一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置及方法，属于电力系统装置技术领域。本发明专利技术提出一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，包括吸收池（1）、进气线路、排气线路，所述吸收池的底部分别与所述进气线路、所述排气线路相连接；所述吸收池（1）内部设置有半透膜（2），所述半透膜（2）用来将进气线路与排气线路隔开，当被测六氟化硫气体通过吸收池（1）时，所述半透膜（1）可将矿物油与六氟化硫气体分离。本发明专利技术还提出一种利用六氟化硫气体中矿物油吸收装置的吸收方法，解决了六氟化硫气体中矿物油无法在常温下吸收的难题，具有吸收完全、装置简单、操作方便、稳定性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置及方法
本专利技术涉及一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置及方法，属于电力系统装置

技术介绍
六氟化硫气体中矿物油含量是工业六氟化硫气体及运行中六氟化硫气体质量控制的关键检测指标。对于六氟化硫气体中的矿物油，目前采用一定体积的四氯化碳溶液进行吸收，由于四氯化碳极易挥发，反应装置须置于冰水浴中，无法常温进行，且易造成明显误差。为了更准确地检测六氟化硫气体中矿物油含量，保障充气电力设备安全，研制快速、有效的六氟化硫气体中矿物油含量吸收方法很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置及方法，克服现有技术中采用四氯化碳溶液进行吸收，反应装置须置于冰水浴中，无法常温进行的缺陷。本专利技术采用如下技术方案：一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，其特征在于，包括吸收池、进气线路、排气线路，所述吸收池的底部分别与所述进气线路、所述排气线路相连接；所述吸收池内部设置有半透膜，所述半透膜用来将进气线路与排气线路隔开，当被测六氟化硫气体通过吸收池时，所述半透膜可将矿物油与六氟化硫气体分离；所述吸收池的两端设置有氟化钙盐窗，用于对矿物油进行红外检测；所述吸收池的上部还设置有压力传感器，用来实时监测吸收池内部的压力；所述进气线路包括进气口、减压阀、电磁阀，所述进气口与所述减压阀相连接，所述减压阀与所述电磁阀相连接，所述电磁阀与所述吸收池的底部相连接；所述排气线路包括排气口，所述排气口与所述吸收池的底部相连接。优选地，所述吸收池的两端可以手动打开，用于方便更换半透膜；所述吸收池的两端关闭后对气体完全密闭。优选地，所述半透膜为PTFE滤膜，所述半透膜的孔径为0.01微米，所述半透膜的孔径大于所述六氟化硫气体分子的径向尺寸，所述半透膜的孔径小于矿物油中各烃类分子的径向尺寸，可实现对矿物油完全拦截，同时不阻拦六氟化硫气体、水分的通过。本专利技术还提出一种利用六氟化硫气体中矿物油吸收装置的吸收方法，其特征在于，具体包括如下步骤：SS1矿物油吸收：打开控制进气线路上电磁阀，调节减压阀，以一定流速通入六氟化硫气体，六氟化硫气体通过半透膜后由排气口排出，矿物油被半透膜拦截；SS2矿物油检测：吸收完成后，将吸收池放到红外分光光度计光路中，测量半透膜在波数2930cm-1处的吸光度，完成检测。本专利技术所达到的有益效果：（1）本专利技术的一种利用六氟化硫气体中矿物油吸收装置的吸收方法改变了传统液体吸收方法，采用了半透膜，解决了矿物油吸收过程中吸收液极易挥发影响试验准确度的难点；（2）本专利技术的半透膜选用PTFE滤膜，孔径大于六氟化硫气体、水分等组分，远小于矿物油中各烃类成分，可实现矿物油的完全拦截，且不对其他组分造成影响，具有吸收完全、装置简单、操作方便、稳定性高等特点；（3）使用本专利技术的一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置吸收六氟化硫气体中的矿物油，可以有效降低吸收过程中引起的各种误差，为六氟化硫气体中矿物油含量的检测提供了可靠的依据，为充气电力设备的安全稳定运行提供有力的保障。附图说明图1是本专利技术的一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置的结构示意图。