一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，涉及一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。本发明专利技术的目的是要解决现有大多数2M射频同轴连接器的芯线焊接口狭窄的技术问题。本发明专利技术：将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面对着剩余的一侧拉筋挡板。本发明专利技术的优点：本发明专利技术的方法不仅方便焊接工作，而且还节约材料，使2M射频同轴连接器与2M线缆的焊接工作简单化，提高工作效率和焊接质量，焊接时电烙铁的自由度由原来的必须垂直焊接扩展到可在270°的范围内随意焊接，为该领域的工序制作提供方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。
技术介绍
随着电力调度数据网、集控视频系统、动力环境监控、远动专网等的不断推广，以2M带宽传输的业务越来越多，技术人员涉及2M射频同轴连接器焊接的工作量越来越大，但所有2M射频同轴连接器的焊接口普遍存在着一个共性问题是焊接口狭窄，大多数2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧均有拉筋挡板，致使芯线焊接口在拉筋挡板中间，这样会使得焊接人员下焊接烙铁的方向和角度受限，不仅给焊接工作增加了难度，而且经常由于下烙铁困难导致出现虚焊现象，给调试和日后的维护工作埋下了隐患，给焊接工作增加了难度。目前个别厂家的焊接点一侧的拉筋挡板为半圆形，这样还是使得挡板太宽，焊接时下焊接烙铁的角度仍然受限。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有大多数2M射频同轴连接器的焊接口的焊接口狭窄的技术问题，而提供一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。本专利技术的一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法是按以下步骤进行的:将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面正对着剩余的一侧拉筋挡板，即完成了一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。本专利技术的优点:本专利技术的方法不仅方便焊接工作，而且还节约材料，使2M射频同轴连接器与2M线缆的焊接工作简单化，提高工作效率和焊接质量，焊接时电烙铁的自由度由原来的必须垂直焊接扩展到可在270°的范围内随意焊接，为该领域的工序制作提供方便。【附图说明】图1是试验一中2M射频同轴连接器的主视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的正面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图2是试验一中2M射频同轴连接器后视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图3是试验一中加工后的2M射频同轴连接器的主视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的左面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口一侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图4是试验一中加工后的2M射频同轴连接器的左视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的正面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口一侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本实施方式是一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，具体是按以下步骤进行的:将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面正对着剩余的一侧拉筋挡板，即完成了一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同点是:所述的2M射频同轴连接器的型号为L9-J、L9-KY、L9-KKY、L9-JN、L9-JKJ或NEC-75J。其他步骤与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二之一不同点是:用锯将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板割掉一侧。其他步骤与【具体实施方式】一或二相同。采用以下试验验证本专利技术的优点:试验一:本试验为一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，具体是按以下步骤进行的:将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面正对着剩余的一侧拉筋挡板，即完成了一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。所述的2M射频同轴连接器的型号为L9-J ;用锯将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板割掉一侧。图1是试验一中2M射频同轴连接器的主视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的正面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图2是试验一中2M射频同轴连接器后视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图3是试验一中加工后的2M射频同轴连接器的主视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的左面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口一侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴；图4是试验一中加工后的2M射频同轴连接器的左视图，I是2M射频同轴连接器外壳，2是螺纹连接柱，3是2M射频同轴连接器的芯线焊接口的正面，4是2M射频同轴连接器的芯线焊接口一侧的拉筋挡板，5是连接环，6是皮线固定轴。本专利技术的方法不仅方便焊接工作，而且还节约材料，使2M射频同轴连接器与2M线缆的焊接工作简单化，提高工作效率和焊接质量，焊接时电烙铁的自由度由原来的必须垂直焊接扩展到可在270°的范围内随意焊接，为该领域的工序制作提供方便。【主权项】1.一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，其特征在于2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法是按以下步骤进行的: 将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面对着剩余的一侧拉筋挡板，即完成了一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。2.根据权利要求1所述的一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，其特征在于所述的2M射频同轴连接器的型号为L9-J、L9-KY、L9-KKY、L9-JN、L9-JKJ或NEC-75J。3.根据权利要求1所述的一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，其特征在于用锯将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板割掉一侧。【专利摘要】一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，涉及一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。本专利技术的目的是要解决现有大多数2M射频同轴连接器的芯线焊接口狭窄的技术问题。本专利技术：将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面对着剩余的一侧拉筋挡板。本专利技术的优点：本专利技术的方法不仅方便焊接工作，而且还节约材料，使2M射频同轴连接器与2M线缆的焊接工作简单化，提高工作效率和焊接质量，焊接时电烙铁的自由度由原来的必须垂直焊接扩展到可在270°的范围内随意焊接，为该领域的工序制作提供方便。【IPC分类】H01R43-18, H01R24-40【公开号】CN104810705【申请号】CN201510260650【专利技术人】张淑艳, 薛继梅, 荆杰, 张英山, 薛军, 朱春霖, 门媛 【申请人】国家电网公司, 国网黑龙江省电力有限公司鸡西供电公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法，其特征在于2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法是按以下步骤进行的：将2M射频同轴连接器的芯线焊接口两侧的拉筋挡板去掉一侧，然后转动2M射频同轴连接器的芯线焊接口使得2M射频同轴连接器的芯线焊接口的背面对着剩余的一侧拉筋挡板，即完成了一种2M射频同轴连接器的芯线焊接口加工的方法。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑艳，薛继梅，荆杰，张英山，薛军，朱春霖，门媛，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网黑龙江省电力有限公司鸡西供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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