本实用新型专利技术涉及一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、石油等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体上部设置有与之固连的活化锥，活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽。在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器，在侧卸溜槽的上部设置有电液调量装置。本实用新型专利技术特别适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合，由于采用了钢弹簧传递激振力，在传递大激振力的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，传力平稳，振动槽体不易损坏，延长了给料机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业，在输送过程中的中间转载给料，属于振动输送给料
技术介绍
目前，在我国煤炭、冶金矿山、电力等行业使用的活化振动给料设备中，传统的活化振动给料机其出料口和进料口是在同一垂线上布置的，这就带来了一系列弊端，在物料流动性好的情况下，锁料非常困难，有的虽然有锁料机构，但调节困难，给料效率底，体积大，造价高、密封性能差等不足之处。特别是在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离，就很难实现垂直给料。现在，我国煤炭、冶金矿山的活化给料振动设备中，特别需要一种给料效率高、体积小、造价低、密封性好、调量简单可靠，适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合。
技术实现思路
为适应矿山需要，解决以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体内，其上部设置有与之固连的活化锥，活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽。在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器，其推力板与给料槽体的侧壁相焊接，在推力板与平衡架之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧，振动电机固定在平衡架的另一边。在给料槽体的下面设置有减振弹簧装置和给料机支架。上述结构的侧卸式钢弹簧活化振动给料机，在侧卸溜槽的上部设置有电液调量装置，其挡料板与转轴相焊接，转轴的两端分别设置有轴承座和支撑板，轴承座通过螺栓与给料槽体相连接，支撑板的一端穿在转轴上并与之相焊接，其另一端通过销轴与油缸的活塞杆相连接，油缸的另一端通过销轴与连接座相连接，连接座与给料槽体相焊接。本技术采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。1、本技术特别适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合。2、本技术是通过钢弹簧传递激振力的，属于双质体激振器，传力平稳，振幅大，传递的激振力大。3、本技术与现有技术相比，由于采用了钢弹簧传递激振力，在传递振幅大激振力大的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，传力平稳，振动槽体不易损坏，延长了给料机的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的I部分放大结构示意图。图中:1-侧卸溜槽2-电液调量装置2.1-挡料板2.2-转轴2.3-轴承座2.4-支撑板2.5-油缸2.6-连接座3-给料槽体4-活化锥5-钢弹簧激振器5.1-推力板5.2-钢弹簧5.3-平衡架5.4-振动电机6-减振弹簧装置7-给料机支架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。对照图1?3，本技术侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体3内，其上部设置有与之固连的活化锥4，活化锥4下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体3固连的侧卸溜槽I。在给料槽体3另一侧安装有钢弹簧激振器5，其推力板5.1与给料槽体3的侧壁相焊接，在推力板5.1与平衡架5.3之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧5.2，振动电机5.4固定在平衡架5.3的另一边。在给料槽体3的下面设置有减振弹簧装置6和给料机支架7。在侧卸溜槽I的上部设置有电液调量装置2，其挡料板2.1与转轴2.2相焊接，转轴的两端分别设置有轴承座2.3和支撑板2.4，轴承座2.3通过螺栓与给料槽体3相连接，支撑板2.4的一端穿在转轴2.2上并与之相焊接，其另一端通过销轴与油缸2.5的活塞杆相连接，油缸的另一端通过销轴与连接座2.6相连接，连接座与给料槽体3相焊接。侧卸式钢弹簧活化振动给料机的工作原理是:振动电机5.4产生的激振力通过平衡架5.3、钢弹簧5.2传递给推力板5.1，带动侧卸式活化振动给料机振动，扰动槽体上部的物料使其松动、活化，将物料从给料机侧卸溜槽给出，完成给料过程。【主权项】1.一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽(I)、电液调量装置(2)、给料槽体(3)、钢弹簧激振器(5)、减振弹簧装置(6)和给料机支架(7)组成，其特征是:在给料槽体(3)内，其上部设置有与之固连的活化锥(4)，活化锥(4)下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体(3)固连的侧卸溜槽(1)，在给料槽体(3)的另一侧安装有钢弹簧激振器(5)，其推力板(5.1)与给料槽体(3)的侧壁相焊接，在推力板(5.1)与平衡架(5.3)之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧(5.2)，振动电机(5.4)固定在平衡架(5.3)的另一边，在给料槽体(3)的下面设置有减振弹簧装置(6)和给料机支架(7)。2.根据权利要求1所述的侧卸式钢弹簧活化振动给料机，其特征是:在侧卸溜槽(I)的上部设置有电液调量装置(2)，其挡料板(2.1)与转轴(2.2)相焊接，转轴(2.2)的两端分别设置有轴承座(2.3)和支撑板(2.4)，轴承座(2.3)通过螺栓与给料槽体(3)相连接，支撑板(2.4)的一端穿在转轴(2.2)上并与之相焊接，其另一端通过销轴与油缸(2.5)的活塞杆相连接，油缸(2.5)的另一端通过销轴与连接座(2.6)相连接，连接座(2.6)与给料槽体(3)相焊接。【专利摘要】本技术涉及一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、石油等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体上部设置有与之固连的活化锥，活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽。在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器，在侧卸溜槽的上部设置有电液调量装置。本技术特别适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合，由于采用了钢弹簧传递激振力，在传递大激振力的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，传力平稳，振动槽体不易损坏，延长了给料机的使用寿命。【IPC分类】B65G47-18【公开号】CN204489942【申请号】CN201520085603【专利技术人】王运池, 桂建阁, 赵成群, 栗鹏伟 【申请人】鹤壁市煤化机械有限责任公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年2月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽（1）、电液调量装置（2）、给料槽体（3）、钢弹簧激振器（5）、减振弹簧装置（6）和给料机支架（7）组成，其特征是：在给料槽体（3）内，其上部设置有与之固连的活化锥（4），活化锥（4）下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体（3）固连的侧卸溜槽（1），在给料槽体（3）的另一侧安装有钢弹簧激振器（5），其推力板（5.1）与给料槽体（3）的侧壁相焊接，在推力板（5.1）与平衡架（5.3）之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧（5.2），振动电机（5.4）固定在平衡架（5.3）的另一边，在给料槽体（3）的下面设置有减振弹簧装置（6）和给料机支架（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王运池，桂建阁，赵成群，栗鹏伟，
申请(专利权)人：鹤壁市煤化机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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