本实用新型专利技术公开了一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，其包括立位传送机构以及与之衔接的卧位传送机构，卧位传送机构与立位传送机构相衔接的上游端的左侧设有用于使行走的折盒发生倾覆的倾覆杆，该倾覆杆具有活动端和固定端，活动端设在卧位传送机构的左侧，固定端设在立位传送机构的左侧，固定端与卧位传送机构右侧之间的垂直距离大于活动端与卧位传送机构右侧之间的垂直距离，使得卧位传送机构的上游端具有一斗状转换区，斗状转换区的斗口与立位传送机构衔接，卧位传送机构的右侧设有直线挡板，左侧设有异形挡板，该异形挡板包括前端的斜角部和后端的直线部。本实用新型专利技术可将立位的折盒方便快速的转换成卧位，显著提高了折盒机的折盒效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装盒生产领域，具体涉及一种可将立位的折盒方便快速地转换成卧位的折盒卧位转换装置。
技术介绍
纸质的包装盒在生产加工过程中具有多道流程，通常先要印刷好平面状的包装盒，然后裁剪压制出各折边的折线，最后通过人工或者机器将各个折边折起来，使之形成立体的具有容纳空间的盒体。包装盒应用广泛，使用量巨大，自动折盒机也应运而生，其在整个流程中均采用机器为主，人工为辅的生产加工方式，相比人工方式大大提高了效率。然而，目前大部分的折盒机都是采用立位进行传输，在实际生产过程中，尤其在夏天车间风机送风时，折好后的盒体由于受风面大，很容易发生偏转移位或者角度异位，不便于后续成品的收集整理，包装盒的生产效率打有折扣。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可将立位的折盒方便快速地转换成卧位的折盒卧位转换装置。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，包括立位传送机构以及与所述立位传送机构衔接的卧位传送机构，所述卧位传送机构与所述立位传送机构相衔接的上游端的左侧设有用于使立位行走的折盒发生倾覆的倾覆杆，所述卧位传送机构的右侧设有与所述倾覆杆相配合的限位杆。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述倾覆杆具有活动端和固定端，所述活动端设在所述卧位传送机构的左侧，所述固定端设在所述立位传送机构的左侧，所述固定端与所述卧位传送机构右侧之间的垂直距离大于所述活动端与所述卧位传送机构右侧之间的垂直距离，使得所述卧位传送机构的上游端具有一斗状转换区，所述斗状转换区的斗口与所述立位传送机构衔接。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述倾覆杆的活动端设有用于调整所述活动端的横向位移的角度调节机构。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述卧位传送机构的右侧设有直线挡板，所述卧位传送机构的左侧设有异形挡板，所述异形挡板包括前端的斜角部和后端的直线部，所述斜角部的倾斜角度与所述倾覆杆的倾斜角度相适配，所述直线部和所述直线挡板之间的垂直距离与折盒的高度相适配。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述立位传送机构包括位于同一投影线上的上传送带和下传送带，所述上传送带和所述下传送带之间的间距与折盒的高度相适配。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述卧位传送机构为一传送轨道，所述传送轨道的上游端的左侧与所述下传送带的左侧平齐，所述传送轨道的宽度不低于折盒高度的1.5倍。上述的一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，所述传送轨道和所述下传送带之间设有平滑过渡的过渡跳板。本技术的有益效果为:本技术通过设置倾覆杆，可将立位传送机构上的立位折盒快速准确地转换为卧位折盒，卧位姿势准确，无偏转移位以及角度异位，可确保下游的卧位传送机构和成品折盒收集机构的低故障率工作，显著提高了折盒机的折盒效率。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的工作示意图。