一种恒压供风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种恒压供风系统，其包括：鼓风结构，进风管，回风管，平衡阀，至少一个出风管，至少一个风机以及至少一个调节风门；其中：鼓风结构与进风管的进风端相连通；回风管的进风端与进风管相连通，回风管的回风端与鼓风机构相连通，回风管的进风端靠近所述进风管的进风端；平衡阀安装于进风管中，位于回风管的进风端处；风机的进风口与进风管的出风端相连通，风机的出风口通过调节风门与出风管相连通。本实用新型专利技术的恒压供风系统为恒压控制系统，能够自动调节、稳定出风口的风量，提高了涂布产品干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供风系统，特别涉及一种恒压供风系统。
技术介绍
目前在薄膜涂布、干燥过程中，多是采用热风干燥，风道是热风干燥系统中的重要环节，风量、风压的调节直接影响到涂布产品干燥的质量。由于风在风道中运动时会有沿程损耗及局部损耗，所以一般在设计时总进风的风量会比各出风管道所需风量的总和略大一些，因此，正常生产时各出风管道的风量有时可能会比实际需要的风量略大，风道的风量、风压不稳定，无法满足产品的干燥工艺。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提出一种恒压供风系统，其为恒压控制系统，能够自动调节、稳定出风口的风量，解决了现有热风干燥系统中的风道的风量、风压不稳定的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过如下技术方案实现的:本技术提供一种恒压供风系统，其包括:鼓风结构，进风管，回风管，平衡阀，出风管，风机以及调节风门；其中:所述鼓风结构与所述进风管的进风端相连通；所述回风管的进风端与所述进风管相连通，所述回风管的回风端与所述鼓风机构相连通，所述回风管的进风端靠近所述进风管的进风端；所述平衡阀安装于所述进风管中，位于所述回风管的进风端处；所述风机的进风口与所述进风管的出风端相连通，所述风机的出风口通过所述调节风门与所述出风管相连通。较佳地，所述风机的数量为至少一个。较佳地，所述出风管的数量大于所述风机的数量，所述调节风门的数量与所述出风管的数量相对应。较佳地，一个所述风机通过两个或两个以上的所述调节风门连通两个或两个以上的所述出风管，使风的扩散、分布更均匀。较佳地，所述进风管的出风端的数量为至少一个。较佳地，两个或两个以上所述风机与所述进风管的同一出风端相连通，能够节省空间，使结构更紧凑。较佳地，所述风机与所述调节风门之间还设置有过滤器，对经过风机后的气体进行进一步的过滤，使气体更洁净，不会对涂布产品造成污染，且可回收利用，节约能源。较佳地，所述鼓风结构包括过滤箱；所述进风管的进风端与所述过滤箱相连通；所述回风管的回风端与所述过滤箱相连通。相较于现有技术，本技术具有以下优点:本技术提供的恒压供风系统，是一种恒压控制系统，当调节风门使出风管的风量变化时，平衡阀能够自动调节进风管中的风量，从而稳定出风口的风量、风压，达到适合涂布产品干燥的风量、风压，提高了涂布产品干燥的质量。【附图说明】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明:图1为本技术的恒压供风系统的主视图；图2为本技术的恒压供风系统的俯视图；图3为本技术的恒压供风系统的左视图；图4为本技术的恒压供风系统的主视图的局部放大图；图5为本技术的恒压供风系统的俯视图的局部放大图。标号说明:1_鼓风结构，2-进风管，3-平衡阀，4-回风管，5-风机，6-出风管，7-调节风门，8-过滤器。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。本技术提供的恒压供风系统包括鼓风结构1、进风管2、平衡阀3、回风管4，至少一个风机5、至少一个出风管6以及至少一个调节风门7。其中:鼓风机构I包括过滤箱，进风管2的进风端与鼓风机构I的过滤箱相连通，通过鼓风机构I通入洁净的空气；回风管4的进风端与进风管2相连通，回风端与鼓风机构I的过滤箱相连通，用于风量溢流；平衡阀3设置在进风管2中，靠近进风管2的进风端，位于回风管4与进风管2的连接处，调节进风管2与回风管4之间的风量；风机5的进风口与进风管2的出风端相连通，出风口通过调节风门7与出风管6相连通，最终经过加热的洁净空气通过出风管6进入到烘箱中。