【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粧孔机的部件，具体为一种用于控制主轴导向进刀的机构。
技术介绍
现有的导向进刀机构多采用燕尾槽结构，其加工难度较大，并且由于其为滑动摩擦，对润滑要求较高，部件容易磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于数控自动粧孔机的导向进刀机构，减少主轴运动摩擦。本技术所述的用于数控自动粧孔机的导向进刀机构，包括导向座和可移动的安装在导向座的导向孔内的主轴，所述导向座由顶板、底板以及固设在顶板和底板之间的四块侧板构成，所述四块侧板围成所述导向孔，在所述主轴的外壁上设有齿条，在导向座的顶板上设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴上安装有与所述齿条嗤合的齿轮。进一步的，在所述侧板的内侧表面设置有与所述主轴表面滚动配合的滚轮。本技术解决了主轴轴向运动摩擦大、润滑要求高的问题。使得本机构经久耐用，能避免主轴进刀时发生偏移或转动，提高工作可靠性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示的用于数控自动粧孔机的导向进刀机构，包括导向座和可移动的安装在导向座的导向孔内的主轴I。所述导向座由顶板2、底板3以及固设在顶板2和底板3之间的四块侧板4构成，所述四块侧板4围成所述导向孔，在所述四块侧板的内侧表面分别设置有与所述主轴表面滚动配合的滚轮5。在所述主轴的外壁上设有齿条6，在导向座的顶板上设置有驱动电机(图中未画出)，该驱动电机的输出轴上安装有与所述齿条啮合的齿轮。上述导向进刀机构在工作时，驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮齿条传动...
【技术保护点】
一种用于数控自动桩孔机的导向进刀机构，其特征在于：包括导向座和可移动的安装在导向座的导向孔内的主轴，所述导向座由顶板、底板以及固设在顶板和底板之间的四块侧板构成，所述四块侧板围成所述导向孔，在所述主轴的外壁上设有齿条，在导向座的顶板上设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴上安装有与所述齿条啮合的齿轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊东，孙文革，李太云，罗亨成，
申请(专利权)人：重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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