本发明专利技术公开了一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法，所述的木塑复合材料中各组分如下：PVC SG-8，轻质碳酸钙，水合氧化镁，秸秆粉，钙锌复合稳定剂，AC发泡剂，小苏打，发泡剂，环氧亚麻油，磷酸锌，发泡调节剂，硬脂酸，丁晴橡胶，石蜡，PE蜡，硬脂酸酰胺；增强型，润滑性ACR，复合助剂和色粉；将原料经过混合挤出后得到产品，本发明专利技术通过配方与工艺的改进，使制得的木塑复合材料具有优良的阻燃防水、防静电性、抗菌防霉、避鼠防蚁，并且质量稳定、机械性能良好，实用性强；通过添加复合助剂，使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性，质量稳定，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型复合材料领域，尤其涉及一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
木塑是以锯末、木屑、竹屑、秸秆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，英语名称Wood -Plastic Composites，通常称为WPC。目前已广泛应用于建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保甚至军事领域，发展状况和前景良好。木塑复合材料融合了“木”和“塑”的双重优点，既能克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，节能减排，减少环境污染，提升材料的附加价值，是一种极具发展前途的新型材料。尤其是随着天然资源的日益减少和需求的增加，木塑复合材料的应用领域不断扩大，技术水平随之升级，市场前景十分广阔。目前，许多新派欧式的家装已开始采用木塑制品。随着家装个性化和差别化的发展趋势，对家装材料的环保性、功能性等要求也在日益提高。但目前市场上的家居木塑制品普遍存在性能单一，环保不足等问题，客户对此提出了更高的要求。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种综合性能好的用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，所述的木塑复合材料中各组分的重量份数如下：PVC SG-8 70-90份，轻质碳酸钙25-50份，水合氧化镁5-10份，秸秆粉20-30份，钙锌复合稳定剂3-5份，AC发泡剂0.5-1份，小苏打0.5-2份，发泡剂OBSH 0.2-1份，环氧亚麻油1-3份，磷酸锌1-2份，发泡调节剂2-6份，硬脂酸 0.2-1份，丁晴橡胶5-10份，石蜡0.2-1份，PE蜡0.2-1份，硬脂酸酰胺0.2-1份；增强型ACR 4-10份，润滑性ACR 1-2份，复合助剂3-5份，色粉1.8-2.5份。本专利技术所述的复合助剂中各组分的重量份数如下：纳米氧化锌5-8份，纳米氧化铝4-6份，甘油脂肪酸酯1-3份，二氧化钛1-3份，单硬脂酸甘油酯1-2份，硅酸酯偶联剂2-4份。本专利技术所述的水合氧化镁为1500目的水合氧化镁颗粒。本专利技术所述的配方中优选的比例如下：PVC SG-8：轻质碳酸钙：水合氧化镁：秸秆粉：复合助剂=75:40:10:25:5。本专利技术所述的一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料的制备方法，其详细的制备方法如下：1）将轻质碳酸钙、水合氧化镁、秸秆粉、丁晴橡胶和磷酸锌混合后充分干燥，加入硬脂酸酰胺研磨均匀，搅拌0.3-0.7h，得混合填料；2）将纳米氧化锌、纳米氧化铝、二氧化钛加入适量乙醇中超声分散6-10min，再加入硅酸酯偶联剂400-600r/min，搅拌0.25-0.5h，过滤并洗涤，真空干燥后加入甘油脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯80-90℃、1000-1500r/min搅拌1-3h，过滤后洗涤干燥，得复合助剂；3）将步骤1）中得到的混合填料与PVC SG-8、环氧亚麻油和步骤2）中得到复合助剂混合后共同加入高混机，先于80-90℃高速混合20-30min，再加入其余原料110-130℃高速混合10-15min，随后加入双螺杆挤出机中挤出成型，最后进行表面处理，得轻质木塑复合材料。本专利技术中所述的步骤1）中的混合操作过程中，混合温度为70-80℃，转速为800-1000r/min。本专利技术的优点在于：本专利技术通过配方中各组分的组合作用，以配方中的PVC SG-8、轻质碳酸钙、水合氧化镁和秸秆粉的组合作用，通过其他辅助制剂和配方的联用，使制得的木塑复合材料具有优良的阻燃防水、防静电性、抗菌防霉、避鼠防蚁，并且质量稳定、机械性能良好，实用性强；本专利技术通过添加复合助剂，使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性，质量稳定，使用寿命长。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。 