本实用新型专利技术涉及一种安瓿折断器。其旨在提供一种操作安全方便，开启安瓿时不但省时省力，而且可减少掰断残留物的安瓿折断器。该种安瓿折断器，其包括：第一管体和第二管体，该两个管体连接在一起形成T型，该第一管体的空腔内设有中空砂锯，用于切割安瓿折断槽；该第二管体的一端设有第一折断口，另一端设有第二折断口，该第一折断口的内径小于第二折断口的内径。优选地，所述第一折断口的内径大于5ml安瓿的外径；所述第二折断口的内径大于20ml安瓿的外径。所述第一折断口和/或第二折断口的截面形状为矩形、锥形或锯齿形。所述第一管体的内壁上设有凸台，用于卡固所述中空砂锯；所述第一管体与第二管体可分离连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗器械
，具体涉及一种安瓿折断器。
技术介绍
安瓿是一种可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水。常用的有直颈和曲颈两种。在安瓿颈部设有折断槽，方便开启安瓿。日前，护士在开启安瓿时，通常用手将安瓿沿槽痕掰断或用镊子敲开，然后再进行抽液操作。其缺点是用手掰断安瓿易伤手，用镊子敲安瓿易使玻璃碎肩混入药液中，也容易使药液溅出，不安全也不方便。现有技术中的一种安瓿折断器，其形状为一个中空管体，该管体一端内设有中空砂锯，用于划切安瓿上的折断槽，管体另一端设有折断口，医护人员将划切后的安瓿由折断口伸进管体内部进行掰断操作，从而开启安瓿。该种安瓿折断器在进行掰断操作时，由于手部受力不均匀，经常导致安瓿掰断部位切口不均，存留较多碎肩。此外，由于该种安瓿折断器的折断口为统一口径，其只能设计成满足最大外径尺寸的安瓿，这样，在对较小口径的安瓿进行掰断操作时，由于折断口的口径较大，也会导致安瓿掰断部位切口不均，存留较多碎肩和易伤手的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术旨在提供一种操作安全方便，开启安瓿时不但省时省力，而且可减少掰断残留物的安瓿折断器。为了解决上述问题，该种安瓿折断器，其包括:第一管体和第二管体，该两个管体连接在一起形成T型，该第一管体的空腔内设有中空砂锯，用于切割安瓿折断槽；该第二管体的一端设有第一折断口，另一端设有第二折断口，该第一折断口的内径小于第二折断口的内径。优选地，所述第一折断口的内径大于5ml安瓿的外径；所述第二折断口的内径大于20ml安瓿的外径。优选地，所述第一折断口和/或第二折断口的截面形状为矩形、锥形或锯齿形。优选地，所述第一管体的内壁上设有凸台，用于卡固所述中空砂锯；所述第一管体与第二管体可分尚连接。 优选地，第二管体由两个可分离的管体组成。本技术的有益效果是:通过将安瓿折断器的形状设计成两个管体结合在一起的T型，先将安瓿在一个嵌有砂锯的管体内进行预切割，进行安瓿掰断操作时，手持该部分管体，轻易就可将插入进另一部分管体内的安瓿掰断，不但省时省力，而且用力均匀，切口平齐，大大减少掰断后安瓿掰断部位切口的残留物和混入液体的玻璃碎肩。此外，由于设置有两个不同口径的折断口，可根据不同尺寸的安瓿进行自由选择，进一步提高工作效率并减少掰断后的残留物。【附图说明】图1为本技术的安瓿折断器的剖视结构示意图；图2为本技术的安瓿折断器的又一实施例的剖视结构示意图；图3为本技术的安瓿折断器的立体结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步地说明。结合图1和图2，安瓿折断器，其由第一管体I和第二管体2构成，两个管体连接在一起形成T型，该第一管体I的空腔内固设有双圆型中空砂锯3，用于切割安瓿颈部上的折断槽。该第二管体2的一端设有第一折断口 2a，用于折断容量为lml、2ml、5ml的安瓿，另一端设有第二折断口 2b，用于折断容量为1ml或20ml的安瓿。