个不在同一条直线上的安装部，至少2个所述安装部上设有多个能够分别用于固定电表的配合安装结构。多个所述配合安装结构在其所在的所述安装部上呈矩阵分布。所述安装部为3个，3个所述安装部上均设有多个所述配合安装结构。所述支架本体为丄形本体，3个所述安装部分设在丄形本体的3个自由端上。3个所述安装部沿同向突出于所述支架本体一定厚度，并与所述支架本体形成用于容纳线路的凹陷的容线空间。所述配合安装结构为安装通孔或安装螺纹孔，设在同一个所述安装部上的相邻两个所述配合安装结构边缘之间的间隔距离为1.5-6_。所述安装部采用弹性材料制备而成。还包括呈三角形分布在所述容线空间内的至少三个固定通孔。本技术还提供一种电表箱，包括箱体，以及通过固定结构固定在所述箱体内壁上的用于安装电表的电表安装结构，所述电表安装结构为上述任一项所述的电表安装结构。所述固定结构包括设在所述支架本体上的至少3个固定通孔，与所述固定通孔相对设在所述箱体内壁上的固定螺纹孔，以及穿过所述固定通孔与所述固定螺纹孔配合螺接，从而将所述支架本体固定在所述箱体内壁上的固定螺栓。所述固定通孔为3个，3个所述固定通孔分设在所述丄形本体的3个突出部上，且至少一个所述固定通孔位于其他两个所述固定通孔连线的中线上。本技术的一种电表安装结构及电表箱具有以下优点:1.本技术的电表安装结构，在支架本体上设置至少3个不在同一条直线上的安装部，且在至少2个安装部上设置多个能够分别用于固定电表的配合安装结构，当在电表安装结构上安装不同规格的电表时，首先将设在电表上的第一安装结构与设有一个配合安装结构的安装部对齐，然后调整设在电表上的第二安装结构和第三安装结构，使第二安装结构与设在一个安装部上的多个配合安装结构中的一个对齐，使第三安装结构与设在另一个安装部上的多个配合安装结构中的一个对齐，最后将电表固定在电表支架本体上。由于电表安装结构位于电表和电表箱的内壁之间，此时电表位于电表安装结构的外侧，因此相对电表安装结构调整电表的操作较为容易，与现有技术中需要调整位于电表和电表箱内壁之间的电表安装支架相比，操作简单，安装效率高；由于安装部是固定设置在电表安装结构上的，因此一旦设在电表上的三个安装结构与设在安装部上的配合安装结构配合固定后，电表就被牢牢的固定住了，不会发生晃动，也不会影响并列安装在电表箱内部的其他电表，从而能够实现电表的可靠的固定；并且，通过设置多个配合安装结构，在安装时，可以根据电表的实际尺寸，将电表上的安装结构与不同的配合安装结构相配合，即可实现安装，适用性很强。2.本技术的电表安装结构，多个配合安装结构在其所在的安装部上均匀分布，能够使设在安装部上的配合安装结构更容易与设在不同规格电表上的安装结构对齐固定，进一步的，还可以设置多个配合安装结构在其所在的安装部上成矩阵分布，使得安装时可以根据电表的尺寸和规格进行横向和纵向调节，并且提高各个方向的调节精度。3.本技术的电表安装结构，还可以在3个安装部上均设置多个配合安装结构，以进一步扩展电表的可调整范围，从而使本技术的电表安装结构应用范围更广，且调节精度更高。4.本技术的电表安装结构，支架本体为丄形本体，3个安装部分别设置在丄形本体的3个自由端上；丄形结构稳定性好，受力后不易发生扭曲变形，且固定在电表箱内部时占用空间小；将三个安装部分别设置在丄形本体的3个自由端上，这使得安装部形成稳定的安装面，进一步提高安装稳定性。5.本技术的电表安装结构，设置3个安装部沿同向突出于支架本体一定厚度，并与支架本体形成用于容纳线路的凹陷的容线空间；将电表安装在电表安装结构上后，连接在电表上的线路正好被上述容线空间容纳，从而能够使连接电表的线路整洁有序；并且，由于线路位于凹陷的容纳空间内，而安装部是突出的，因此，在进行电表的安装调节时，不会对线路造成影响。6.本技术的电表安装结构，配合安装结构为安装通孔或安装螺纹孔，设在同一个安装部上的相邻两个配合安装结构边缘之间的间隔距离为1.5-6mm，将相邻两个配合安装结构边缘之间的间隔距离设置在上述数值范围内，能够保证密集程度，保证本技术的电表安装结构能够安装固定各种规格的电表，且提高调整精度。7.本技术的电表安装结构，安装部采用弹性材料制备而成，当螺钉穿过设在电表上的通孔与设在安装部上的安装螺纹孔配合螺接时，即使螺钉与安装螺纹孔不是正对齐，在弹性变形作用下，螺钉也能实现与安装螺纹孔旋紧固定。8.本技术的电表箱，包括箱体，以及通过固定结构固定在箱体内壁上的电表安装结构，由于电表安装结构采用上述任一项的电表安装结构方案，因此本技术的电表箱同时具有因采用上述电表安装结构而带来的一切优点。【附图说明】图1是现有技术中电表安装支架的主视图。图2是图1后视图。图3是实施例1中电表安装结构的整体结构示意图。图中:1-支架本体，2-安装部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电表安装结构，其特征在于：包括适于固定在电表箱内部的支架本体（1），所述支架本体（1）上设有至少3个不在同一条直线上的安装部（2），至少2个所述安装部上设有多个能够分别用于固定电表的配合安装结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪利，李文华，
申请(专利权)人：山东泰科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37