一种曲柄螺丝刀制造技术

本发明专利技术公开了一种曲柄螺丝刀，属于机械工具领域，包括外壳和手柄，在所述手柄下端的内侧设置有卡槽，在所述手柄内设置有六棱传动轴，所述六棱传动轴的尾端设置有台阶键，在所述六棱传动轴的尾部套接有手轮，所述手轮的上设置有卡扣，所述卡扣扣入所述卡槽内；所述六棱传动轴的上端设置有第一锥形齿轮，所述刀杆的后端设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。与现有技术相比，本发明专利技术可克服力矩不足问题，解决了在狭窄工作空间内旋拧螺丝的困难，在狭窄及不易观察工作空间环境中具有极大优势，大大提高了效率，简单方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工具领域，具体涉及一种曲柄螺丝刀。
技术介绍
螺丝刀作为机械行业最常见的机械修理工具，在机械修理方面得到了很频繁的使用，但随着生活中精密复杂组件和组合组件的日渐普及，普通直式螺丝刀在许多环境下无法工作，例如空间狭小的柜体或不易拆装的组合体缝隙，而普通L型螺丝刀则需要反复对正，旋拧幅度受限，效率低下。上述问题，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种曲柄螺丝刀，方便携带，结构简单，操作实用性强。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:包括外壳和手柄，在所述外壳的前端设置有刀杆，所述刀杆的前端设置有刀头，在所述手柄下端的内侧设置有卡槽，在所述手柄内设置有六棱传动轴，所述六棱传动轴的尾端设置有台阶键，在所述六棱传动轴的尾部套接有手轮，所述手轮的上设置有卡扣，所述卡扣扣入所述卡槽内；所述六棱传动轴的上端设置有第一锥形齿轮，所述刀杆的后端设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。这样设置，在拧螺丝时，仅需一次对正，在旋进螺丝初期和旋出螺丝末期阶段通过手轮快速旋拧螺丝，在旋进螺丝末期和旋出螺丝初期阶段，当手轮旋拧力矩到达极限无法拧动螺丝时，将卡扣扣入手柄内部的卡槽，卡扣扣入时传动系统被锁死，即可将该曲柄螺丝刀切换为杠杆传动方式，进而对螺丝进行紧固，克服力矩不足问题，大大提尚了效率。为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述手轮的上端面设置有凸起，所述凸起上设置有所述卡扣。为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述手轮内设置有通孔，所述通孔内设置有与所述台阶键相配合的台阶。为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述手轮的外周面上均布设置有凸台。这样设置，由于在手轮的外周面上设置有凸台，可以增加摩擦力。本专利技术的有益效果是:在拧螺丝时，仅需一次对正，在旋进螺丝初期和旋出螺丝末期阶段通过手轮快速旋拧螺丝，在旋进螺丝末期和旋出螺丝初期阶段，当手轮旋拧力矩到达极限无法拧动螺丝时，将卡扣扣入手柄内部的卡槽，卡扣扣入时传动系统被锁死，即可将该曲柄螺丝刀切换为杠杆传动方式，进而对螺丝进行紧固，克服力矩不足问题，解决了在狭窄工作空间内旋拧螺丝的困难，在狭窄及不易观察工作空间环境中具有极大优势，大大提高了效率，简单方便，省时省力。【附图说明】图1是本专利技术的整体示意图。 图2是本专利技术的剖面示意图。 图3是本专利技术的内部示意图。 图4是本专利技术的手轮的示意图。 图5是本专利技术的六棱传动轴示意图。 图6是本专利技术的六棱传动轴和手轮配合的示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。参见图1至图6所示，本专利技术曲柄螺丝刀的一种具体实施例。一种曲柄螺丝刀，包括外壳I和手柄2，在所述外壳I的前端设置有刀杆3，所述刀杆3的前端设置有刀头4，在所述手柄2下端的内侧设置有卡槽20，在所述手柄2内设置有六棱传动轴5，所述六棱传动轴5的尾端设置有台阶键50，在所述六棱传动轴5的尾部套接有手轮6，所述手轮6的上设置有卡扣62，所述卡扣62扣入所述卡槽20内，所述手轮6与所述六棱传动轴5通过台阶键50键接，可沿轴方向上下移动固定距离；所述六棱传动轴5的上端设置有第一锥形齿轮71，所述刀杆3的后端设置有第二锥形齿轮72，所述第一锥形齿轮71与所述第二锥形齿轮72啮合。