一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置制造方法及图纸

技术编号:11842125 阅读:102 留言:0更新日期:2015-08-06 16:17
本实用新型专利技术公开了一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置,包括支架、滑板A、滑板B、铆钉、复位弹簧和弹簧组。支架固定于断路器本体的侧边,滑板A和滑板B通过铆钉铆接于支架上。滑板A一端弯折了一个复位臂,复位臂顶点正对着断路器本体的脱扣测试按钮,滑板B的底端也弯折了一个臂,滑板B连接着滑板A,滑板B可以单向向下拉动滑板A,不能向上推动滑板A。复位弹簧连接着支架和滑板A;弹簧组连接着支架和滑板B。本实用新型专利技术所述装置的优点是适合于所有常用的塑壳断路器,可以轻松实现避免断路器系统中的热插拔,不会影响断路器的正常工作。装置由金属制造,机械寿命显著改善,并且采用机械结构方式,其可靠性和安全性明显优于电气方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电气断路器领域,尤其涉及一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置
技术介绍
断路器的防热插拔传导回路由触头系统和释放系统组成。触头系统包括静触头和动触头;动静触头通过软编织电线与线路终端连接,动触头同时通过软编织电线与脱扣单元连接。软编织电线的焊接质量影响产品的温度和性能。多重焊接降低了生产效率,容易导致产品质量的不稳定性;同时,影响断路器的性能。为了避免使用软编织电线,可以使用一种夹片,但是在旋转过程中,钳位力的轴与动触头的主旋转轴不一致,动触头必须避让钳位力的轴,结构复杂,钳位力的影响面并不是动触头所必须的;钳位力小且失衡,影响断路器的温度和性能。断路器系统的防热插拔传导回路主要有两种方式:动静触头通过软编织电线与线路终端连接,动触头同时通过软编织电线与脱扣单元连接。软编织电线的焊接质量影响产品的温升和性能。多重焊接降低了生产效率,容易导致产品质量的不稳定性;同时,多股焊接软编织电线小面积的累计,会阻碍触头的运动,影响断路器的性能;动静触头通过一个夹片与线路终端连接,动触头同时通过一个夹片与脱扣单元连接。但是,在旋转过程中,钳位力的轴与动触头的主旋转轴不一致,动触头必须避让钳位力的轴,结构复杂,钳位力受到影响的表面并不是动触头所必须的;钳位力小且失衡,影响断路器的温度和性能。因此,本领域的技术人员致力于开发一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置,采用全金属制造,机械传导结构可靠性高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是如何有效防止插入式断路器热插拔。为实现上述目的,本技术提供了一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置包括支架、由弹性部件驱动的联动机构和固定件,所述支架以螺栓连接断路器,并设置在所述断路器的一侧,所述联动机构通过固定件与所述支架连接,所述联动机构可以在所述弹性部件的驱动下沿所述支架所在平面上下移动,所述联动机构设置有复位臂,所述复位臂的顶点正对所述断路器的脱扣测试按钮。进一步地,所述联动机构包括所述弹性部件和两块滑板,所述两块滑板相互扣接,其中在下的所述滑板能将在上所述滑板向下拉,但不能将在上的所述滑板向上推。进一步地,在上的所述滑板设置有弹性部件与所述支架连接,在下的所述滑板设置有弹性部件与所述支架连接,设置在上的所述弹性部件的弹力比设置在下的所述弹性部件的弹力小。进一步地,所述弹性部件是弹簧。进一步地,所述固定件是铆钉。本技术为插入式断路器系统提供了一种安全脱扣辅助装置,所述装置由支架、滑板A、滑板B、铆钉、复位弹簧和弹簧组组成;支架固定于断路器本体的侧边,滑板A和滑板B通过铆钉铆接于支架上,但是滑板A和滑板B可以沿着长条形的槽上下滑动。滑板A 一端弯折了一个复位臂,复位臂顶点正对着断路器本体的脱扣测试按钮,滑板B的底端也弯折了一个臂,滑板B连接着滑板A,滑板B可以单向向下拉动滑板A,不能向上推动滑板A。复位弹簧连接着支架和滑板A ;弹簧组连接着支架和滑板B。