图中标记的含义：1-吸收池，2-半透膜，3-进气口，4-减压阀，5-氟化钙盐窗，6-电磁阀，7-排气口，8-压力传感器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示的是本专利技术的一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置的结构示意图，本专利技术提出一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，包括吸收池1、进气线路、排气线路，吸收池1的底部分别与进气线路、排气线路相连接；吸收池1内部设置有半透膜2，半透膜2用来将进气线路与排气线路隔开，当被测六氟化硫气体通过吸收池1时，半透膜2可将矿物油与六氟化硫气体分离；吸收池1的两端设置有氟化钙盐窗5，用于对矿物油进行红外检测；吸收池1的上部还设置有压力传感器8，用来实时监测吸收池1内部的压力；进气线路包括进气口3、减压阀4、电磁阀6，进气口3与减压阀4相连接，减压阀4与电磁阀6相连接，电磁阀6与吸收池1的底部相连接；排气线路包括排气口7，排气口7与吸收池1的底部相连接。吸收池1的两端可以手动打开，用于方便更换半透膜2；吸收池1的两端关闭后对气体完全密闭。半透膜2为PTFE滤膜，半透膜2的孔径为0.01微米，半透膜2的孔径大于六氟化硫气体分子的径向尺寸，半透膜2的孔径小于矿物油中各烃类分子的径向尺寸，可实现对矿物油完全拦截，同时不阻拦六氟化硫气体、水分的通过。本专利技术还提出一种利用六氟化硫气体中矿物油吸收装置的吸收方法，具体包括如下步骤：SS1矿物油吸收：打开控制进气线路上电磁阀6，调节减压阀4，以一定流速通入六氟化硫气体，六氟化硫气体通过半透膜2后由排气口7排出，矿物油被半透膜2拦截；SS2矿物油检测：吸收完成后，将吸收池1放到红外分光光度计光路中，测量半透膜2在波数2930cm-1处的吸光度，完成检测。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，其特征在于，包括吸收池（1）、进气线路、排气线路，所述吸收池的底部分别与所述进气线路、所述排气线路相连接；所述吸收池（1）内部设置有半透膜（2），所述半透膜（2）用来将进气线路与排气线路隔开，当被测六氟化硫气体通过吸收池（1）时，所述半透膜（1）可将矿物油与六氟化硫气体分离；所述吸收池（1）的两端设置有氟化钙盐窗（5），用于对矿物油进行红外检测；所述吸收池（1）的上部还设置有压力传感器（8），用来实时监测吸收池（1）内部的压力；所述进气线路包括进气口（3）、减压阀（4）、电磁阀（6），所述进气口（3）与所述减压阀（4）相连接，所述减压阀（4）与所述电磁阀（6）相连接，所述电磁阀（6）与所述吸收池（1）的底部相连接；所述排气线路包括排气口（7），所述排气口（7）与所述吸收池（1）的底部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，其特征在于，包括吸收池(1)、进气线路、排气线路，所述吸收池的底部分别与所述进气线路、所述排气线路相连接；所述吸收池(1)内部设置有半透膜(2)，所述半透膜(2)用来将进气线路与排气线路隔开，当被测六氟化硫气体通过吸收池(1)时，所述半透膜(2)可将矿物油与六氟化硫气体分离；所述吸收池(1)的两端设置有氟化钙盐窗(5)，用于对矿物油进行红外检测；所述吸收池(1)的上部还设置有压力传感器(8)，用来实时监测吸收池(1)内部的压力；所述进气线路包括进气口(3)、减压阀(4)、电磁阀(6)，所述进气口(3)与所述减压阀(4)相连接，所述减压阀(4)与所述电磁阀(6)相连接，所述电磁阀(6)与所述吸收池(1)的底部相连接；所述排气线路包括排气口(7)，所述排气口(7)与所述吸收池(1)的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体中矿物油吸收装置，其特征在于，所述吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪斌，张晓琴，王晨，余翔，孙刚，张建国，陈大兵，刘建军，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司电力科学研究院，山东中惠仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32