黄瓜采种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄瓜采种机，它是在钉齿和水共同作用下打碎种瓜，使瓜皮、瓜瓤被打碎，种子与胶质粘膜分开。机器工作时，将种瓜均匀的放入入料口，种瓜在机仓内受到高速旋转的钉齿打击而破碎，打碎后的种瓜通过钉齿的反向作用力向机仓后部移动，瓜皮沿着出料口排出，种子、瓜瓤、胶质粘膜及少量碎瓜皮和水在离心力和重力的作用下通过机仓底部的半圆型筛网的孔隙排出到仓口。种子与瓜瓤、胶质粘膜和少量碎瓜皮通过漂洗就可以分离开。采用本实用新型专利技术的黄瓜采种机能一次性完成种瓜破碎及瓜皮与种子分离工作，种子可直接漂洗，简化采种程序，减轻劳动强度，缩短采种时间，提高工作效率，改善种子外观质量，提高种子发芽率，减少损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农用采种设备使用
，涉及蔬菜采种机的装置，更具体的 说是一种高效、高质量、无损伤的黄瓜采种机。
技术介绍
黄瓜采种是黄瓜良种繁育的重要环节之一。黄瓜种子休眠时间短，种瓜采收不及 时往往会导致种子在瓜内发芽，使种子发芽率严重下降，质量不合格。因此，黄瓜采种工作 需在短时间内集中完成。目前，传统采种法是靠人工把种瓜切开，把种子连同瓜瓢一起取 出，放在非金属容器中搅拌并发酵，劳动强度大，效率低，平均每人每天只能采种4_5kg，用 工成本高。在秋冬季节采种，温度低，发酵时间长，而长时间的发酵会影响种子的外观和发 芽率。使用黄瓜采种机，采收的黄瓜种子可不用发酵，直接淘洗、凉晒，种子外观质量好，不 影响发芽率。
技术实现思路
本技术公开了一种黄瓜采种机，包括机架13、机仓14和仓口 3。所述的机架 13连接和固定各个部件。 所述的机仓14位于机架13上部，机仓由半圆型上盖8、半圆型筛网12、入料口 1、 出料口 11、进水管7、钉齿9、滚筒轴10组成；机仓底部为半圆型筛网，与机仓14上部的半 圆型上盖8连接，构成机仓内室；入料口位于机仓上部，与半圆型上盖8连接；进水管7位于 机仓上部与入料口和半圆型上盖8连接；出料口 11位于机仓末端下部与机架13连接；钉齿 9与滚筒轴10成一定角度（80° )焊接在滚筒轴上，滚筒轴位于机仓内；从动带轮2安装固 定于滚筒轴的前端，位于机仓外面。从动带轮2与电机5上的主动带轮6通过V带4连接。 电机位于仓口背面下方，固定于机架下部。 所述的仓口 3位于机仓下面与机架连接。 所述的钉齿焊接在滚筒轴上，形状为圆柱型，钉齿朝向机仓前端入料口 1方向与 滚筒轴成80°。 本技术所述各个部件的作用如下： 机架是支撑采种机的部件，起连接和固定采种机各个部件的作用，它承担着采种 机的主要重量、动力、负载和力矩。 仓口是将分离后的黄瓜种子收集在其内，完成种子回收。 半圆型上盖是与半圆型筛网连接构成机仓内室，保证采种机能安全的工作，使采 种工作在机仓内室顺利完成。 半圆型筛网是将种瓜打碎后种子从筛网的孔隙中漏出，使黄瓜种子和瓜皮分开， 从不同的出口排出机体外，达到初步清选的作用。 入料口是通过入料口可以将黄瓜顺利的填入机仓内，而且在填入或填入后的工作 过程中，保证采种机能安全的工作，且黄瓜种子或瓜皮不会从入料口飞溅出来。 出料口是将排出的瓜皮收集起来，完成瓜皮回收。 进水管是连通自来水管为机仓内供水。 钉齿的作用是打碎黄瓜，使瓜皮、瓜瓢、种子与胶质粘膜分开，并将瓜皮导向出料 □ 〇 滚筒轴是采种机的重要组成部件，上面焊接圆柱型钉齿。钉齿与滚筒轴成一定的 角度（80° )，滚筒轴旋转时使钉齿产生反向作用力，推动瓜皮向出料口方向移动。滚筒轴前 端固定从动带轮，完成动力传导。 从动带轮是由于摩擦开始运动，作用是将动力传导给滚筒轴，使采种机正常工作。 电机是采种机工作动力的来源。 主动带轮的作用是提供动力，将电机的动力传导给滚筒轴。 V带是连接主动带轮和从动带轮的部件，通过摩擦传导动力。 本技术的黄瓜采种机（图1)，其工作原理是在钉齿和水共同作用下打碎种瓜， 使瓜皮、瓜瓢被打碎，种子与胶质粘膜分开。机器工作时，将种瓜均匀的放入入料口，种瓜在 机仓内受到高速旋转的钉齿打击而破碎，打碎后的种瓜通过钉齿的反向作用力向机仓后部 移动，瓜皮沿着出料口排出，种子、瓜瓢、胶质粘膜及少量碎瓜皮和水在离心力和重力的作 用下通过机仓底部的半圆型筛网的孔隙排出到仓口。种子与瓜瓢、胶质粘膜及少量碎瓜皮 通过漂洗就可以分离开。该黄瓜采种机为固定式作业。 黄瓜采种机工作过程： 机器工作时，将采收好的种瓜，均匀地送入入料口，在采种机机仓内，被高速旋转 的钉齿打碎。打碎后的种瓜继续在钉齿和水的共同作用下进一步破碎。钉齿将瓜皮推向机 仓的后部，沿着出料口排出机仓。