本实用新型专利技术公开了一种热风风包斜叶扇匀风装置，属于茶叶机械领域，主要解决目前现有的烘干机热风风包匀风装置外形为长筒状，虽然能够满足使用但是存在体积大，存放占用空间大，搬运不方便，热风力路径长导致烘干不均匀的问题，其结构包括：风包、基体、风扇、钢管、转动轴、轴承、进风管、扇叶；所述风扇分布在基体上部的中心位置，风扇的扇叶以风扇的中心点呈放射状均匀分布，扇叶上设有内圈和外圈，扇叶与水平面成15°倾斜夹角，风扇通过转动轴固定于轴承上。本实用新型专利技术新颖独特，借助可以满足烘干机的使用要求，此外利用热风风包斜叶扇结构设计可以在使用时实现在烘干过程中受热均匀，热风风量均匀分散，保证烘干的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热风风包斜叶扇匀风装置，属于茶叶烘干机械领域。
技术介绍
烘干机关键工序之一是烘干过程中即采取高温措施，又使新鲜食品内含物迅速地转化，使其水份充分挥发体积缩小。烘干机技术依据导热介质不同可分为金属导热，蒸气导热，空气导热，采用不同的导热介质可烘干不同的原料。滚筒烘干机是利用金属导热连续烘干的设备，原料由送料斗送入温度为200° -280° C的滚筒内随着筒内导叶板的作用，产生滚筒翻滚抛扬和前进三种运动，在筒内热空气及筒壁，原料的接触下，表面和内细胞的水分迅速汽化。烘干原则:“烘匀” “烘透” “烘快”在导叶板的螺旋推动下，原料经过0.5-2分钟加温由筒尾端送出，适用范围:可烘干各种颗粒状原料。目前现有的烘干机热风风包匀风装置外形为长筒状，虽然能够满足使用但是存在体积大，存放占用空间大，搬运不方便，热风力路径长导致烘干不均匀的问题。
技术实现思路
本技术针对目前现有的烘干机热风风包匀风装置外形为长筒状，虽然能够满足使用但是存在体积大，存放占用空间大，搬运不方便，热风力路径长导致烘干不均匀的问题，设计了一种热风风包斜叶扇匀风装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该一种热风风包斜叶扇匀风装置，其结构包括:风包、基体、风扇、钢管、转动轴、轴承、进风管、扇叶；所述基体为圆筒形结构，基体的下方侧面设有进风管，所述风扇分布在基体上部的中心位置，风扇的扇叶以风扇的中心点呈放射状均匀分布，扇叶上设有内圈和外圈，扇叶与水平面成15°倾斜夹角，风扇通过转动轴固定于轴承上。在上述方案的基础上优选，所述钢管一端通过焊接的方式固定在基体内孔壁壁面，钢管另一端通过焊接固定在轴承外圈，所述钢管为三根均匀分布，相邻钢管之间夹角为120。。在上述方案的基础上优选，所述轴承的环向通过钢管与基体内壁连接进行固定。在上述方案的基础上优选，所述进风管的长度与基体的半径相等，使得热风力路径缩短。在上述方案的基础上优选，所述扇叶边沿距离与基体内孔壁缝隙为I厘米，热风会带动扇叶自动旋转。本技术有如下优点:1.本技术新颖独特，借助可以满足烘干机的使用要求，此外利用热风风包斜叶扇结构设计可以在使用时实现在烘干过程中受热均匀，热风风量均匀分散，保证烘干的品质。2.本技术结构简单，制作方便，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。【附图说明】图1为本技术整体结构图；图2为本技术局部视图；图3为本技术局部俯视图；图中:1风包、2基体壁、3风扇、4钢管、5转动轴、6轴承、7进风管、8扇叶。【具体实施方式】如图1、2、3所示:该一种热风风包斜叶扇匀风装置，其结构包括:风包1、基体2、风扇3、钢管4、转动轴5、轴承6、进风管7 ;所述基体I为圆筒形结构，基体I的下方侧面设有进风管7，所述风扇3分布在基体I上部的中心位置，风扇3的扇叶8以风扇3的中心点呈放射状均匀分布，扇叶8上设有内圈和外圈，扇叶8与水平面成15°倾斜夹角，风扇3通过转动轴5固定于轴承6上，所述钢管4 一端通过焊接的方式固定在基体I内孔壁壁面，钢管4另一端通过焊接固定在轴承6外圈，所述钢管4为三根均匀分布，相邻钢管4之间夹角为120°，所述轴承6的环向通过钢管4与基体I内壁连接进行固定。