图中:1_立位传送机构、2-卧位传送机构、3-角度调节机构、4-过渡跳板、5-限位杆、6-倾覆杆、11-下传送带、12-上传送带、21-斗状转换区、22-直线挡板、23-异形挡板、31-固定板、32-螺柱、33-手轮、231-直线部、232-斜角部。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1和图2所示，一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，包括立位传送机构I以及与该立位传送机构I衔接的卧位传送机构2。该立位传送机构I包括位于同一投影线上的上传送带12和下传送带11，上传送带12和下传送带11同速转动，共同将位于两者之间的折盒向卧位传送机构2传送。上传送带12和下传送带11之间的间距与折盒的高度相适配，使得立于下传送带11上的折盒的上端面和下端面刚好分别与上传送带12和下传送带11接触，通过此种方式可使得站立的折盒在立位传送机构I中传送时既不会轻易发生倾倒，同时也在上传送带12和下传送带11的同速传动下能向前稳步移动。卧位传送机构2为一宽口径的传送轨道，该传送轨道的上游端的左侧与下传送带11的左侧平齐，传送轨道的宽度不低于折盒高度的1.5倍，使得折盒在进入传送轨道时有足够的空间发生标准的倾覆，即折盒倾覆后与传送轨道的送进方向垂直。卧位传送机构2与立位传送机构I相衔接的上游端的左侧设有倾覆杆6，该倾覆杆6使立式放置在立位传送机构I上即将进入卧位传送机构2的折盒发生倾覆，即从立式站位变为卧式站位。卧位传送机构2的右侧设有与该倾覆杆6相配合的限位杆5，限位杆5与倾覆杆6配合可防止从立位传送机构I进入卧位传送机构2的折盒过早发生倾覆。具体的，在本技术的优选实施例中，倾覆杆6具有活动端和固定端，活动端设在卧位传送机构2的左侧，固定端设在立位传送机构I的左侧，固定端与卧位传送机构2右侧之间的垂直距离大于活动端与卧位传送机构2右侧之间的垂直距离，该结构的设计使得卧位传送机构2的上游端具有一斗状转换区21，该斗状转换区21的斗口与立位传送机构I衔接。卧位传送机构2的右侧设有直线挡板22，卧位传送机构2的左侧设有异形挡板23，该异形挡板23包括前端的斜角部232和后端的直线部231，斜角部232的倾斜角度与倾覆杆6的倾斜角度相适配，直线部231和直线挡板22之间的垂直距离与折盒的高度相适配，使得处于卧位的折盒刚好能够容纳在其中以不偏不倚的准确角度进入卧位传送机构2下游的成品折盒收集机构。为便于折盒从下传送带11中顺利地进入卧位传送机构2上游端的斗状转换区21，传送轨道和下传送带11之间设有平滑过渡的过渡跳板4。为提高本技术的适用广度，倾覆杆6的活动端设有用于调整其横向位移的角度调节机构3，该角度调节机构3包括固定在异形挡板23上的固定板31以及设在固定板31上的螺柱32，螺柱32的外端连接有手轮33，倾覆杆6的活动端固定在螺柱32的内端，当折盒尺寸较小时，可通过手轮33将螺柱32拧入几个螺距，使得倾覆杆6的活动端更靠近卧位传送机构2的右侦牝当折盒尺寸较大时，可通过手轮33将螺柱32拧出几个螺距，使得倾覆杆6的活动端远离卧位传送机构2的右侧，通过角度调节机构3可灵活调整倾覆杆6的倾斜角度，能适用于不同尺寸的折盒传输。综上所述，本技术通过设置倾覆杆，可将立位传送机构上的立位折盒快速准确地转换为卧位折盒，卧位姿势准确，无偏转移位以及角度异位，可确保下游的卧位传送机构和成品折盒收集机构的低故障率工作，显著提高了折盒机的折盒效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，其特征在于，包括立位传送机构以及与所述立位传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动折盒机的折盒卧位转换装置，其特征在于，包括立位传送机构以及与所述立位传送机构衔接的卧位传送机构，所述卧位传送机构与所述立位传送机构相衔接的上游端的左侧设有用于使立位行走的折盒发生倾覆的倾覆杆，所述卧位传送机构的右侧设有与所述倾覆杆相配合的限位杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向农，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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