本实用新型专利技术公开了一种用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置。包括以下结构：由挡板Ⅰ、Ⅱ连接而成的四边形框架内的横向两端分别设有左滑块和右滑块；该左、右滑块中部适配位置分别对称设有正螺纹孔和反螺纹孔，所述的正、反螺纹孔内设有与其相配的整体式传动丝杠；左、右滑块两侧的适配位置均设有滑块导轨，该滑块导轨与设于挡板Ⅱ上的导轨滑槽相匹配，挡板Ⅱ上端的中部设有凹槽。本实用新型专利技术解决了现场检修作业时，由于拆装GW-5型隔离开关触指而造成人体的机械伤害，完全实现单人轻松操作，有效地提高了工作效率，同时最大限度的保障了人身安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拆装触指双向夹紧装置，特别是涉及一种适用于电力系统66千伏高压隔离开关检修维护的用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置。
技术介绍
在电力系统电气设备施工和检修过程中，根据《国家电网状态检修准则》:66千伏GW-5型隔离开关的大修周期为5年，大修时要将GW-5型隔离开关完全分解检修，尤其是导电部分必须保证检修工艺质量。其中对触指的检修工艺要求更加精益求精，使其能够耐受额定电流，长时间良好的运行。由于GW-5型隔离开关长时间的运行，部分触指弹簧出现老化锈蚀，甚至折断的现象，在以往的检修过程中，需要现场检修人员手工将触指脱离和安装在导电杆上，拆装过程非常费力，而且由于工作人员力量大小存在差异，不能在正常的时间范围内拆装触指，必须两人配合，如果同一变电站的GW-5型隔离开关同时进入大修周期，那么劳动强度和人工会大大增加，工作效率明显降低，费工费时费力，偶尔会因为用力不均匀或配合不到位造成现场检修人员手部受伤或者零部件蹦飞伤及他人，给现场作业人员带来很大的不便和烦恼。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述技术问题，而提供的一种用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，它解决了现场检修作业时，由于拆装GW-5型隔离开关触指而造成人体的机械伤害，完全实现单人轻松操作，有效地提高了工作效率，同时最大限度的保障了人身安全。为了解决上述技术问题，本技术是通过下述技术方案实现的:用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，包括以下结构:由挡板1、II连接而成的四边形框架内的横向两端分别设有左滑块和右滑块；该左、右滑块中部适配位置分别对称设有正螺纹孔和反螺纹孔，所述的正、反螺纹孔内设有与其相配的整体式传动丝杠；左、右滑块两侧的适配位置均设有滑块导轨，该滑块导轨与设于挡板II上的导轨滑槽相匹配，挡板II上端的中部设有凹槽。所述的正、反螺纹孔还可由正、反螺纹的螺母替代。所述的正、反螺纹孔内的螺纹均设为方牙螺纹。所述的传动丝杠上的螺纹设为方牙螺纹。所述传动丝杠的正、反螺纹交汇处和端部一侧均设有光轴，且端部一侧的光轴的适配位置还设有操作把手配合孔。由于采用上述技术结构，使得本技术达到了如下技术效果:本技术实现了在现场检修工作时，可通过本技术缩短工作时间，节省人工，比较传统需要两人配合才能完成的工作，完全实现单人轻松操作，有效的提高了工作效率，省时省力，本技术运动匀速平稳，受力均匀，保证了检修质量，降低了安全风险，保障人身、电网、设备的安全。本技术设计新颖，结构合理，传动部分可拆卸、可替换，整体可拆卸，零部件可更换，且组装快捷、坚固耐用，操作简单，携带方便，还可用于额定电流630A三对触指和额定电流1250A五对触指使用。极大限度的保障了人身安全，具有较好经济效益和社会效益。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术部件的立体结构示意图。图3为本技术传动丝杠的结构示意图。图4为本技术配件工字支撑板的结构示意图。图5为本技术配件操作把手的结构示意图。图中主要零件:1、框架，2、挡板II，3、挡板I，4、传动丝杠，5、操作把手配合孔，6、左滑块，7、导轨滑槽，8、滑块导轨，9、右滑块，10、螺母，11、工字支撑板，12、操作把手。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步详细说明。以下实施例仅为本技术的几个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应在本技术保护范围之内。实施例1如图1、2、4、5所示，本技术的用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，1、框架，2、挡板11，3、挡板I，4、传动丝杠，5、操作把手配合孔，6、左滑块，7、导轨滑槽，8、滑块导轨，9、右滑块，10、螺母，11、工字支撑板，12、操作把手。