一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，包括浆料进浆管，浆料进浆管的一端经回流连接管与浆料泵连接，浆料泵的出液口接有浆料回流主管，浆料回流主管的下端与浆料泵连接，浆料回流主管的上端与浆料分流管的一端连接，浆料分流管与陶瓷过滤盘轴向平行，浆料分流管的另一端封闭，浆料分流管上沿其轴向分布有若干回流支管，若干回流支管的进水端与浆料分流管连接，回流支管的出水端朝向陶瓷过滤盘，出水端带有从下往上向外倾斜的斜面。本实用新型专利技术能够防止物料堆积变硬，避免对陶瓷板内部形成二次污染，提高陶瓷板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固液分离设备上的搅拌装置，特别是一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置。
技术介绍
陶瓷过滤机在工作时，其搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆，对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。对于粘性物、不易沉降物和粒径较细物，陶瓷过滤机搅拌转速可以较慢，而对于砂性物、易沉降物和粒径较粗物，陶瓷过滤机需要搅拌转速变快，这种搅拌方式不易于物料比重大的矿种及颗粒大的物料，对于这两种物料，沉降速度比较快，单靠机械搅拌方式无法把物料搅拌均匀，在槽体内的搅拌机构与槽体有一定的间隙，且这种间隙形成了搅拌的死角，物料在下面长时间堆积，导致堆积的物料越来越硬，在陶瓷过滤机联合清洗时无法把物料清理干净，导致超声波清洗陶瓷板时把浆料从表面打入陶瓷板内部形成二次污染，降低了陶瓷板的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，该搅拌装置能够适用于物料比重大的矿种及颗粒大的物料，不仅能够将它们搅拌均匀，而且搅拌得更加全面，从而能够防止物料堆积变硬，避免对陶瓷板内部形成二次污染，提高陶瓷板的使用寿命。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，其特点是:包括进浆口设在陶瓷过滤机槽底的浆料进浆管，所述的浆料进浆管的出浆口经回流连接管与浆料泵连接，所述的回流连接管的一端与浆料进浆管连接，所述的回流连接管的另一端与浆料泵的进液口连接，所述的浆料泵的出液口连接有浆料回流主管，所述的浆料回流主管的下端与浆料泵连接，所述的浆料回流主管的上端与浆料分流管连接，所述的浆料分流管与陶瓷过滤盘轴向平行，所述的浆料分流管上沿其自身轴向分布有若干回流支管，所述的每根回流支管位于相邻的两个陶瓷过滤盘之间，所述的若干回流支管的进水端与浆料分流管连接，所述的回流支管朝向陶瓷过滤盘的中轴，所述的回流支管的出水端带有朝向斜下方的喷浆口。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的回流支管水平设置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的浆料进浆管包括分设在陶瓷过滤机槽底左右两端的左管和右管及与左管和右管的出浆口连接的进浆主管，所述的左管和右管的进浆口位于陶瓷过滤机的槽底，所述的进浆主管通过所述的回流连接管与所述的浆料泵连接。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的浆料泵的出液口通过弯管与所述的浆料回流主管连接，所述弯管的一端与浆料泵连接，所述的弯管的另一端与浆料回流主管的下端连接。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的浆料回流主管竖直设置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的浆料回流主管与浆料分流管的中部连接。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的喷浆口带有与水平面的夹角为30° -60°的斜面。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的斜面与水平面的夹角为45°。与现有技术相比，本技术具有如下的技术效果:1、通过浆料进浆管、回流连接管、浆料泵、浆料回流主管和浆料分流管的设置，使槽体内的浆料不停地循环运动，以整体流动方式代替了原来的局部搅拌方式，搅拌得更加全面、更加均匀，降低了物料比重大的矿种及颗粒大的物料的沉降，从而能够防止物料堆积变硬，避免对陶瓷板内部形成二次污染，有效地解决了陶瓷板难清洗的问题，大大提高了陶瓷板的使用寿命；2、浆料进浆管、回流连接管、浆料泵、浆料回流主管和浆料分流管均采用耐腐蚀材料制成的管子，成本比搅拌机械更加低廉，结构更加简单，更加便于安装和拆卸，可以减少时间和加工成本。