定向注米的智能储米缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向注米的智能储米缸，包括米箱，米箱的下面设置有容置箱；容置箱为上端开口的长方形箱体，容置箱通过隔板隔成第一槽体和第二槽体，第一槽体内部设置电饭煲，第二槽体内部固定设置控制单元；电饭煲的上端开口并配合的设置有上盖，上盖上开设通孔，通孔配合的设置有孔盖，在上盖上靠近孔盖的位置固定设置微型电机，微型电机与控制单元电连接，孔盖与上盖通过微型电机的转轴铰接；米箱为长方体结构，通孔正上方的米箱底面上设置有漏米口，漏米口下缘与通孔的距离大于孔盖的直径。本实用新型专利技术能够实现米箱和电饭煲集成与分离，注米、注水时孔盖占据空间较少，结构更紧凑、利用率更高，提升储米缸的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储米容器领域，特别涉及一种定向注米的智能储米缸。
技术介绍
现有技术的储米箱是简单的箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，取米之后需要用另置的电饭煲来煮饭，使用起来不方便，不符合现代智能家居的发展方向。另有，智能电饭煲，其顶部固定设置有储米柜，储米柜与电饭煲不可分离，并且需要预留在注米、注水时电饭煲的盖子立起的空间、预留空间较大，集成度不理想，智能化程度也不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术中储米柜与电饭煲不可拆卸，在注米、注水时电饭煲的盖子占据空间较大的技术问题，本技术提供了一种定向注米的智能储米缸。为了达到上述目的，本技术提供的一种定向注米的智能储米缸，包括米箱，所述米箱的下面设置有容置箱；所述容置箱为上端开口的长方形箱体，所述容置箱通过隔板隔成第一槽体和第二槽体，所述第一槽体内部设置电饭煲，所述第二槽体内部固定设置控制单元；所述电饭煲的上端开口并配合的设置有上盖，所述上盖上开设通孔，所述通孔配合的设置有孔盖，在所述上盖上靠近所述孔盖的位置固定设置微型电机，所述微型电机与控制单元电连接，所述孔盖与所述上盖通过微型电机的转轴铰接；所述米箱为长方体结构，所述通孔正上方的米箱底面上设置有漏米口，漏米口下缘与通孔的距离大于孔盖的直径；所述米箱与容置箱连接处配合的设置有卡扣和插槽。进一步的，所述米箱的长度与所述容置箱的长度相适应，所述米箱的宽度与所述容置箱的宽度相适应。进一步的，所述漏米口为倒置锥形口。进一步的，所述通孔设置在所述上盖的中心位置。进一步的，所述通孔的内径大于所述漏米口下缘的内径。进一步的，所述控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。进一步的，所述第一槽体的侧壁上设置有显示面板，所述显示面板与所述控制单元电连接。进一步的，所述显示面板上设置有控制电源开启和关闭的开关。本技术提供的定向注米的智能储米缸，结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点:本技术的定向注米的智能储米缸，能够将米箱和电饭煲集成在一起，同时将智能储米缸制成分体式，使米箱和容置箱也能够拆卸分离；本技术通过在电饭煲上设置带通孔的上盖，在上盖上靠近孔盖的位置固定设置微型电机，使孔盖与上盖通过微型电机的转轴铰接，能够实现电饭煲的自动开盖、关盖，并且漏米口设置在通孔正上方的米箱底面上，能够实现定向注米，与现有技术相比，本技术的通过控制与通孔配合的孔盖的开启和关闭来注米，注米、注水时孔盖占据空间较少，使本技术的结构更紧凑、利用率更高，满足智能家居的需要。本技术能够提升储米缸的智能化程度。【附图说明】图1为本技术提供的定向注米的智能储米缸的结构示意图；图2为容置箱的结构示意图；附图标识:1、米箱；2、第一槽体；3、第二槽体；4、电饭煲；5、上盖；6、通孔；7、孔盖；8、显不面板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1至2，在本实施例提供的定向注米的智能储米缸，包括米箱1，所述米箱I的下面设置有容置箱；所述容置箱为上端开口的长方形箱体，所述容置箱通过隔板隔成第一槽体2和第二槽体3，所述第一槽体2内部设置电饭煲4，所述第二槽体3内部固定设置控制单元；所述电饭煲4的上端开口并配合的设置有上盖5，所述上盖5上开设通孔6，所述通孔6配合的设置有孔盖7，在所述上盖5上靠近所述孔盖7的位置固定设置微型电机，所述微型电机与控制单元电连接，所述孔盖7与所述上盖5通过微型电机的转轴铰接；所述米箱I为长方体结构，所述通孔6正上方的米箱I底面上设置有漏米口，漏米口下缘与通孔6的距离大于孔盖7的直径；所述米箱I与容置箱连接处配合的设置有卡扣和插槽。