所述进风管7的长度与基体I的半径相等，使得热风力路径缩短，所述扇叶8边沿距离与基体内孔壁缝隙为I厘米，热风会带动扇叶8自动旋转。本实施例所描述的一种热风风包斜叶扇匀风装置，使用时将风扇3置于基体I内上方的中心位置，将风扇3通过转动轴5与轴承6进行连接，将轴承6通过三根钢管4与基体I内壁的焊接配合进行固定，热风通过进风管7进入基体I内，热风上升带动扇叶8自行转动，使得热风均匀分散，本技术新颖独特，借助可以满足烘干机的使用要求，此外利用热风风包斜叶扇结构设计可以在使用时实现在烘干过程中受热均匀，热风风量均匀分散，保证烘干的品质，本技术结构简单，制作方便，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在技术的保护范围之内。【主权项】1.一种热风风包斜叶扇匀风装置，其结构包括:风包(1)、基体(2)、风扇(3)、钢管(4)、转动轴(5)、轴承(6)、进风管(7);其特征是:所述基体(I)为圆筒形结构，基体(I)的下方侧面设有进风管(7 )，所述风扇(3 )分布在基体(I)上部的中心位置，风扇(3 )的扇叶(8 )以风扇(3)的中心点呈放射状均匀分布，扇叶(8)上设有内圈和外圈，扇叶(8)与水平面成15°倾斜夹角，风扇(3)通过转动轴(5)固定于轴承(6)上。2.根据权利要求1所述的一种热风风包斜叶扇匀风装置，其特征是:所述钢管(4)一端通过焊接的方式固定在基体(I)内孔壁壁面，钢管(4)另一端通过焊接固定在轴承(6)外圈，所述钢管(4)为三根均匀分布，相邻钢管(4)之间夹角为120°。3.根据权利要求1所述的一种热风风包斜叶扇匀风装置，其特征是:所述轴承(6)的环向通过钢管(4 )与基体(I)内壁连接进行固定。4.根据权利要求1所述的一种热风风包斜叶扇匀风装置，其特征是:所述进风管(7)的长度与基体(I)的半径相等。5.根据权利要求1所述的一种热风风包斜叶扇匀风装置，其特征是:所述扇叶(8)边沿距离与基体(I)内孔壁缝隙为I厘米。【专利摘要】本技术公开了一种热风风包斜叶扇匀风装置，属于茶叶机械领域，主要解决目前现有的烘干机热风风包匀风装置外形为长筒状，虽然能够满足使用但是存在体积大，存放占用空间大，搬运不方便，热风力路径长导致烘干不均匀的问题，其结构包括：风包、基体、风扇、钢管、转动轴、轴承、进风管、扇叶；所述风扇分布在基体上部的中心位置，风扇的扇叶以风扇的中心点呈放射状均匀分布，扇叶上设有内圈和外圈，扇叶与水平面成15°倾斜夹角，风扇通过转动轴固定于轴承上。本技术新颖独特，借助可以满足烘干机的使用要求，此外利用热风风包斜叶扇结构设计可以在使用时实现在烘干过程中受热均匀，热风风量均匀分散，保证烘干的品质。【IPC分类】F26B21-00【公开号】CN204535332【申请号】CN201420809523【专利技术人】陈金发 【申请人】福建省安溪县金隆源茶业有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热风风包斜叶扇匀风装置，其结构包括：风包（1）、基体（2）、风扇（3）、钢管（4）、转动轴（5）、轴承（6）、进风管（7）；其特征是：所述基体（1）为圆筒形结构，基体（1）的下方侧面设有进风管（7），所述风扇（3）分布在基体（1）上部的中心位置，风扇（3）的扇叶（8）以风扇（3）的中心点呈放射状均匀分布，扇叶（8）上设有内圈和外圈，扇叶（8）与水平面成15°倾斜夹角，风扇（3）通过转动轴（5）固定于轴承（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金发，
申请(专利权)人：福建省安溪县金隆源茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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