实施例 1 ：一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，所述的木塑复合材料中各组分的重量以kg计如下：PVC SG-8 75，轻质碳酸钙 40，水合氧化镁 10，秸秆粉 25，钙锌复合稳定剂 3.5，AC发泡剂 0.7，小苏打1，发泡剂OBSH 0.5，环氧亚麻油 2，磷酸锌 1，发泡调节剂 5，复合助剂 4，硬脂酸 0.5，丁晴橡胶 10，石蜡 0.5，PE蜡 0.8，硬脂酸酰胺 0.5；增强型ACR 6，润滑性ACR 1.5，色粉 2。其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：纳米氧化锌1.144，纳米氧化铝0.952，甘油脂肪酸酯0.38，二氧化钛0.572，单硬脂酸甘油酯0.192，硅酸酯偶联剂0.76； 实施例 2 ：将实施例1中的配方用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料的制备步骤如下：1）将轻质碳酸钙、水合氧化镁、秸秆粉、丁晴橡胶和磷酸锌混合后充分干燥，加入硬脂酸酰胺研磨均匀，于75℃、1000r/min条件下搅拌0.5h，得混合填料；2）将纳米氧化锌、纳米氧化铝、二氧化钛加入适量乙醇中超声分散10min，再加入硅酸酯偶联剂600r/min，搅拌0.3h，过滤并洗涤，真空干燥后加入甘油脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯85℃、1200r/min搅拌1.5h，过滤后洗涤干燥，即得。3）将（1）中得到的混合填料与PVC SG-8、环氧亚麻油和复合助剂混合后共同加入高混机，先于85℃高速混合20min，再加入其余原料120℃高速混合13min，随后加入双螺杆挤出机中挤出成型，最后进行表面处理，即得成品。由实施例2制得的木塑复合材料，按GB/T 24137-2009标准检测性主要能指标如下：密度0.85g/cm3；含水率0.52%；弯曲强度：28.1MPa；尺寸稳定性0.83%；吸水厚度膨胀率0.21%；甲醛释放量E0级；防火等级A级。 实施例 3 ：一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，所述的木塑复合材料中各组分的重量以kg计如下：PVC SG-8 90，轻质碳酸钙 50，水合氧化镁 10，秸秆粉 30，钙锌复合稳定剂 5，AC发泡剂 1，小苏打 2，发泡剂OBSH 1，环氧亚麻油 3，磷酸锌 2，发泡调节剂 6，复合助剂 5，硬脂酸 1，丁晴橡胶 10，石蜡 1，PE蜡 1，硬脂酸酰胺 1；增强型ACR 10，润滑性ACR 2，色粉 1.8。其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：纳米氧化锌1.538，纳米氧化铝1.152，甘油脂肪酸酯0.576，二氧化钛0.576，单硬脂酸甘油酯0.384，硅酸酯偶联剂1.168。由实施例3中的配方经实施例2中的步骤制得的木塑复合材料按GB/T 24137-2009标准检测性主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，其特征在于，所述的木塑复合材料中各组分的重量份数如下：PVC SG‑8 70‑90份，轻质碳酸钙25‑50份，水合氧化镁5‑10份，秸秆粉20‑30份，钙锌复合稳定剂3‑5份，AC发泡剂0.5‑1份，小苏打0.5‑2份，发泡剂OBSH 0.2‑1份，环氧亚麻油1‑3份，磷酸锌1‑2份，发泡调节剂2‑6份，硬脂酸 0.2‑1份，丁晴橡胶5‑10份，石蜡0.2‑1份，PE蜡0.2‑1份，硬脂酸酰胺0.2‑1份；增强型ACR 4‑10份，润滑性ACR 1‑2份，复合助剂3‑5份，色粉1.8‑2.5份。
【技术特征摘要】
1.一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，其特征在于，所述的木塑复合材料中各组分的重量份数如下：PVC SG-8 70-90份，轻质碳酸钙25-50份，水合氧化镁5-10份，秸秆粉20-30份，钙锌复合稳定剂3-5份，AC发泡剂0.5-1份，小苏打0.5-2份，发泡剂OBSH 0.2-1份，环氧亚麻油1-3份，磷酸锌1-2份，发泡调节剂2-6份，硬脂酸 0.2-1份，丁晴橡胶5-10份，石蜡0.2-1份，PE蜡0.2-1份，硬脂酸酰胺0.2-1份；增强型ACR 4-10份，润滑性ACR 1-2份，复合助剂3-5份，色粉1.8-2.5份。
2.根据权利要求1所述的用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，其特征在于，所述的复合助剂中各组分的重量份数如下：纳米氧化锌5-8份，纳米氧化铝4-6份，甘油脂肪酸酯1-3份，二氧化钛1-3份，单硬脂酸甘油酯1-2份，硅酸酯偶联剂2-4份。
3.根据权利要求1所述的用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，其特征在于，所述的水合氧化镁为1500目的水合氧化镁颗粒。
4.根据权利要求1所述的用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料，其特征在于，所述的配方中优选的比例如下：PVC SG-8：轻质碳酸钙...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春叶，李璐，
申请(专利权)人：江苏凡新新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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