因此，第一折断口 2a的内径小于第二折断口 2b的内径，该第一折断口的内径与5ml安瓿的外径相应。第二折断口的内径与20ml安瓿的外径相应。所述第一管体I的内壁上设有凸台11，用于卡固所述中空砂锯3，此外，所述第一管体I与第二管体2可分离连接，例如卡接或螺纹连接，便于更换中空砂锯。第二管体2可由两个可分离的管体组成。两个可分离的管体之间通过卡接或者螺纹连接的方式进行连接，不但便于清理残留在管体内部的折断残留物，而且便于更换具有不同内径尺寸的管体。如图1所示，所述第一折断口 2a和/或第二折断口 2b的截面呈矩形。作为本技术的另一种【具体实施方式】，所述第一折断口 2a和/或第二折断口 2b的截面呈锥形，便于安瓿的折断。作为本技术的又一种【具体实施方式】，所述第一折断口 2a和/或第二折断口2b的截面呈锯齿形，使得安瓿折断后的切口更加平齐，进一步减少折断碎肩。需要注意的是，【具体实施方式】仅仅是对本技术技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本技术技术方案的限定，任何采用本技术的技术方案而仅作局部改变的，仍应落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种安瓿折断器，其特征在于包括:第一管体(I)和第二管体(2)，该两个管体连接在一起形成T型， 该第一管体(I)的空腔内设有中空砂锯(3)，用于切割安瓿折断槽； 该第二管体(2)的一端设有第一折断口(2a)，另一端设有第二折断口(2b)，该第一折断口(2a)的内径小于第二折断口(2b)的内径。2.根据权利要求1所述的安瓿折断器，其特征在于:所述第一折断口(2a)的内径大于5ml安瓿的外径；所述第二折断口(2b)的内径大于20ml安瓿的外径。3.根据权利要求1或2所述的安瓿折断器，其特征在于:所述第一折断口(2a)和/或第二折断口(2b)的截面形状为矩形、锥形或锯齿形。4.根据权利要求1或2所述的安瓿折断器，其特征在于:所述第一管体(I)的内壁上设有凸台，用于卡固所述中空砂锯；所述第一管体(I)与第二管体(2)可分离连接。5.根据权利要求1或2所述的安瓿折断器，其特征在于:第二管体(2)由两个可分离的管体组成。【专利摘要】本技术涉及一种安瓿折断器。其旨在提供一种操作安全方便，开启安瓿时不但省时省力，而且可减少掰断残留物的安瓿折断器。该种安瓿折断器，其包括：第一管体和第二管体，该两个管体连接在一起形成T型，该第一管体的空腔内设有中空砂锯，用于切割安瓿折断槽；该第二管体的一端设有第一折断口，另一端设有第二折断口，该第一折断口的内径小于第二折断口的内径。优选地，所述第一折断口的内径大于5ml安瓿的外径；所述第二折断口的内径大于20ml安瓿的外径。所述第一折断口和/或第二折断口的截面形状为矩形、锥形或锯齿形。所述第一管体的内壁上设有凸台，用于卡固所述中空砂锯；所述第一管体与第二管体可分离连接。【IPC分类】B67B7-92, B67B7-46【公开号】CN204508763【申请号】CN201520136202【专利技术人】高思思 【申请人】高思思【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安瓿折断器，其特征在于包括：第一管体(1)和第二管体(2)，该两个管体连接在一起形成T型，该第一管体(1)的空腔内设有中空砂锯(3)，用于切割安瓿折断槽；该第二管体(2)的一端设有第一折断口(2a)，另一端设有第二折断口(2b)，该第一折断口(2a)的内径小于第二折断口(2b)的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高思思，
申请(专利权)人：高思思，
类型：新型
国别省市：北京;11
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