本实施例以六个风机为例，如图1所示为整个恒压供风系统的主视图，如图2所示为整个恒压供风系统的俯视图。从左至右的第三个风机503和第四个风机504背对设置，接入进风管2的同一出风端，可节省空间；每个风机5对应两根出风管6和两个调节风门7，风机501对应风管601、602以及调节风门701、702，风机502对应风管603、604以及调节风门703、704，风机503对应风管605、606以及调节风门705、706，风机504对应出风管607、608以及调节风门707、708，风机505对应出风管609、610以及调节风门709、710，风机506对应出风管611、612以及调节风门711、712，这样设置能够使出风管6的排布更密集，使风的扩散、分布更均匀，达到更好的干燥效果。本实施例中，风机5和调节风门7之间还安装有过滤器8，对风机5出口的风进行过滤，使空气更洁净，且可回收利用；本实施例中经过烘箱的一部分风还通过回收管道重新进入风机5中，进行回收再利用，节约能源。本实施例的恒压供风系统工作过程如下:涂布产品干燥所需的风量、风压通过调节风门7来实现，当调节风门7使出风管6的风量变化时，平衡阀3能够自动调节进风口的风量，剩余的风量通过回风管4溢流，达到稳定出风管6的出风口的风量的目的。不同实施例中，也可以两个以上的风机5连接到进风管2的同一出风端；一个风机5也可对应两根以上出风管6以及两个以上调节风门7。此处公开的仅为本技术的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，并不是对本技术的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本技术所保护的范围内。【主权项】1.一种恒压供风系统，其特征在于，包括:鼓风结构，进风管，回风管，平衡阀，出风管，风机以及调节风门；其中: 所述鼓风结构与所述进风管的进风端相连通； 所述回风管的进风端与所述进风管相连通，所述回风管的回风端与所述鼓风结构相连通，所述回风管的进风端靠近所述进风管的进风端； 所述平衡阀安装于所述进风管中，位于所述回风管的进风端处； 所述风机的进风口与所述进风管的出风端相连通，所述风机的出风口通过所述调节风门与所述出风管相连通。2.根据权利要求1所述的恒压供风系统，其特征在于，所述风机的数量为至少一个。3.根据权利要求2所述的恒压供风系统，其特征在于，所述出风管的数量大于所述风机的数量，所述调节风门的数量与所述出风管的数量相对应。4.根据权利要求3所述的恒压供风系统，其特征在于，一个所述风机通过两个或两个以上的所述调节风门连通两个或两个以上的所述出风管。5.根据权利要求1所述的恒压供风系统，其特征在于，所述进风管的出风端的数量为至少一个。6.根据权利要求5所述的恒压供风系统，其特征在于，两个或两个以上所述风机与所述进风管的同一出风端相连通。7.根据权利要求1所述的恒压供风系统，其特征在于，所述风机与所述调节风门之间还设置有过滤器。8.根据权利要求1至7任一项所述的恒压供风系统，其特征在于，所述鼓风结构包括过滤箱； 所述进风管的进风端与所述过滤箱相连通； 所述回风管的回风端与所述过滤箱相连通。【专利摘要】本技术公开了一种恒压供风系统，其包括：鼓风结构，进风管，回风管，平衡阀，至少一个出风管，至少一个风机以及至少一个调节风门；其中：鼓风结构与进风管的进风端相连通；回风管的进风端与进风管相连通，回风管的回风端与鼓风机构相连通，回风管的进风端靠近所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒压供风系统，其特征在于，包括：鼓风结构，进风管，回风管，平衡阀，出风管，风机以及调节风门；其中：所述鼓风结构与所述进风管的进风端相连通；所述回风管的进风端与所述进风管相连通，所述回风管的回风端与所述鼓风结构相连通，所述回风管的进风端靠近所述进风管的进风端；所述平衡阀安装于所述进风管中，位于所述回风管的进风端处；所述风机的进风口与所述进风管的出风端相连通，所述风机的出风口通过所述调节风门与所述出风管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾君伟，刘也冬，
申请(专利权)人：上海兰庆包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31