本实用新型专利技术涉及一种复合板材，包含有：至少二个木质层，其为层叠设置；至少一个热塑性聚合树脂层，其设置于各该木质层间，并黏合于各该木质层。本实用新型专利技术所提供的复合板材，其不仅不含甲醛，而可达到不伤人体与环保的功效，且因该热塑性聚合树脂层于常温下不具有黏性，因此可便于用户堆栈该木质层，同时更因该热塑性聚合树脂层本身具有良好的防水性，故可提供该复合板材防潮的功能，使该复合板材更耐用。
【技术实现步骤摘要】
本技术与一种复合板材有关，特别是指一种不含甲醛的复合板材。
技术介绍
现有的复合板材的制法，主要是于一木质薄片上刷涂一层甲醛树脂胶，再将另一木质薄片叠设于该甲醛树脂胶上，如此重复上述步骤数次，即可获得一堆栈有多数层木质薄片的半成品，之后将该半成品通过一热压机进行热压合，使该甲醛树脂胶固化即完成一复合板材的制造。然而上述复合板材具有下列缺点:其一，该甲醛树脂胶会释放出甲醛气体，不但会对人体造成伤害，且无法符合日益严格的环保标准；其二，该甲醛树脂胶不具有防水功能，因此于潮湿环境下使用时，该复合板材易发生脱胶而降低使用寿命；其三，该甲醛树脂胶于常温下具有黏性，除了不便于使用者叠设该木质薄片外，更会有涂布不均的缺点，而影响后续热压合的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种复合板材，其不仅不含甲醛，且容易进行生产制造，同时更具有防水、耐用等优点。为达到上述的目的，本技术提供一种复合板材，其包含有:至少二个木质层，其为层叠设置；至少一个热塑性聚合树脂层，其设置于各该木质层间，并黏合于各该木质层。作为优选方案，其中该木质层的表面形成一粗糙面。作为优选方案，其中该热塑性聚合树脂层由聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚碳酸酯构成。作为优选方案，其中该木质层为一竹片。作为优选方案，其中该木质层为一木片。本技术所提供的复合板材，使用者只要先依序交错堆栈该木质层与该热塑性聚合树脂层以完成一半成品，再将该半成品利用热压机进行热压等方式进行加热，使该热塑性聚合树脂层融化产生黏性以黏合相邻的二木质层，即可完成该复合板材的制造，因此，使本技术的复合板材不仅不含甲醛，而可达到不伤人体与环保的功效，且因该热塑性聚合树脂层于常温下不具有黏性，因此可便于用户堆栈该木质层，同时更因该热塑性聚合树脂层本身具有良好的防水性，故可提供该复合板材防潮的功能，使该复合板材更耐用。【附图说明】图1为本技术的第一实施例的立体图；图2为本技术的第一实施例的分解图；图3为本技术的第一实施例的剖视图；图4为本技术的第二实施例的剖视图；图5为本技术的第三实施例的分解图。【主要元件符号说明】10-木质层；11-粗糖面；12_木纹；20-热塑性聚合树脂层。【具体实施方式】为了对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下请配合附图详述如后。请参阅图1至图3所示，为本技术的第一实施例的立体图、分解图以及剖视图，其揭示有一种复合板材，该复合板材包含有:二木质层10，其为层叠设置，但此仅为一实施例，以供说明本技术，而非局限本技术的实施状态，该等木质层10亦可视使用需求选择以复数层木质层层叠设置，于本技术的第一实施例，该木质层10由一竹片所构成，但此仅为一实施例，而非局限本技术的实施状态。一热塑性聚合树脂层20，其设置于该等木质层10间，并经加热融化以黏合该等木质层10，其中，该热塑性聚合树脂层20由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚碳酸酯(PC)所构成。请继续参阅图1至图3所示，制造该复合板材时，只要先依序交错堆栈该木质层10与该热塑性聚合树脂层20以完成一半成品，再将该半成品利用热压机进行热压等方式进行加热，使该热塑性聚合树脂层20融化产生黏性以黏合相邻的二木质层10，即可完成该复合板材的制造，因此，使本技术的复合板材不仅不含甲醛，而可达到不伤人体与环保的功效，且因该热塑性聚合树脂层20于常温下不具有黏性，因此可便于用户堆栈该木质层10，同时更因该热塑性聚合树脂层20本身具有良好的防水性，故可提供该复合板材防潮的功能，使该复合板材更耐用。