本实用新型专利技术适用于装饰照明领域，提供一种LED灯柱及灯泡，所述LED灯柱包括散热平台，位于所述散热平台上的LED发光单元，以及装饰盖。所述LED发光单元进行串联和/或并联连接，所述LED发光单元不全位于同一平面；所述LED灯泡包括所述LED灯柱，散热基座以及灯头。本实用新型专利技术通过将LED发光单元设置不全位于同一平面，使得LED灯泡发光范围更宽，扩大了使用范围；散热平台下部的中孔圆柱外侧四周，从上至下一体连接多个圆形散热肋片，增大散热面积，LED灯泡使用寿命更加长久。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于装饰照明领域，尤其涉及一种LED灯柱及灯泡。
技术介绍
LED相对于传统白炽灯光源，是一种资源节约型，环境友好型的绿色光源，随着全球能源危机的影响，世界各国政府均出台国策，制定白炽灯功率从大到小逐步退出照明市场的进程，由LED光源制做的室内和户外照明设计产品在现实生活中的使用越来越广，LED照明技术走向成熟，成本不断下降。现有的LED灯泡包括散热平台和LED发光单元，所述散热平台的顶部为一平面，LED发光单元焊接在所述平面上，或者LED发光单元焊接在铝制基板上，所述铝制基板再固定在所述散热平台的顶部平面上，接通电源后，所述LED发光单元就会发光。但此LED灯泡存在一个问题，由于灯泡中所有的LED发光单元位于同一平面，比如所述散热平台的顶部平面上，或者铝制基板上，因此LED发光单元发光照射的范围较小，限制了 LED灯泡的使用范围。又或者，位于散热平台正面及侧面的LED发光单元非一体成型，实际生产中，贴片机需分别对多个薄片基板贴片，生产效率不高。LED产品发光时所产生的热量，需通过良好的散热设计散发于外界中，延长产品的使用寿命。产品使用透明外罩，可以很清晰看见LED灯泡内部结构，需要对电气连接触点进行必要的装饰，提高产品外观的美感。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提供一种LED灯柱及LED灯泡，旨在解决现有的LED灯泡由于LED发光单元位于同一平面使得发光照射范围有限的技术问题，也解决了提高生产工艺效率，将LED薄片基板完整一体成型，装配方便；更合理的散热设计，将LED发光时所产生的热量迅速散发于外界；用装饰盖遮盖住电线与薄片基板的电气接触点，以及LED灯柱与LED灯泡散热基座接触之表面，设计印有图案，提高产品外观的审美感。本技术是这样实现的，一种LED灯柱，所述LED灯柱包括:散热平台，位于所述散热平台上的LED发光单元以及装饰盖，所述LED发光单元进行串联和/或并联连接，所述LED发光单元不全位于同一平面。进一步的，所述LED灯柱还包括薄片基板，所述薄片基板表面开设有电源触点以及晶片触点，所述电源触点焊接有电源线，所述晶片触点上焊接所述LED发光单元，所述薄片基板内部铺设有用于导通所述LED发光单元的导体箔膜，所述薄片基板按照散热平台形状固定于散热平台表面。进一步的，所述散热平台为中孔圆柱状，所述薄片基板固定于所述圆柱顶面以及圆周侧面。进一步的，所述散热平台下部的中孔圆柱外侧四周，从上至下一体连接多个圆形散热肋片，所述圆形散热片外径小于散热平台圆柱外径，圆片与圆片之间至少Imm距离间隔，其内部可以充分与空气接触对流散热。进一步的，所述电源线通过所述散热平台的中孔焊接到所述薄片基板的电源触点。进一步的，所述薄片基板通过散热硅胶或耐热胶片粘贴固定到所述散热平台表面。进一步的，所述薄片基板包括与所述散热平台圆柱顶面大小相同的圆片，以及与所述散热平台圆周长度相当的小长片，所述小长片连接到所述圆片边缘且一体成型，所述小长片的两端绕在所述散热平台的圆周后粘接固定。进一步的，所述薄片基板圆片上焊接LED的排列呈放射状态，所述薄片基板小长片上焊接LED呈圆形等距间隔排列。进一步的，所述LED发光单元为单个发光晶片，或者为至少由2个发光晶片组成的LED模组。进一步的，装饰盖通过硅胶固定在薄片基板的电源触点上。进一步的，所述LED灯柱与LED灯泡散热基座接触之表面，设计印有时尚图案。本技术提供的LED灯泡，包括上述LED灯柱，散热基座以及灯头，所述LED灯柱位于所述灯头散热基座上，所述LED灯柱中的电源线对应连接到所述灯头基座的正负极上。本技术的有益效果是:本技术通过将现有设在散热平台上、位于同一平面的LED发光单元，改成位于散热平台的各个表面，包括顶面和侧面，使得LED发光单元不全位于同一平面上，这样LED发光单元通电发光时，光线可以照射到更宽的范围，增大了LED灯泡的使用范围。LED薄片基板一体成型，贴片LED时减少工序，提高效率。散热平台下部的中孔圆柱外侧四周，一体连接多个圆形散热肋片，圆片与圆片之间至少Imm距离间隔，充分与空气接触，LED发光单元点亮时所产生的热量，可以很快散发于空气中，通过透光外壳或散热体导出于外界大气中，保证LED产品的使用寿命。装饰盖遮住薄片基板的电源触点，LED灯柱与LED灯泡散热基座接触之表面，设计印刷有时尚图案，增加产品的外观美感。【附图说明】图1是本技术第一实施例提供的LED灯柱的结构图；图2是本技术第一实施例提供的薄片基板的结构图；图3是本技术第二实施例提供的LED灯泡结构图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例一:图1示出了本技术第一实施例提供的LED灯柱的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。本实施例提供的LED灯柱用于LED灯泡，是LED灯泡的发光部分，所述LED灯柱包括散热平台1，以及位于所述散热平台I上的LED发光单元2，所述LED发光单元2进行串联和/或并联连接，所述LED发光单元2不全位于同一平面。本实施例不限定所述散热平台的形状，可以是圆柱状、长方体状、也可以是半球状，或者是圆锥状等等，只要是立体状的散热平台均在本实施例的保护范围之内，散热平台下部的中孔圆柱外侧四周一体连接有多个圆形散热肋片5，所述圆形散热片外径小于散热平台圆柱外径，圆片与圆片之间至少Imm距离间隔，充分与空气接触。所述LED发光单元2位于散热平台的表面，包括各个方向，使得所有的LED发光单元不全为于同一平面。具体实现时，所述散热平台可以一体成型有LED发光单元焊接触点以及连接电路，生产时将LED发光单元直接焊接在触点上即可，通电即可点亮所述LED发光单元，或者，也可将LED发光单元焊接在基板上，再将基板贴在散热平台上，亦可实现本实施例。考虑到散热平台与LED发光单元焊接触点以及连接电路一体成型需要较高的生产工艺要求，本实施例中，作为一种优选的实施方式，本优选实施方式提供的LED灯柱还包括薄片基板3，所述薄片基板3表面开设有电源触点以及晶片触点，所述电源触点焊接有电源线当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯柱及灯泡，包括LED灯柱、散热基座以及灯头，LED灯柱包括散热平台（1），位于所述散热平台（1）上的LED发光单元（2），以及装饰盖（4），所述LED发光单元（2）进行串联或并联连接，其特征在于，所述LED发光单元（2）不全位于同一平面，所述LED灯柱位于所述散热基座上，所述LED灯柱中的电源线对应连接到所述灯头基座的正负极上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周纯，
申请(专利权)人：惠州伟志电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。