当本技术所述的安全脱扣辅助装置安装在断路器本体一侧时,由于弹簧组设置有两个弹簧,其弹力较复位弹簧大,因此弹簧组处于无形变状态而复位弹簧处于形变拉升状态,滑板B把滑板A向下拉;当断路器本体连同本技术所述装置安装在底座插座上时,滑板B的弯折臂抵住底座插座,引起弹簧组发生形变,滑板B被迫上移,因此滑板A在复位弹簧的作用下向上移动,滑板A上的复位臂松开脱扣测试按钮,此时断路器可以正常工作;当闭合的断路器从底座插座上拔下时,滑板A在弹簧组和滑板B的共同作用下,会推动脱扣测试按钮使得断路器脱扣跳闸,从而避免断路器系统的热插拔。本技术所述装置的优点是适合于所有常用的塑壳断路器,可以轻松实现避免断路器系统中的热插拔,不会影响断路器的正常工作和测试。整个装置是由金属制造,所以机械寿命显著改善,并且采用机械结构这种简单的结构方式,其可靠性和安全性明显优于电气方式。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1是本技术的一个较佳实施例的安全脱扣辅助装置;图2是本技术所述的安全脱扣辅助装置安装在断路器上;图3是本技术所述的安全脱扣辅助装置安装在断路器上时细节放大图;图4是本技术所述的安全脱扣辅助装置与底座插座的配合图;图5是安装有本技术所述装置的断路器安装在底座插座上;图6是安装有本技术所述装置的断路器安装在底座插座上时细节放大图;图7是安装有本技术所述装置的断路器安装在底座插座上取下时状态图。【具体实施方式】如图1,图2所示,图1是本技术的一个较佳实施例,本实施例所述装置由支架⑴,滑板⑶,滑板⑶,铆钉(6),复位弹簧(5),弹簧组(7)组成;支架⑴通过螺栓(10)固定于断路器本体⑵的侧边,滑板⑶和滑板⑶通过铆钉(6)铆接于支架⑴上,但是滑板(3)和滑板(8)可以沿着长条形的槽上下滑动。滑板(3) —端弯折了一个复位臂,复位臂顶点正对着断路器本体(2)的脱扣测试按钮(4),滑板(8)的底端也弯折了一个臂,滑板(8)连接着滑板(3),滑板(8)可以单向向下拉动滑板(3),复位弹簧(5)连接着支架(I)和滑板(3),复位弹簧的一端固定于支架(I)上,另一端固定于滑板(3)上;弹簧组(7)连接着支架(I)和滑板(8),弹簧组(7)的一端固定于支架(I)上,另一端固定于滑板(8)上。如图2,图3所示,当本技术所述的安全脱扣辅助装置安装在断路器本体(2)一侧时,由于弹簧组(7)设置有2个弹簧,其弹力较复位弹簧(5)大,因此弹簧组(7)处于无形变状态而复位弹簧(5)处于形变拉长状态,滑板(8)把滑板(3)向下拉,滑板(3)上的复位臂顶点推动断路器本体的测试按钮(4),使断路器本体(2)脱扣并保持脱扣位置;如图4,图5,图6所示,当安装了本技术所述装置的断路器本体(2)插入底座插座(9)时,滑板(8)被底座插座(9)抵住,弹簧组(7)被迫形变,滑板(8)放开滑板(3),滑板(3)在复位弹簧(5)的作用下向上滑动,滑板(3)上复位臂的顶点脱离脱扣测试按钮(4),断路器本体(2)的脱扣测试按钮(4)复位,断路器此时可以正常的复位、闭合、打开和测试。如图7所示,当闭合的断路器本体从底座插座(9)上拔出时,拔出的过程中,断路器本体(2)和底座插座(9)之间的间隙越来越大,弹簧组(7)拉动滑板(8),滑板(8)拉动滑板(3),滑板(3)上的复位臂的顶点推动断路器本体(2)的测试按钮(4),断路器本体(2)脱扣并保持脱扣位置,然后,断路器本体(2)从底座插座(9)拔出,从而避免断路器热插拔。本技术所述装置的优点是适合于所有常用的塑壳断路器,可以轻松实现避免断路器系统中的热插拔,不会影响断路器的正常工作和测试。整个装置是由金属制造,所以机械寿命显著改善,并且采用机械结构这种简单的结构方式,其可靠性和安全性明显优于电气方式。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于插入式断路器的安全脱扣辅助装置,其特征在于,包括支架、由弹性部件驱动的联动机构和固定件,所述支架以螺栓连接断路器,并设置在所述断路器的一侧,所述联动机构通过固定件与所述支架连接,所述联动机构可以在所述弹性部件的驱动下沿所述支架所在平面上下移动,所述联动机构设置有复位臂,所述复位臂的顶点正对所述断路器的脱扣测试按钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锐汤晓丽
申请(专利权)人:上海德布森电气有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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