所述米箱I的长度与所述容置箱的长度相适应，所述米箱I的宽度与所述容置箱的宽度相适应。所述漏米口为倒置锥形口。将漏米口设置为倒置锥形口能够使米箱I中的大米方便的漏入电饭煲4中，所述倒置锥形口下方开口可以设置有封堵用挡板，并通过开关控制挡板的开启与关闭。在上述方案中，所述通孔6设置在所述上盖5的中心位置，并且所述通孔6的内径大于所述漏米口下缘的内径，能够保证米箱I中的大米方便的流入电饭煲4中，而不易倾洒。孔盖7的开启和关闭可以通过控制单元控制微型电机来实现，微型电机的转轴转动使孔盖7开启和关闭。其中，控制单元可以为单片机或可编程逻辑控制器。所述第一槽体的侧壁上设置有显示面板8，所述显示面板8与所述控制单元电连接。所述显示面板8上设置有控制电源开启和关闭的开关。初始状态时控制单元控制微型电机打开孔盖7，米箱I通过漏米口将大米漏入电饭煲4中，在通孔6处也可以设置注水口，并连接外部水源，进而向电饭煲4中注水，在注水、注米之后，控制单元控制微型电机关闭孔盖7，启动电饭煲4的开关进行煮饭。放置电饭煲4的第一槽体2可以在侧壁上开口(开口大小足以取出电饭煲4)或者去掉一个侧壁(非固定显示面板8的侧壁)，用于方便的取放电饭煲4。本技术的分体式智能储米缸，米箱I和容置箱可以拆卸分离，并可以通过相互配合的卡扣和卡槽连接。本技术不局限于上述实施例所记载的分体式智能储米缸，其中米箱、容置箱尺寸的改变均在本技术的保护范围之内。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种定向注米的智能储米缸，其特征在于，所述智能储米缸包括米箱，所述米箱的下面设置有容置箱； 所述容置箱为上端开口的长方形箱体，所述容置箱通过隔板隔成第一槽体和第二槽体，所述第一槽体内部设置电饭煲，所述第二槽体内部固定设置控制单元； 所述电饭煲的上端开口并配合的设置有上盖，所述上盖上开设通孔，所述通孔配合的设置有孔盖，在所述上盖上靠近所述孔盖的位置固定设置微型电机，所述微型电机与控制单元电连接，所述孔盖与所述上盖通过微型电机的转轴铰接； 所述米箱为长方体结构，所述通孔正上方的米箱底面上设置有漏米口，漏米口下缘与通孔的距离大于孔盖的直径； 所述米箱与容置箱连接处配合的设置有卡扣和插槽。2.根据权利要求1所述的智能储米缸，其特征在于，所述米箱的长度与所述容置箱的长度相适应，所述米箱的宽度与所述容置箱的宽度相适应。3.根据权利要求1所述的智能储米缸，其特征在于，所述漏米口为倒置锥形口。4.根据权利要求1所述的智能储米缸，其特征在于，所述通孔设置在所述上盖的中心位置。5.根据权利要求1或4所述的智能储米缸，其特征在于，所述通孔的内径大于所述漏米口下缘的内径。6.根据权利要求1所述的智能储米缸，其特征在于，所述控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。7.根据权利要求1或6所述的智能储米缸，其特征在于，所述第一槽体的侧壁上设置有显示面板，所述显示面板与所述控制单元电连接。8.根据权利要求7所述的智能储米缸，其特征在于，所述显示面板上设置有控制电源开启和关闭的开关。【专利摘要】本技术公开了一种定向注米的智能储米缸，包括米箱，米箱的下面设置有容置箱；容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定向注米的智能储米缸，其特征在于，所述智能储米缸包括米箱，所述米箱的下面设置有容置箱；所述容置箱为上端开口的长方形箱体，所述容置箱通过隔板隔成第一槽体和第二槽体，所述第一槽体内部设置电饭煲，所述第二槽体内部固定设置控制单元；所述电饭煲的上端开口并配合的设置有上盖，所述上盖上开设通孔，所述通孔配合的设置有孔盖，在所述上盖上靠近所述孔盖的位置固定设置微型电机，所述微型电机与控制单元电连接，所述孔盖与所述上盖通过微型电机的转轴铰接；所述米箱为长方体结构，所述通孔正上方的米箱底面上设置有漏米口，漏米口下缘与通孔的距离大于孔盖的直径；所述米箱与容置箱连接处配合的设置有卡扣和插槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：杨健，
类型：新型
国别省市：辽宁;21