一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术的建筑粘合剂包含以下重量份的原料：聚乙烯醇28～36份，盐酸溶液1～2份，聚丙烯酰胺3～5份，聚丙烯酸钠0.5～1份，羟丙基甲基纤维素3～6份，亚硫酸氢钠0.1～0.15份，过硫酸铵0.06～0.1份，尿素2～6份，氢氧化钠溶液5～15份，十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份，十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份，水600～800份；该建筑用粘合剂采用缩合、氨基化反应制备得到，同时加入分散剂和防霉剂，该建筑粘合剂绿色环保，无甲醛，无色无味，稠度好，粘结强度高，贮存时间长，保水性佳，低温不凝胶，可以和白水泥、滑石粉、石膏粉等混合使用、易施工、不脱粉、不卷皮。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种环保型建筑粘合剂及其制备方法。
技术介绍
在建筑装修材料领域中，建筑用粘合剂是一种非常重要的基础材料。主要用于瓷砖粘接，水泥基粘结剂、内外墙腻子粘合材料、壁纸及墙纸粘结剂、普通建筑涂料基料等方面。目前国内市场质量较好的墙面粘合剂大多为进口产品，其价格昂贵。国产化产品大多采用单一粘合剂，其水溶性、稳定性、环保性均存在差距，尤其环保性已成为当前人们十分关注的重点。常用的801胶水是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。制备过程中含有未反应的甲醛。801胶水在家装中常用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可用作内外墙和地面涂料的胶料。但801胶水中含有未反应的甲醛，而甲醛是室内环境污染的主要原因，因其含有较多甲醛成分，已被国家住建部列入被淘汰的建材产品的名单中，目前在家庭装修中已禁止使用。因此迫切需要通过技术创新来研发出一种可达到绿色环保，胶液均匀无颗粒，与滑石粉、重钙粉、白水泥等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子、具有附着力强、批刮顺滑等优点的环保型建筑用粘合剂，将显得十分必要。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供一种生产成本低，具有操作简单、粘合力强、防水性佳、抗压强度高、防霉变、无甲醛、安全无毒、健康、环保型建筑用粘合剂及其制备方法。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种新型环保型建筑用粘合剂，它以重量份数计的各组分配比，(1)聚乙烯醇28～36份；(2)质量百分比30％的盐酸溶液1～2份；(3)聚丙烯酰胺3～5份；(4)聚丙烯酸钠0.5～1份；(5)羟丙基甲基纤维素3～6份；(6)亚硫酸氢钠0.1～0.15份；(7)过硫酸铵0.06～0.1份；(8)尿素2～6份；(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液5～15份；(10)十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份；(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份；(12)水600～800份。它以重量份数计的各组分优选配比。(1)聚乙烯醇32份；(2)质量百分比30％的盐酸溶液1.5份；(3)聚丙烯酰胺4份；(4)聚丙烯酸钠0.8份；(5)羟丙基甲基纤维素5份；(6)亚硫酸氢钠0.13份；(7)过硫酸铵0.08份；(8)尿素4份；(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液10份；(10)十二烷基苯磺酸钠0.6份；(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5份；(12)水700份。一种新型环保型建筑用粘合剂的制备方法，它包括以下步骤，(1)在带搅拌的反应釜中加入600～800kg自来水，加热升温至45～50℃时，加入28～36kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解；(2)聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65～70℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1～2kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入3～5kg聚丙烯酰胺，0.5～1kg聚丙烯酸钠，3～6kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时；(3)保温结束后，冷却釜内物料温度至50～55℃，然后分别加入0.1～0.15kg亚硫酸氢钠，0.06～0.1kg过硫酸铵，2～6kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液，调节PH至7～8，接着继续冷却釜内物料温度至35～40℃，加入0.5～0.8kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.3～0.6kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。有益效果：本专利技术提供了一种新型环保型建筑用粘合剂及其制备方法，该建筑粘合剂安全环保，无甲醛等对人体有害的物质，不仅无色无味，稠度好，粘结力强，存储时间长，低温不凝胶，还可以和白水泥、滑石粉、石膏粉等混合使用、易施工、不脱粉、不卷皮。特别是通过添加适量防霉剂，在潮湿的环境中可确保墙面长期整洁，不易霉变，达到防霉效果。该制备方法具有生产工艺简单、安全性高、生产成本低廉、产品质量好等优点。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术作进一步的阐述。实施例1：在带搅拌的反应釜中加入650kg自来水，加热升温至45℃时，加入30kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.2kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入3kg聚丙烯酰胺，0.6kg聚丙烯酸钠，4kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。保温结束后，冷却釜内物料温度至50℃，然后分别加入0.1kg亚硫酸氢钠，0.06kg过硫酸铵，3kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液7.5kg，调节PH至7.2，接着继续冷却釜内物料温度至35℃，加入0.6kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.4kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。实施例2：在带搅拌的反应釜中加入700kg自来水，加热升温至50℃时，加入32kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至68℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.5kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入4kg聚丙烯酰胺，0.8kg聚丙烯酸钠，5kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。保温结束后，冷却釜内物料温度至52℃，然后分别加入0.13kg亚硫酸氢钠，0.08kg过硫酸铵，4kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液9.5kg，调节PH至7.6，接着继续冷却釜内物料温度至38℃，加入0.6kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.5kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。实施例3：在带搅拌的反应釜中加入750kg自来水，加热升温至48℃时，加入36kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至70℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.8kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入5kg聚丙烯酰胺，1kg聚丙烯酸钠，6kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。保温结束后，冷却釜内物料温度至55℃，然后分别加入0.15kg亚硫酸氢钠，0.1kg过硫酸铵，6kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液11.2kg，调节PH至7.8，接着继续冷却釜内物料温度至40℃，加入0.75kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.6kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。通过本专利技术实施例制得的建筑粘用合剂产品，性能测试结果见下表所示：建筑用粘合剂产品的质量指标全部达到JG/T298-2010《建筑室内用腻子》标准。本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出，对于本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型建筑用粘合剂，其特征在于：它以重量份数计的各组分配比为，(1)聚乙烯醇28～36份；(2)质量百分比30％的盐酸溶液1～2份；(3)聚丙烯酰胺3～5份；(4)聚丙烯酸钠0.5～1份；(5)羟丙基甲基纤维素3～6份；(6)亚硫酸氢钠0.1～0.15份；(7)过硫酸铵0.06～0.1份；(8)尿素2～6份；(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液5～15份；(10)十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份；(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份；(12)水600～800份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑用粘合剂，其特征在于：它以重量份数计的各组分配比为，（1）聚乙烯醇28～36份；（2）质量百分比30%的盐酸溶液1～2份；（3）聚丙烯酰胺3～5份；（4）聚丙烯酸钠0.5～1份；（5）羟丙基甲基纤维素3～6份；（6）亚硫酸氢钠0.1～0.15份；（7）过硫酸铵0.06～0.1份；（8）尿素2～6份；（9）质量百分比5%的氢氧化钠溶液5～15份；（10）十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份；（11）十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份；（12）水600～800份；其制备方法为，（1）在带搅拌的反应釜中加入自来水，加热升温至45～50℃时，加入聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解；（2）聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65～70℃，滴加盐酸溶液，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酸钠，羟丙基甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锡琴，
申请(专利权)人：无锡市全发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32