请再参阅图4所示，为本技术的第二实施例的剖视图，其与本技术的第一实施例不同之处在于，该木质层10的表面形成一粗糙面11，且该粗糙面11朝向该热塑性聚合树脂层20，因此，可于交错堆栈该木质层10与该热塑性聚合树脂层20时，提升该木质层10与该热塑性聚合树脂层20之间的摩擦力，从而使该木质层10与该热塑性聚合树脂层20更容易于堆栈时定位，更便于用户堆栈该木质层10。此外，当该热塑性聚合树脂层20融化黏合相邻的二木质层10时，该粗糙面11亦可提供增加摩擦力的效果，从而提升该木质层10与该热塑性聚合树脂层20之间的摩擦力，使该木质层10与该热塑性聚合树脂层20之间的黏合更为稳固。请再参阅图5所示，为本技术的第三实施例的分解图，其与本技术的第一实施例不同之处在于，该木质层10由一木片所构成，且该木质层10的表面具有木纹12，而每一木质层10表面的木纹12大致呈同一方向排列，于本技术的第三实施例，使相邻的二木质层10彼此的木纹12相互交错而设置，以提升该复合板材的结构强度，使该复合板材更耐用。以下再将本技术的特征及其可达成的预期功效陈述如下:本技术的复合板材，使用者只要先依序交错堆栈该木质层10与该热塑性聚合树脂层20以完成一半成品，再将该半成品利用热压机进行热压等方式进行加热，使该热塑性聚合树脂层20融化产生黏性以黏合相邻的二木质层10，即可完成该复合板材的制造，因此，使本技术的复合板材不仅不含甲醛，而可达到不伤人体与环保的功效，且因该热塑性聚合树脂层20于常温下不具有黏性，因此可便于用户堆栈该木质层10，同时更因该热塑性聚合树脂层20本身具有良好的防水性，故可提供该复合板材防潮的功能，使该复合板材更耐用。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的专利保护范围，故举凡运用本技术专利精神所作的等效技术、手段等变化，均应同理皆包含于本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种复合板材，其特征在于，包含有: 至少二个木质层，其为层叠设置； 至少一个热塑性聚合树脂层，其设置于各该木质层间，并黏合于各该木质层。2.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于，该木质层的表面形成一粗糙面。3.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于，该热塑性聚合树脂层由聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚碳酸酯构成。4.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于，该木质层为一竹片。5.如权利要求1所述的复合板材，其特征在于，该木质层为一木片。【专利摘要】本技术涉及一种复合板材，包含有：至少二个木质层，其为层叠设置；至少一个热塑性聚合树脂层，其设置于各该木质层间，并黏合于各该木质层。本技术所提供的复合板材，其不仅不含甲醛，而可达到不伤人体与环保的功效，且因该热塑性聚合树脂层于常温下不具有黏性，因此可便于用户堆栈该木质层，同时更因该热塑性聚合树脂层本身具有良好的防水性，故可提供该复合板材防潮的功能，使该复合板材更耐用。【IPC分类】B32B9-04, B32B27-32, B32B27-30, B32B9-02, B32B27-36, B32B21-08【公开号】CN204505984【申请号】CN201520055544【专利技术人】饶允政 【申请人】茂系亚股份有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合板材，其特征在于，包含有：至少二个木质层，其为层叠设置；至少一个热塑性聚合树脂层，其设置于各该木质层间，并黏合于各该木质层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：饶允政，
申请(专利权)人：茂系亚股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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