种子、瓜瓢、胶质粘膜及少量碎瓜皮和水在离心力和重力 的作用下通过机仓底部的半圆型筛网的孔隙排出到仓口，在水流的作用下由仓口进入到漂 洗池中。至此黄瓜采种机采种工作完成。种子与瓜瓢、胶质粘膜和少量碎瓜皮通过漂洗就 可以分离开。 本技术公开的黄瓜采种机与现有技术相比所具有的积极效果在于： 采用黄瓜采种机能一次性完成种瓜破碎及瓜皮与种子分离工作，种子可以直接漂 洗，简化采种程序，减轻劳动强度，缩短采种时间，提高工作效率，种子无损伤，改善种子外 观质量，提高种子发芽率。本专利技术结构简单、体积小、便于操作。【附图说明】 ： 图1为黄瓜采种机的结构示意图； 图2为黄瓜采种机的机仓结构示意图；其中 入料口 ：1 从动带轮：2 仓口 ：3 V带：4 电机：5 主动带轮：6 进水管：7 半圆型上盖：8 钉齿：9 滚筒轴：10 出料口 ：11 半圆型筛网：12 机架：13 机仓：14。【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术的黄瓜采种机做进一步说明，附图中与现有 技术相同的部件采用了相同的标号。下述各实施例仅用于说明本专利技术而并非对本专利技术的限 制。 实施例1 一种黄瓜采种机，包括机架13、机仓14和仓口 4。机架连接和固定各个部件并位 于机架上部，机仓由半圆型上盖8、半圆型筛网12、入料口 1、出料口 11、进水管7、钉齿9、滚 筒轴10组成；机仓底部为半圆型筛网，与机仓上部的半圆型上盖连接，构成机仓内室；入料 口位于机仓上部，与半圆型上盖连接；进水管7位于机仓上部与入料口和半圆型上盖连接； 出料口 11位于机仓末端下部与机架连接；钉齿9与滚筒轴10成80°焊接在滚筒轴上，形 状为圆柱型，滚筒轴位于机仓内；从动带轮2安装固定于滚筒轴的前端，位于机仓外面。从 动带轮与电机上的主动带轮6通过V带4连接。电机位于仓口背面下方，固定于机架下部。 所述的仓口 3位于机仓下面与机架连接。 实施例2 参考图1，使用方法： (1)机器工作时，将采收好的种瓜，均匀地送入入料口 1，种瓜在采种机机仓14内， 被高速旋转的钉齿9打碎。 (2)打碎后的种瓜继续在钉齿和水的共同作用下进一步破碎。钉齿9将瓜皮移向 机仓（14)的后部，沿着出料口 11排出机仓14。种子、瓜瓢、胶质粘膜及少量碎瓜皮和水在 离心力和重力的作用下通过机仓底部的半圆型筛网12的孔隙排出到仓口。 (3)种子与瓜瓢、胶质粘膜和少量碎瓜皮，在水流的作用下由仓口 3进入到漂洗池 中。至此黄瓜采种机采种工作完成。种子与瓜瓢、胶质粘膜和少量碎瓜皮通过漂洗就可以 分离开。 实施例3 比较试验：【主权项】1. 一种黄瓜采种机，包括机架（13)、机仓（14)和仓口（3)，其中机架（13)连接和固定各 个部件； 所述的机仓（14)位于机架（13)上部，机仓由半圆型上盖（8)、半圆型筛网（12)、入料 口（1)、出料口（11)、进水管（7)、钉齿（9)、滚筒轴（10)组成；机仓（14)底部为半圆型筛网 (12)，与机仓（14)上部的半圆型上盖（8)连接，构成机仓（14)内室；入料口（1)位于机仓 (14)上部，与半圆型上盖（8)连接；进水管（7)位于机仓（14)上部与入料口（1)和半圆型上 盖（8)连接；出料口（ 11)位于机仓（14)末端下部与机架（13)连接；钉齿（9)与滚筒轴（10) 成一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄瓜采种机，包括机架（13）、机仓（14）和仓口（3），其中机架（13）连接和固定各个部件；所述的机仓（14）位于机架（13）上部，机仓由半圆型上盖（8）、半圆型筛网（12）、入料口（1）、出料口（11）、进水管（7）、钉齿（9）、滚筒轴（10）组成；机仓（14）底部为半圆型筛网（12），与机仓（14）上部的半圆型上盖（8）连接，构成机仓（14）内室；入料口（1）位于机仓（14）上部，与半圆型上盖（8）连接；进水管（7）位于机仓（14）上部与入料口（1）和半圆型上盖（8）连接；出料口（11）位于机仓（14）末端下部与机架（13）连接；钉齿（9）与滚筒轴（10）成一定角度焊接在滚筒轴（10）上，滚筒轴（10）位于机仓（14）内；从动带轮（2）安装固定于滚筒轴（10）的前端，位于机仓（14）外面，从动带轮（2）与电机（5）上的主动带轮（6）通过V带（4）连接，电机（5）位于仓口（3）背面下方，固定于机架（13）下部；所述的仓口（3）位于机仓（14）下面与机架（13）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维良，李愚鹤，张利东，黄洪宇，李加旺，
申请(专利权)人：天津科润农业科技股份有限公司黄瓜研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12