一种降温设备用清灰装置制造方法及图纸

技术编号:11775623 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-26 16:49
本实用新型专利技术公开了一种降温设备用清灰装置,包括:作为气源的压缩氮气供应装置;加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。通过声波发声器产生的共振能量场,可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220~260℃范围内,同时不影响上下游系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅制造
,具体涉及含氯硅烷废气废液燃烧干法处理工艺降温设备的清灰装置。
技术介绍
用燃烧干法处理工艺处理含氯硅烷的废气、废液,生成的高温烟气中含有大量的S12粉尘。此S1^尘粒度非常细,属于亚纳米级的细小颗粒;比表面积较大,颗粒间具有较大的吸附力。当含有大量S1dA高温烟气经过降温设备时,5102粉尘在静电和表面张力的作用下,很容易粘附在降温设备的换热管束表面上,形成绝热层,阻止传热,降低换热管束的换热效率。如果粘附的S12粉尘不及时清洁,降温设备的降温效率将急剧下降,从而导致出口温度急剧升高,直接危害下游设备的运行安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降温设备用清灰装置,可以在线清理含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束上粘附的S12粉尘,确保换热管束表面洁净,提高降温设备换热效率,保证降温设备及串联上下游设备的正常运转;同时又不影响整个燃烧系统的压力平衡。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种降温设备用清灰装置,包括:一作为气源的压缩氮气供应装置;一加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;一声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;一降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。在本技术的一个优选实施例中,所述声波发生器内部设置有转鼓。在本技术的一个优选实施例中,还包括与降温设备连接的第一出气管和第二出气管,所述第一出气管用于进行回收余热,第二出气管用于接收降温后的烟气。在本技术的一个优选实施例中,所述加热装置外部盘有蒸汽盘管。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:通过声波发声器产生的共振能量场,可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220?260°C范围内,同时不影响上下游系统的正常运行。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参照图1,一种降温设备用清灰装置,包括:一8公斤常温压缩氮气,作为清灰装置的气源,从第一进气管I进入氮气加热装置10 ;一加热装置10,加热装置10外部盘有蒸汽盘管,将常温压缩氮气加热至120°C ο加热至120°C的氮气从第二进气管2进入声波发声器;一声波发声器11,声波发声器11将120°C氮气调频为震动声波,从导声喇叭口 3进入降温设备内部的密闭空间;一降温设备12,从喇叭口 3导入的震动声波,在降温设备12内部的密闭空间产生共振能量场,通过共振将降温设备12换热管束上粘附的S12颗粒剥离并处于悬浮状态,悬浮状的3丨02颗粒随降温设备12的第三进气管4进入的950度烟气,从降温设备12的第二出气管6带出,进入下游的处理系统处理。降温设备12产生的蒸汽,从第一出气管5排出。8公斤加热至120°C的压缩氮气,在声波发声器11内部调频为震动声波,通过喇叭口导入降温设备12内部的密闭空间,使其在密闭空间产生共振能量场,从而将降温设备12换热管束上粘附的3102颗粒剥离,并使其处于悬浮状态。最后,悬浮状的S12颗粒随降温设备12进气管进入的烟气带出,从而实现保持换热管束表面洁净,提高换热效率,控制降温设备出口温度的效果。本技术可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220?260°C范围内,不影响上下游系统的正常运行。同时还能回收余热,提高能源利用率,降低生产处理成本。按照热能回收率60%计算,每月能够回收3公斤余热蒸汽720吨,3公斤余热蒸汽的单价以100元/吨计算,每月为公司带来7.2万的经济效益。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种降温设备用清灰装置,其特征在于,包括: 一作为气源的压缩氮气供应装置; 一加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热; 一声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波; 一降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。2.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,所述声波发生器内部设置有转鼓。3.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,还包括与降温设备连接的第一出气管和第二出气管,所述第一出气管用于进行回收余热,第二出气管用于接收降温后的烟气。4.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,所述加热装置外部盘有蒸汽盘管。【专利摘要】本技术公开了一种降温设备用清灰装置,包括:作为气源的压缩氮气供应装置;加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。通过声波发声器产生的共振能量场,可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220~260℃范围内,同时不影响上下游系统的正常运行。【IPC分类】F23J3-00【公开号】CN204494442【申请号】CN201520123525【专利技术人】唐明元, 王忠群, 屈杰, 蒙敏, 杜娜, 贾哲 【申请人】陕西天宏硅材料有限责任公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降温设备用清灰装置,其特征在于,包括:—作为气源的压缩氮气供应装置;—加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;—声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;—降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明元王忠群屈杰蒙敏杜娜贾哲
申请(专利权)人:陕西天宏硅材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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