一种转向机支座螺母弧焊的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向机支座螺母弧焊的定位机构，包括穿过设于转向机支座(1)上下翻边上的两个翻边孔的定位销(3)，所述定位销(3)上端设有一段与螺母(2)配合的螺纹段(31)，所述定位销(3)下端设有与所述转向机支座(1)的下翻边贴合的可伸缩的弹性补偿机构。该定位机构，可有效的规避冲压件波动的影响，提升产品制造的合格率，减少报废损失，降低螺栓装配滑牙风险，提高生产效率，降低了成本，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，涉及一种用于定位转向机支座上螺母焊接位置的转向机支座螺母弧焊的定位机构。
技术介绍
随着汽车行业的蓬勃发展，客户对产品的质量和产量要求越来越高。转向机支座因具有两个平行的折弯翻边，因结构复杂冲压件制造难度大，易导致其翻边波动误差，弧焊螺母后与孔的同轴度难以保证，造成安装时螺栓拧入困难，进而导致难装配；如强行进行定位弧焊螺母还易造成转向机支座的扭曲变形，严重影响产品合格率和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可缓冲补偿冲压件波动影响的转向机支座螺母弧焊的定位机构，以提高焊接合格率，节约返工成本，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所提供的这种转向机支座螺母弧焊的定位机构，包括穿过设于转向机支座上下翻边上的两个翻边孔的定位销，所述定位销上端设有一段与螺母配合的螺纹段，所述定位销下端设有与所述转向机支座的下翻边贴合的可伸缩的弹性补偿机构。为使上述技术方案更加详尽和具体，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:所述弹性补偿机构包括固定于所述定位销上的定位块及可沿所述定位销上下移动的导向座。所述定位块与所述导向座之间设有支撑弹簧。所述导向座为套于所述定位销上的台阶型导套，包括与所述转向机支座的下翻边底面贴合的支撑座及由所述支撑座向下延伸出的凸台。所述支撑弹簧套于所述凸台外，所述支撑弹簧下端连接至所述定位块上，上端连接至所述支撑座上。所述定位销上端的螺纹段外径小于其下方的轴杆直径。所述定位销的轴杆与所述翻边孔间隙配合。本技术转向机支座螺母弧焊的定位机构，具有以下优点:该定位机构的结构简单，制造方便，具有弹性的补偿机构，能自动根据冲压件的波动调整位置，便于螺母焊装定位，保证螺母与转向机支座上翻边孔的同轴度，使螺母不依托于冲压件翻边平行度保证定位，保证焊接的装配精度，提高螺母焊接合格率，规避难装配的问题，节约返工成本，提高生产效率，具有较强的实用性。【附图说明】下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术定位机构使用示意图；图2为本技术结构示意图。图中标记为:1、转向机支座，2、螺母，3、定位销，31、螺纹段，4、导向座、5、支撑弹簧，6、定位块。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。本技术转向机支座螺母弧焊的定位机构，如图2所示，包括定位销3，定位销3上端设有一段与螺母2配合的螺纹段31，定位销3下端设有与转向机支座I的下翻边贴合的可伸缩的弹性补偿机构。如图2所示，弹性补偿机构包括定位块6及导向座4，定位块6固定连接于定位销3上，导向座4置于定位块6上方，且可沿定位销3上下移动。支撑弹簧5支撑于定位块6与导向座4之间，支撑活动的导向座4随转向机支座I的波动移动，保证导向座4时刻与转向机支座I的下翻边贴合。其中导向座4为套于定位销3上的台阶型导套，包括与转向机支座I的下翻边底面贴合的支撑座及由支撑座向下延伸出的凸台，支撑弹簧5套于凸台外，支撑弹簧5下端连接至定位块6上，上端连接至支撑座上，这种结构可保证支撑弹簧支撑的稳定性，从而确保导向座平稳的上下补偿移动。如图1所示，转向机支座I包括上下两个翻边，在两翻边上分别设有同轴的翻边孔，定位销3由下至上依次穿过下翻边孔和上翻边孔，下翻边贴合弹性补偿机构，螺母2拧紧连接在上端的螺纹段31上，实现定位，进而可对螺母2进行弧焊定位焊接。如转向机支座I的冲压件的上下翻边之间的距离或是平行度之间存在一些波动误差，可通过弹性补偿机构的上下调整实现补偿，不影响螺母2的定位连接，保证其同轴度，避免因强硬连接造成转向机支座I冲压件的变形，连接后分总成同轴度偏差。