包括以下结构:由挡板I 3、挡板II 2通过螺栓连接而成的四边形框架I内的横向两端分别设有左滑块6和右滑块9 ;该左、右滑块6、9中部适配位置分别对称设有铜制的正螺纹的螺母孔10和反螺纹的螺母孔10，所述的正、反螺纹的螺母孔内设有与其相配的整体式传动丝杠4 ;左、右滑块6、9两侧的下部均设有滑块导轨8，该滑块导轨8与设于挡板II 2上的导轨滑槽7相匹配，挡板II 2上端的中部设有凹槽，该凹槽内配置有固定支撑板。上述的正、反螺纹的螺母孔内的螺纹均设为方牙螺纹。上述的传动丝杠4上的螺纹设为方牙螺纹。上述传动丝杠4的正、反螺纹交汇处和端部一侧均设有光轴，且端部一侧的光轴的适配位置还设有操作把手配合孔5，该传动丝杠4与左、右滑块6、9接触部位还设有轴向开口弹簧。实施例2用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，包括以下结构:由挡板1、II 3、2连接而成的四边形框架I内的横向两端分别设有左滑块6和右滑块9 ;该左、右滑块6、9中部适配位置分别对称设有正螺纹孔和反螺纹孔，所述的正、反螺纹孔内设有与其相配的整体式传动丝杠4 ;左、右滑块6、9两侧的适配位置均设有滑块导轨8，该滑块导轨8与设于挡板II 2上的导轨滑槽7相匹配，挡板II 2上端的中部设有凹槽，该凹槽内配置有固定支撑板。上述传动丝杠4的正、反螺纹交汇处和端部一侧均设有光轴，且端部一侧的光轴的适配位置还设有操作把手配合孔5。本技术具体使用时:当拆卸GW-5型隔离开关触指时:首先将左、右滑块6、9调整到合适的位置，挡板II 2上端的中部凹槽内配上工字支撑板11，将GW-5型隔离开关触指装配的定位板放置在工字支撑板11上，再将操作把手12插入到操作把手配合孔5内，顺时针旋转传动丝杠4，使左、右滑块6、9相对夹紧运动，来拉伸弹簧，直至触指与导电杆脱离后再逆时针旋转传动丝杠4，使左、右滑块6、9返回，这时取出已经脱离导电杆的触指进行检修。当安装GW-5型隔离开关触指时，先将GW-5型隔离开关触指装配的定位板放置在工字支撑板11上，然后将触指和弹簧在定位板上摆好，一手顺时针旋转传动丝杠4，另一手扶住定位板防止歪斜，当触指张开的角度可以放进导电杆时停止旋转传动丝杠4，将导电杆放置好后，逆时针旋转传动丝杠4松开触指，取出GW-5型隔离开关触指装配操作完成。本技术构造简单、合理，实用性强，效果明显，非常利于电力领域推广应用。【主权项】1.用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，其特征在于包括以下结构:由挡板1、11(3、2)连接而成的四边形框架(I)内的横向两端分别设有左滑块(6)和右滑块(9);该左、右滑块(6、9)中部适配位置分别对称设有正螺纹孔和反螺纹孔，所述的正、反螺纹孔内设有与其相配的整体式传动丝杠(4);左、右滑块(6、9)两侧的适配位置均设有滑块导轨(8)，该滑块导轨(8)与设于挡板II (2)上的导轨滑槽(7)相匹配，挡板II (2)上端的中部设有凹槽。2.根据权利要求1所述的用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，其特征在于所述的正、反螺纹孔还可由正、反螺纹的螺母(10)替代。3.根据权利要求1或2所述的用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，其特征在于所述的正、反螺纹孔内的螺纹均设为方牙螺纹。4.根据权利要求1所述的用于GW-5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，其特征在于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于GW‑5型隔离开关拆装触指双向夹紧装置，其特征在于包括以下结构：由挡板Ⅰ、Ⅱ（3、2）连接而成的四边形框架（1）内的横向两端分别设有左滑块（6）和右滑块（9）；该左、右滑块（6、9）中部适配位置分别对称设有正螺纹孔和反螺纹孔，所述的正、反螺纹孔内设有与其相配的整体式传动丝杠（4）；左、右滑块（6、9）两侧的适配位置均设有滑块导轨（8），该滑块导轨（8）与设于挡板Ⅱ（2）上的导轨滑槽（7）相匹配，挡板Ⅱ（2）上端的中部设有凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，陈润晶，董修峰，曲龙丹，苏海南，赫明锐，王兴文，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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