绝缘子胶装测试车制造技术

针对现有技术的不足，本实用新型专利技术的目的在于提供一种绝缘子胶装测试车，包括底架、旋转架、垫板和定位标尺，所述底架下端设置有滚轮，垫板设置在旋转架上，所述垫板上设计有大、小弹簧压片，所述大、小弹簧压片上对应设计有长、短支撑螺杆；所述定位标尺通过U型支撑件连接设置在旋转架上，所述U型支撑件下端部设计有升降螺纹，该升降螺纹位置设置有调节螺母，旋转架一侧设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有锁孔，所述旋转盘与旋转架为一体式设计，旋转架通过轴承座连接设计在底架上，在旋转架与轴承座连接位置设置有锁紧装置，该锁紧装置上设计有锁针；所述旋转架、底架、旋转盘和U型支撑件采用绝缘子材料制成。

【技术实现步骤摘要】

本技术熔断器绝缘子胶装测试夹具，特别涉及一种绝缘子胶装测试车。
技术介绍
熔断器是电气设备中最常用的保护元件，而熔断器绝缘子是熔断器中关键的零部件之一，熔断器绝缘子质量的好坏决定熔断器的好坏；熔断器绝缘子由绝缘子的高强陶体和金具组成，现有的绝缘子胶装夹具，都是分体式分批浇装，即使是一体式也是分数次才能完成，由于多次的拆装，所以很难保证绝缘子胶装后的质量；绝缘子浇注不能很好的满足，熔断器严格尺寸，由于多次的装卸，报废产品多，效率低，劳动强度大；另外胶装过程中无法做到过程控制，是报废产品也会增多，同时还需要将绝缘子完全下架后测量接进行电气检测，延长了成品的完成时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种绝缘子胶装测试车，便于简化了工艺流程，增加过程控制，提高了产品质量，降低劳动强度，降低产品生产成本，实用性高，推广范围大，使用寿命长。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种绝缘子胶装测试车，包括底架、旋转架、垫板和定位标尺，所述底架下端设置有滚轮，垫板设置在旋转架上，所述垫板上设计有大、小弹簧压片，所述大、小弹簧压片上对应设计有长、短支撑螺杆；所述定位标尺通过U型支撑件连接设置在旋转架上，所述U型支撑件下端部设计有升降螺纹，该升降螺纹位置设置有调节螺母，通过调节螺母的调节作用可以控制U型支撑件的升降，从而控制定位标尺的高度；旋转架一侧设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有锁孔，所述旋转盘与旋转架为一体式设计，旋转架通过轴承座连接设计在底架上，在旋转架与轴承座连接位置设置有锁紧装置，该锁紧装置上设计有锁针，该锁针与旋转盘上的锁孔相匹配；所述旋转架、底架、旋转盘和U型支撑件采用绝缘子材料制成。在绝缘子进行胶装时，大弹簧压片是压住绝缘子使它不能上下左右移动，绝缘子被胶装的工件，它有三个部位需要胶装金具(上端、下端和中间)，垫板是支撑绝缘子用，左右垫板之间的距离可以根据胶装的绝缘子不同尺寸进行调节，旋转架可以使胶装绝缘子旋转到不同的角度，锁紧装置作用是当旋转架旋转到适当的角度时进行锁紧定位，底架用于支撑上部分的胶装车零部件，滚轮是运输绝缘子转移，以及能起到绝缘作用(电气测试时候需要该绝缘性能)，轴承座是支撑旋转盘以及转动旋转架用，旋转盘是与锁紧装置配合使用起到定位作用，短支撑螺杆调节适当长度可以调整小弹簧压片的压力，小弹簧压片是它用来压紧绝缘子上的金具，保证在胶装的过程中金具不移动，长支撑螺杆调节适当长度可以调整大弹簧压片的压力，U型支撑件调节适当高度可以调整定位标尺的高度，定位标尺是测量中间金具的位置。本技术的有益效果是:1、简化了工艺流程，通过一体式结构设计，将整个绝缘子胶装工艺在胶装车上完成，替代了传统现有技术中放在地上进行的工艺，将金具通过螺栓锁住胶装，沥青，因为现有技术每道工序都是在不同的工装夹具上完成，工作量繁琐劳动强度大；2、提高了产品质量，现有技术中不同尺寸的绝缘子在胶装前都需要进行支撑钢架子焊接，每一个装配工艺都采用螺栓固定，误差相对于该带有检测结构一体式设计胶装车增大一百倍；胶装之后未完全凝固，就下架，现有技术每道工序都是在不同的工装夹具上完成，产生了积累误差无法保证产品质量是高精度；3、将零件制作与检测结合在一起，现有技术无法做到过程控制，本技术提供的胶装车通过旋转架上的标尺和定位标尺可以随时看到产品的关键尺寸，另外不用下架就可以直接进行电气检测，旋转架绝缘到适当角度通过锁紧装置锁紧，测试对地间(断口)的电气性能，因为旋转架、底架上部分、旋转盘、U型支撑件、穿过绝缘子上下金具的定位销都是用绝缘子材料制成，而垫板、定位标尺为导电材料，通过测试定位标尺与左右垫板即可测试对地电气性能，通过测试左垫板与右垫板即可测试断口电气性能；4、整个工艺一体式完成，人工成本和工艺投入成本均得到了降低。