本技术中，定位销3上端的螺纹段31外径小于其下方的轴杆直径，螺纹段31与下方的轴杆呈阶梯结构，便于螺母2安装定位。定位销3的轴杆部分与翻边孔为间隙配合，定位销的轴杆直径稍小于孔径，在保证同轴度的同时，确保便于插入取出，使用方便。由于在实际生产中，转向机安装支架I开口的稳定和两翻边的平行度无法准确保证，导致如使用不具有弹簧补偿机构的定位机构夹紧时工件易发生弹性变形，螺母2焊接完成后，松开定位销钉，转向机安装支架I及螺母2的分总成会发生不同程度的回弹导致同轴度发生变化，不便于后期螺栓的安装。本技术转向机支座螺母弧焊的定位机构，设有弹性补偿机构，螺母2定位在定位销3上螺纹段31上，保证螺母2的绝对位置，其导向座4在工件夹紧状态下，把夹紧力传递到支撑弹簧5上，弹性形变由弹簧吸收和补偿，使工件两翻边的开口在夹紧前后一致，这就保证了开口大小和平行度不稳定的工件的同轴度，规避了工件不稳定导致的不合格情况，提升了产品一次合格率，降低了材料成本浪费和人员返工的人工成本浪费。本技术向机支座螺母弧焊的定位机构的结构简单，制造方便，具有弹性的补偿机构，能自动根据冲压件的波动调整位置，便于螺母焊装定位，保证螺母与转向机支座上翻边孔的同轴度，使螺母不依托于冲压件翻边平行度保证定位，保证焊接的装配精度。本技术定位机构，可有效地规避冲压件波动的影响，提升产品制造的合格率，减少报废损失，降低螺栓装配滑牙风险，提高生产效率，降低了成本，具有较强的实用性。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，但是本技术并不受限于上述方式，只要采用本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:包括穿过设于转向机支座(I)上下翻边上的两个翻边孔的定位销(3)，所述定位销(3)上端设有一段与螺母(2)配合的螺纹段(31)，所述定位销(3)下端设有与所述转向机支座(I)的下翻边贴合的可伸缩的弹性补偿机构。2.按照权利要求1所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述弹性补偿机构包括固定于所述定位销(3)上的定位块(6)及可沿所述定位销(3)上下移动的导向座⑷。3.按照权利要求2所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述定位块(6)与所述导向座(4)之间设有支撑弹簧(5)。4.按照权利要求3所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述导向座(4)为套于所述定位销(3)上的台阶型导套，包括与所述转向机支座(I)的下翻边底面贴合的支撑座及由所述支撑座向下延伸出的凸台。5.按照权利要求4所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述支撑弹簧(5)套于所述凸台外，所述支撑弹簧(5)下端连接至所述定位块(6)上，上端连接至所述支撑座上。6.按照权利要求1所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述定位销(3)上端的螺纹段(31)外径小于其下方的轴杆直径。7.按照权利要求1至6任一项所述的转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于:所述定位销(3)的轴杆与所述翻边孔间隙配合。【专利摘要】本技术公开了一种转向机支座螺母弧焊的定位机构，包括穿过设于转向机支座(1)上下翻边上的两个翻边孔的定位销(3)，所述定位销(3)上端设有一段与螺母(2)配合的螺纹段(31)，所述定位销(3)下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向机支座螺母弧焊的定位机构，其特征在于：包括穿过设于转向机支座(1)上下翻边上的两个翻边孔的定位销(3)，所述定位销(3)上端设有一段与螺母(2)配合的螺纹段(31)，所述定位销(3)下端设有与所述转向机支座(1)的下翻边贴合的可伸缩的弹性补偿机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤平，
申请(专利权)人：塔奥芜湖汽车制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34