升膜多效式蒸馏水机制造技术

本发明专利技术公开了一种升膜多效式蒸馏水机，包括至少两套并列安装的升膜式蒸发器、冷凝器、换热器、水泵和工业蒸汽接入管系，所述升膜式蒸发器包括自下而上依次密封对接的储水段、蒸发段和分离段；通过对分离段和蒸发段压力的控制，使所有蒸发段蒸发列管内的液位保持一致，而且液位位于蒸发列管中下部，在加热过程中，原料水在蒸发列管内壁上形成较小气泡，较小气泡汇聚成大气泡后向上浮动，气泡将其上方的原料水向上推动，原料水在蒸发列管内壁上形成水膜，相对于现有技术而言，水膜面积更大，蒸发效率更高，实现真正意义上的升膜蒸发，提高蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
升膜多效式蒸馏水机
本专利技术涉及医用蒸馏水生产设备
，尤其涉及一种升膜多效式蒸馏水机。
技术介绍
目前国内自主或引进的多效蒸馏水机蒸发方式均为降膜式。降膜蒸发是料液以液膜的形式流经加热表面进行的一种表面蒸发，和普通的蒸发不同，降膜蒸发过程中，没有料液的剧烈沸腾。在降膜蒸发传热过程中，热流密度沿液膜厚度方向保持不变，热量从加热面经过液膜直到自由表面才以潜热的形式释放出来，蒸发一般只在液膜表面发生，是管内气液两相的强制对流传热。由于降膜式蒸馏水机采用了上部布水，原料水形成部分沿列管降膜流下，部分列管形成水柱流下，而部分列管缺水，导致各列管原料水分配不均，致使其蒸发效率相对较低，即使采用多级布水，也不能从根本上解决布水不均的问题，这是因为多效蒸馏水机蒸发器的水量是随一效蒸汽量而变化的，也就从根本上导致了它的进水量波动和布水不均，在布水不均的情况下，也就出现了有的换热管中水量过大，水在管道中不是降膜状态，而水过水管，不能有效工作，有的换热管水量过少或无水处于半工作或不工作状态，这些都导致了降膜式多效蒸馏水机的工作效率低。为了提高蒸馏水生产效率，国内有个别企业也开始将升膜式蒸发技术引入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升膜多效式蒸馏水机，其特征在于：包括冷凝器（2）、换热器（3）、水泵、工业蒸汽接入管系和至少两套并列安装的升膜式蒸发器（1），所述升膜式蒸发器（1）包括自下而上依次密封对接的储水段（1‑1）、蒸发段（1‑3）和分离段（1‑6），所述蒸发段（1‑3）上端与分离段（1‑6）下端对接、且蒸发段（1‑3）内腔与分离段（1‑6）内腔相互独立，蒸发段（1‑3）下端与储水段（1‑1）上端对接、且蒸发段（1‑3）内腔与储水段（1‑1）内腔相互独立，蒸发段（1‑3）内腔设置的蒸发列管（1‑2）上端与分离段（1‑6）内腔连通，蒸发列管（1‑2）下端与储水段（1‑1）内腔连通，所述工业蒸汽接入管系输出端与第一套...

【技术特征摘要】
1.一种升膜多效式蒸馏水机，其特征在于：包括冷凝器（2）、换热器（3）、水泵、工业蒸汽接入管系和至少两套并列安装的升膜式蒸发器（1），所述升膜式蒸发器（1）包括自下而上依次密封对接的储水段（1-1）、蒸发段（1-3）和分离段（1-6），所述蒸发段（1-3）上端与分离段（1-6）下端对接、且蒸发段（1-3）内腔与分离段（1-6）内腔相互独立，蒸发段（1-3）下端与储水段（1-1）上端对接、且蒸发段（1-3）内腔与储水段（1-1）内腔相互独立，蒸发段（1-3）内腔设置的蒸发列管（1-2）上端与分离段（1-6）内腔连通，蒸发列管（1-2）下端与储水段（1-1）内腔连通，所述工业蒸汽接入管系输出端与第一套升膜式蒸发器（1）的蒸发段（1-3）上部的蒸汽入口对接，所述水泵输出端与冷凝器（2）的原料水入口对接，所述冷凝器（2）的原料水出口与换热器（3）的原料水入口对接，换热器（3）原料水出口与第一套升膜式蒸发器（1）储水段（1-1）入水口对接，第一套升膜式蒸发器（1）的储水段出水口与第二套升膜式蒸发器（1）储水段入水口对接，所述换热器（3）的加热介质入口与第一套升膜式蒸发器（1）蒸发段（1-3）内腔连通，第一套升膜式蒸发器（1）的纯蒸汽出口（1-4）与第二套升膜式蒸发器（1）的蒸汽入口连通，最后一套升膜式蒸发器（1）的纯蒸汽出口（1-4）与冷凝器（2）的蒸汽入口连接，进入冷凝器（2）的纯蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春山，尹爱琴，韩俊永，
申请(专利权)人：河北中然制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13