本实用新型专利技术涉及可调节分纱装置，包括基座、固定设置在基座两侧的成对导轨、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，分纱机构包括与导轨垂直滑动连接的滑动板、交叉设置的分纱针板和辅助连接板，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，分纱针板上设有若干等间距的分纱针，驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的丝杆、与丝杆螺纹传动的传动块，成对的导轨的一端设有电机安装板，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。本实用新型专利技术有效解决了热塑片材生产过程中需要不断更换分纱针板的问题，降低劳动强度，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种热塑片材生产可调节分纱装置。
技术介绍
分纱针板可以起到均匀分布纱线排列，调节纱之间间距的作用，在热塑片材生产工艺中起到关键性作用。目前的热塑片材生产过程中根据不同规格的产品需要更换不同间距的分纱针板，然后再重新穿纱、牵纱等，分纱针板的更换、重新穿纱、牵纱的过程比较繁琐，费时费力，大大增加了操作者的劳动强度，降低工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、能够有效提高工作效率的热塑片材生产可调节分纱装置。实现本技术的技术方案如下:可调节分纱装置，包括基座、通过固定板固定设置在基座两侧的成对设置的两个导轨、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，所述分纱机构包括与两个导轨垂直滑动连接的滑动板、交叉设置的分纱针板和辅助连接板，辅助连接板位于滑动板之上，分纱针板位于辅助连接板之上，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，固定板设置在任意相邻的两个分纱机构之间，所述分纱针板上设有若干等间距的分纱针，所述驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的丝杆、与丝杆螺纹传动的传动块，成对的导轨的一端设有电机安装板，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。进一步地，所述固定板的两侧均设有数量差不大于一的分纱机构。进一步地，所述成对的导轨的另一端设有连接两导轨的限位板。采用了上述的方案，有效解决了热塑片材生产过程中需要不断更换分纱针板的问题，省时省力，大大降低操作者的劳动强度，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图中，I为基座，2为固定板，3为导轨，4为滑动板，5为分纱针板，6为辅助连接板，7为分纱针，8为电机，9为丝杆，10为传动块，11为电机安装板，12为导槽，13为限位板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图1、2，可调节分纱装置，包括基座1、通过固定板2固定设置在基座两侧的成对设置的两个导轨3、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，所述分纱机构包括与两个导轨垂直滑动连接的滑动板4、交叉设置的分纱针板5和辅助连接板6，辅助连接板位于滑动板之上，分纱针板位于辅助连接板之上，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，固定板设置在任意相邻的两个分纱机构之间，所述分纱针板上设有若干等间距的分纱针7，所述驱动机构包括电机8、与电机的输出端连接的丝杆9、与丝杆螺纹传动的传动块10，成对的导轨的一端设有电机安装板11，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。所述电机优选步进电机，由于丝杆与传动块之间螺纹传动，当电机驱动丝杆转动时，传动块可沿丝杆轴线方向移动，从而带动分纱机构在导轨上沿丝杆轴线方向移动。所述导轨通过固定板固定设置在基座上，分纱机构通过滑动板与导轨滑动连接的，固定板设置在任意相邻的两个分纱机构之间，也即固定板设置在任意相邻的两个分纱机构的滑动板之间，固定板位置的设置可以对分纱机构的移动起到限位导向的作用。由于固定板的设置，当分纱机构沿丝杆的轴线移动时，位于固定板两侧的分纱机构向固定板靠近(或远离)，从而使得分纱机构的分纱针板和辅助连接板绕活动轴转动，进而使得分纱针板上分纱针在丝杆轴线方向上的间距减小(或增大)。采用本技术，当产品需要改变分纱针间距时，通过调节电机频率，电机根据信号对丝杆进行调节，丝杆带动分纱机构移动，分纱机构的移动的同时分纱针板转动，从而使得分纱针在丝杆轴线方向上的间距达到所设定的间距要求。