【附图说明】图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图中:1、大弹簧压片；2、绝缘子；3、垫板；4、旋转架；5、锁紧装置；6、底架；7、滚轮；8、轴承座；9、旋转轴；10、短支撑螺杆；11、小弹簧压片；12、长支撑螺杆；13、U型支撑件；14、定位标尺。【具体实施方式】如图1、2和3所示:本技术技术方案提供的胶装车进行胶装工艺的步骤如下:第一步调整工装夹具胶装绝缘子2之前，调整左右垫板3之间的距离，调节短支撑螺杆10的高度使小弹簧压片11压紧绝缘子2上下金具，调节长支撑螺杆12高度使大弹簧压片I压紧绝缘子2 ;第二步胶装上下端的金具，将绝缘子2固定在垫板3上，用左右大弹簧压片I装压紧绝缘子2，安装绝缘子2上下金具，两金具插入定位销，用左右小弹簧压片11装压紧绝缘子2的上下金具，旋转旋转架4到适当角度通过锁紧装置5锁紧，然后分别胶装绝缘子2的上下金具；第三步调整中间工装夹具调整U型支撑件13的高度固定定位标尺14在合适的位置上；第四步胶装中间的金具，将绝缘子2中间金具按照定位标尺14上的规定尺寸，放入绝缘子2中，通过定位标尺14上的磁石吸力固定好绝缘子2中间金具，胶装中间的金具；第五步绝缘子2电气检测，将胶装保养好后的绝缘子2，调整旋转旋转架4到适当角度通过锁紧装置5锁紧，测试对地间(断口)的电气性能，因为旋转架4、底架6上部分、旋转盘9、U型支撑件13、穿过绝缘子2上下金具的定位销都是用绝缘子材料制成，而垫板3、定位标尺14为导电材料，通过测试定位标尺14与左右垫板3即可测试对地电气性能，通过测试左垫板3与右垫板3即可测试断口电气性能。【主权项】1.一种绝缘子胶装测试车，包括底架、旋转架、垫板和定位标尺，其特征在于:所述底架下端设置有滚轮，垫板设置在旋转架上，所述垫板上设计有大、小弹簧压片，所述大、小弹簧压片上对应设计有长、短支撑螺杆；所述定位标尺通过U型支撑件连接设置在旋转架上，所述U型支撑件下端部设计有升降螺纹，该升降螺纹位置设置有调节螺母，旋转架一侧设置有旋转盘，旋转架通过轴承座连接设计在底架上，在旋转架与轴承座连接位置设置有锁紧装置，所述旋转架、底架、旋转盘和U型支撑件采用绝缘子材料制成。2.根据权利要求1所述的绝缘子胶装测试车，其特征在于:所述旋转盘与旋转架为一体式设计。3.根据权利要求1所述的绝缘子胶装测试车，其特征在于:所述旋转盘上设置有锁孔，所述该锁紧装置上设计有锁针，该锁针与旋转盘上的锁孔相匹配。【专利摘要】针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种绝缘子胶装测试车，包括底架、旋转架、垫板和定位标尺，所述底架下端设置有滚轮，垫板设置在旋转架上，所述垫板上设计有大、小弹簧压片，所述大、小弹簧压片上对应设计有长、短支撑螺杆；所述定位标尺通过U型支撑件连接设置在旋转架上，所述U型支撑件下端部设计有升降螺纹，该升降螺纹位置设置有调节螺母，旋转架一侧设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有锁孔，所述旋转盘与旋转架为一体式设计，旋转架通过轴承座连接设计在底架上，在旋转架与轴承座连接位置设置有锁紧装置，该锁紧装置上设计有锁针；所述旋转架、底架、旋转盘和U型支撑件采用绝缘子材料制成。【IPC分类】G01R31-12【公开号】CN204515072【申请号】CN201520199964【专利技术人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子胶装测试车，包括底架、旋转架、垫板和定位标尺，其特征在于：所述底架下端设置有滚轮，垫板设置在旋转架上，所述垫板上设计有大、小弹簧压片，所述大、小弹簧压片上对应设计有长、短支撑螺杆；所述定位标尺通过U型支撑件连接设置在旋转架上，所述U型支撑件下端部设计有升降螺纹，该升降螺纹位置设置有调节螺母，旋转架一侧设置有旋转盘，旋转架通过轴承座连接设计在底架上，在旋转架与轴承座连接位置设置有锁紧装置，所述旋转架、底架、旋转盘和U型支撑件采用绝缘子材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏燕山，郑松富，郑军，
申请(专利权)人：温州伊新电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33