上述技术方案中，所述手轮6的上端面设置有凸起61，所述凸起61上设置有所述卡扣62。上述技术方案中，所述手轮6内设置有通孔60，所述通孔60内设置有与所述台阶键50相配合的台阶。上述技术方案中，所述手轮6的外周面上均布设置有凸台63。这样，由于在手轮6的外周面上设置有凸台63，可以增加摩擦力，方便实用。本专利技术的工作原理是:在拧螺丝时，仅需要一次对正，针对旋进螺丝初期和旋出螺丝末期阻力较小的情况，此时卡扣62未扣入卡槽20时，内部齿轮传动系统存在，通过转动手轮6带动六棱传动轴5旋转，进而带动第一锥形齿轮71和第二锥形齿轮72转动，进而带动刀杆3和刀头4快速拧动。 在旋进螺丝末期和旋出螺丝初期阶段，当手轮6旋拧力矩到达极限无法拧动螺丝时，将卡扣62扣入手柄2内部的卡槽20，卡扣62扣入时传动系统被锁死，即可将该曲柄螺丝刀切换为杠杆传动方式，进而对螺丝进行紧固，克服力矩不足问题，解决了在狭窄工作空间内旋拧螺丝的困难，大大提高了效率，简单方便，省时省力。以上列举的仅为本专利技术的具体实施例，显然，本专利技术不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种曲柄螺丝刀，包括外壳(I)和手柄(2)，在所述外壳(I)的前端设置有刀杆(3)，所述刀杆(3)的前端设置有刀头(4)，其特征在于，在所述手柄(2)下端的内侧设置有卡槽(20)，在所述手柄(2)内设置有六棱传动轴(5)，所述六棱传动轴(5)的尾端设置有台阶键(50),在所述六棱传动轴(5)的尾部套接有手轮(6)，所述手轮(6)的上设置有卡扣(62)，所述卡扣(62 )扣入所述卡槽(20 )内；所述六棱传动轴(5 )的上端设置有第一锥形齿轮(71)，所述刀杆(3)的后端设置有第二锥形齿轮(72)，所述第一锥形齿轮(71)与所述第二锥形齿轮(72)啮合。2.根据权利要求1所述的一种曲柄螺丝刀，其特征在于，所述手轮(6)的上端面设置有凸起(61)，所述凸起(61)上设置有所述卡扣(62)。3.根据权利要求2所述的一种曲柄螺丝刀，其特征在于，所述手轮(6)内设置有通孔(60),所述通孔(60)内设置有与所述台阶键(50)相配合的台阶。4.根据权利要求3所述的一种曲柄螺丝刀，其特征在于，所述手轮(6)的外周面上均布设置有凸台(63)。【专利摘要】本专利技术公开了一种曲柄螺丝刀，属于机械工具领域，包括外壳和手柄，在所述手柄下端的内侧设置有卡槽，在所述手柄内设置有六棱传动轴，所述六棱传动轴的尾端设置有台阶键，在所述六棱传动轴的尾部套接有手轮，所述手轮的上设置有卡扣，所述卡扣扣入所述卡槽内；所述六棱传动轴的上端设置有第一锥形齿轮，所述刀杆的后端设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。与现有技术相比，本专利技术可克服力矩不足问题，解决了在狭窄工作空间内旋拧螺丝的困难，在狭窄及不易观察工作空间环境中具有极大优势，大大提高了效率，简单方便，省时省力。【IPC分类】B25B15-00【公开号】CN104816269【申请号】CN201510256924【专利技术人】梁荣, 徐赞, 石梅清, 赵康东 【申请人】宁波工程学院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲柄螺丝刀，包括外壳（1）和手柄（2），在所述外壳（1）的前端设置有刀杆（3），所述刀杆（3）的前端设置有刀头（4），其特征在于，在所述手柄（2）下端的内侧设置有卡槽（20），在所述手柄（2）内设置有六棱传动轴（5），所述六棱传动轴（5）的尾端设置有台阶键（50），在所述六棱传动轴（5）的尾部套接有手轮（6），所述手轮（6）的上设置有卡扣（62），所述卡扣（62）扣入所述卡槽（20）内；所述六棱传动轴（5）的上端设置有第一锥形齿轮（71），所述刀杆（3）的后端设置有第二锥形齿轮（72），所述第一锥形齿轮（71）与所述第二锥形齿轮（72）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，徐赞，石梅清，赵康东，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33