由于分纱针板上的分纱针在丝杆轴线方向上的间距可调，因此，当更换不同规格的产品时，不再需要更换分纱针板、重新穿纱、牵纱等，省去了许多繁琐的过程，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。另外，分纱针板上分纱针的间距可调，使得热塑片材生产工艺能够连续进行，大大提高生产效率。所述两个导轨的导槽12的槽口可以是相对设置也可以是两个导轨的导槽的槽口均向上设置，在本技术中优选导槽的槽口向上设置，滑动板的两端与导槽滑动连接，辅助连接板的位置高于导轨的位置。如此设置，使得分纱机构的辅助连接板和分纱针板绕活动周转动时不会受到导轨的干涉，保证可调节分纱装置的调节过程的顺利进行。为了保证两导轨之间的平行度，使得滑动板的移动不受导轨的限制，提高滑动板的使用寿命，在成对的导轨的另一端设有连接两导轨的限位板13。为了提高可调节分纱针板的调节速率，提高工作效率，也就是要提高位于固定板两侧的分纱机构向固定板靠近的速率，当分纱机构为偶数个时，固定板两侧设等数量的分纱机构，当分纱机构为为奇数个时，固定板两侧的分纱机构的数量差为一。本技术结构简单，有效解决了热塑片材生产过程中需要不断更换分纱针板的问题，省时省力，大大降低操作者的劳动强度，提高工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.可调节分纱装置，其特征在于:包括基座、通过固定板固定设置在基座两侧的成对设置的两个导轨、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，所述分纱机构包括与两个导轨垂直滑动连接的滑动板、交叉设置的分纱针板和辅助连接板，辅助连接板位于滑动板之上，分纱针板位于辅助连接板之上，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，固定板设置在任意相邻的两个分纱机构之间，所述分纱针板上设有若干等间距的分纱针，所述驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的丝杆、与丝杆螺纹传动的传动块，成对的导轨的一端设有电机安装板，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。2.根据权利要求1所述的可调节分纱装置，其特征在于:所述固定板的两侧均设有数量差不大于一的分纱机构。3.根据权利要求1所述的可调节分纱装置，其特征在于:所述成对的导轨的另一端设有连接两导轨的限位板。【专利摘要】本技术涉及可调节分纱装置，包括基座、固定设置在基座两侧的成对导轨、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，分纱机构包括与导轨垂直滑动连接的滑动板、交叉设置的分纱针板和辅助连接板，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，分纱针板上设有若干等间距的分纱针，驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的丝杆、与丝杆螺纹传动的传动块，成对的导轨的一端设有电机安装板，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。本技术有效解决了热塑片材生产过程中需要不断更换分纱针板的问题，降低劳动强度，提高工作效率。【IPC分类】D02J1-18【公开号】CN204509605【申请号】CN201420832119【专利技术人】谈源, 耿波, 季建强 【申请人】常州市新创复合材料有限公司【公开日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
可调节分纱装置，其特征在于：包括基座、通过固定板固定设置在基座两侧的成对设置的两个导轨、与导轨滑动连接的若干分纱机构、驱动分纱机构在导轨上移动的驱动机构，所述分纱机构包括与两个导轨垂直滑动连接的滑动板、交叉设置的分纱针板和辅助连接板，辅助连接板位于滑动板之上，分纱针板位于辅助连接板之上，滑动板、辅助连接板以及分纱针板的中央通过活动轴活动连接，相邻分纱机构的分纱针板的端部与辅助连接板的端部活动连接，固定板设置在任意相邻的两个分纱机构之间，所述分纱针板上设有若干等间距的分纱针，所述驱动机构包括电机、与电机的输出端连接的丝杆、与丝杆螺纹传动的传动块，成对的导轨的一端设有电机安装板，间距最远的两个滑动板的底部中央各设置一个传动块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，耿波，季建强，
申请(专利权)人：常州市新创复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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