【附图说明】图1为本技术的结构安装俯视图；图2本技术的结构侧视图；图3本技术的结构俯视图。【具体实施方式】以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成其权力的限制。实施例1.一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，如图1-3所示，包括进浆口设在陶瓷过滤机槽底2的浆料进浆管9，所述的浆料进浆管9的出浆口经回流连接管10与浆料泵8连接，所述的回流连接管10的一端与浆料进浆管9连接，所述的回流连接管10的另一端与浆料泵8的进液口连接，所述的浆料泵8的出液口连接有浆料回流主管3，所述的浆料回流主管3的下端与浆料泵8连接，所述的浆料回流主管3的上端与浆料分流管4连接，所述的浆料分流管4与陶瓷过滤盘I轴向平行，所述的浆料分流管4上沿其自身轴向分布有若干回流支管5，所述的每根回流支管位于相邻的两个陶瓷过滤盘I之间，所述的若干回流支管5的进水端与浆料分流管4连接，所述的回流支管5朝向陶瓷过滤盘I的中轴，所述的回流支管5的出水端带有朝向斜下方的喷浆口 6。在浆料进浆管9的表面设置PVF薄膜涂层，可以防止浆料进浆管9被腐蚀，延长设备的使用寿命，节省维修的时间和费用，减少使用成本，PVF薄膜涂层用于屋顶或商业建筑外墙保护板，或用于高速公路的隔音护栏，专利技术人创造性地将PVF薄膜涂层设在浆料进浆管上作为保护层，使浆料进浆管免于被酸碱性物质腐蚀，延长使用寿命。实施例2，所述的回流支管5水平设置。实施例3，所述的浆料进浆管9包括分设在陶瓷过滤机槽底左右两端的左管和右管及与左管和右管的出浆口连接的进浆主管，所述的左管和右管的进浆口位于陶瓷过滤机槽底2，所述的进浆主管通过所述的回流连接管与所述的浆料泵8连接。实施例4，所述的浆料泵8的出液口通过弯管7与所述的浆料回流主管连接，所述弯管的一端与浆料泵连接，所述的弯管7的另一端与回流主管的下端连接。实施例5，所述的浆料回流主管竖直设置。实施例6，所述的浆料回流主管与浆料分流管的中部连接。实施例7，所述的喷浆口带有与水平面的夹角为30° -60°的斜面，进一步的，可以将所述的斜面与水平面的夹角设置为45°。这样的结构设置，可以使回流支管喷浆更加快速。本技术的工作原理:本装置工作时，先启动浆料泵，通过浆料进浆管9的进水孔不断地吸收槽底的浆料，浆料经浆料进浆管、回流连接管、浆料泵、浆料回流主管、浆料分流管和回流支管5重新进入槽底，形成循环运动，以整体流动方式代替了原来的局部搅拌方式，搅拌得更加全面、更加均匀，降低了物料比重大的矿种及颗粒大的物料的沉降，从而能够防止物料堆积变硬，避免对陶瓷板内部形成二次污染，有效地解决了陶瓷板难清洗的问题，大大提高了陶瓷板的使用寿命。【主权项】1.一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，其特征在于:包括进浆口设在陶瓷过滤机槽底的浆料进浆管，所述的浆料进浆管的出浆口经回流连接管与浆料泵连接，所述的回流连接管的一端与浆料进浆管连接，所述的回流连接管的另一端与浆料泵的进液口连接，所述的浆料泵的出液口连接有浆料回流主管，所述的浆料回流主管的下端与浆料泵连接，所述的浆料回流主管的上端与浆料分流管连接，所述的浆料分流管与陶瓷过滤盘轴向平行，所述的浆料分流管上沿其自身轴向分布有若干回流支管，所述的每根回流支管位于相邻的两个陶瓷过滤盘之间，所述的若干回流支管的进水端与浆料分流管连接，所述的回流支管朝向陶瓷过滤盘的中轴，所述的回流支管的出水端带有朝向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷过滤机的物理搅拌装置，其特征在于:包括进浆口设在陶瓷过滤机槽底的浆料进浆管，所述的浆料进浆管的出浆口经回流连接管与浆料泵连接，所述的回流连接管的一端与浆料进浆管连接，所述的回流连接管的另一端与浆料泵的进液口连接，所述的浆料泵的出液口连接有浆料回流主管，所述的浆料回流主管的下端与浆料泵连接，所述的浆料回流主管的上端与浆料分流管连接，所述的浆料分流管与陶瓷过滤盘轴向平行，所述的浆料分流管上沿其自身轴向分布有若干回流支管，所述的每根回流支管位于相邻的两个陶瓷过滤盘之间，所述的若干回流支管的进水端与浆料分流管连接，所述的回流支管朝向陶瓷过滤盘的中轴，所述的回流支管的出水端带有朝向斜下方的喷浆口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙大林，赵鹏，
申请(专利权)人：连云港博云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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