本实用新型专利技术涉及一种制药设备，尤其涉及一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，包括左墙板、右墙板、设置在左墙板和右墙板之间的主动轴和被动轴以及同时套装于主动轴和被动轴上的传送带，还包括支撑装置、通过支撑装置设置于传送带正上方的压瓶装置、与压瓶装置相连的传动装置，支撑装置包括设置于左墙板上的护罩和设置于右墙板上与护罩相对的固定支架；压瓶装置包括压瓶轮轴和设置于压瓶轮轴上的压瓶轮，压瓶轮轴的两端分别设置于护罩和固定支架上，且能在护罩和固定支架上进行上下移动，其结构简单，调节方便，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制药设备，尤其涉及一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置。
技术介绍
目前，在印字机的工作过程中，安瓿瓶印字后被送入盒托，这一工序并不能保证安瓿瓶完全进入盒托，与盒托贴合，安瓿瓶若没有完全进入盒托，则会对下一道工序增加操作难度，有些印字机装置也设置了保证安瓿瓶完全入托的压瓶轮装置，这些装置大多单独采用电机作为动力提供机构，电机造价高，提高整个设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，其结构简单，调节方便，自动化程度高。本技术所采用的技术方案:一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，包括左墙板、右墙板、设置在左墙板和右墙板之间的主动轴和被动轴以及同时套装于主动轴和被动轴上的传送带，其特征在于:还包括支撑装置、通过支撑装置设置于传送带正上方的压瓶装置、与压瓶装置相连的传动装置；所述支撑装置包括设置于左墙板上的护罩和设置于右墙板上与护罩相对的固定支架；所述压瓶装置包括压瓶轮轴和设置于压瓶轮轴上的压瓶轮，所述压瓶轮轴的两端分别设置于护罩和固定支架上，且能在护罩和固定支架上进行上下移动。所述传动装置包括设置于主动轴左端头的齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二、与齿轮二同轴的同步带轮一、设置于护罩中的同步带轮二以及套装于同步带轮一和同步带轮二上的同步带，所述同步带轮二固定安装在压瓶轮轴二的左端头，所述同步带轮一与齿轮二同步转动。所述护罩和固定支架上分别设置有左压瓶轮支架和右压瓶轮支架，所述左压瓶轮支架和右压瓶轮支架能够分别在护罩和固定支架上进行同轴旋转，所述压瓶轮轴的左右两端分别通过左压瓶轮支架和右压瓶轮支架设置于护置和固定支架上，所述压瓶轮轴在左压瓶轮支架和右压瓶轮支架的作用下沿圆弧线进行上下移动。所述护罩上沿压瓶轮轴运动轨迹上设置有一个扇形的长孔。所述护罩和固定支架上还同时设置有一个与压瓶轮轴平行的固定轴，所述左压瓶轮支架和右压瓶轮支架分别通过固定轴的左右两端设置于护罩和固定支架上，并能够以固定轴为轴分别在护罩和固定支架上进行同步旋转。所述护罩上还设置有两个张紧轮，且其中一个张紧轮设置于固定轴的左端且位于同步带的内侧，另一个张紧轮位于同步带的外侧。所述护罩上位于左压瓶轮支架的下方设置有限位支架，所述限位支架上通过螺纹连接设置有限位轴，所述限位轴的顶端支撑在左压瓶轮支架的下侧面，所述压瓶轮轴的左端设置有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在护罩的底端。所述左墙板上设置有轴承座，所述齿轮二和同步带轮一通过同一个轴设置于轴承座上。本技术的有益效果:本技术结构简单，采用可以调节的压瓶轮轴带动压瓶轮进行压瓶，同时配合限位轴和拉簧对压瓶轮轴进行调节，在实现调节压瓶轮与传送带之间距离的同时，保证保证了能够将未完全进入盒托的安瓿瓶压入盒托而且不至于将安瓿瓶压碎，并采用齿轮和同步带进行传动，保证压瓶轮和传送带进行同步转动，实现更好的压瓶效果，其调节方便，自动化程度高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术左视结构示意图。图3是本技术主视结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3所示，一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，包括左墙板1、右墙板25、设置在左墙板和右墙板之间的主动轴22和被动轴24以及同时套装于主动轴和被动轴上的传送带23，主动轴22的左端头固定安装有齿轮一 9，在左墙板上安装有轴承座6，轴承座6上通过轴安装有同步带轮一 11和与齿轮一 9相啮合的齿轮二 10，同步带轮一 11位于齿轮二 10的内侧，左墙板I上位于轴承座6的上方还安装有护罩3，护罩3上设有一个扇形的长孔26在右墙板25上与护罩3相对的位置安装有一个固定支架7，固定轴19的两端分别固定在护罩3和固定支架7上，在固定轴19的左右两端分别安装有左压瓶轮支架8和右压瓶轮支架17，其中左压瓶轮支架8位于护罩3内，左压瓶轮支架8和右压瓶轮支架17能够以固定轴19为轴进行同步旋转，压瓶轮轴16的左右两端分别固定在左压瓶轮支架8和右压瓶轮支架17上，压瓶轮轴16与固定轴19平行，且压瓶轮轴16的左端是通过扇形的长孔26伸入护罩3的内部，压瓶轮轴16的左端安装有同步带轮二 12和拉簧20，拉簧20的另一端通过螺母21同定在护罩3的的底部，固定轴19的左端安装有张紧轮一 13，护罩3内侧位于张紧轮一 13的下方还安装有张紧轮二 14，同步带15套装在同步带轮一、同步带轮二和张紧轮一上，张紧轮二位于同步带15的外侧，护罩3内则位于左压瓶轮支架8的下方还安装有一个限位支架4，限位支架4上通过螺纹连接安装有一个限位轴5，限位轴5的顶端支撑在左压瓶轮支架的下侧面，通过转动限位轴5可以退左压瓶轮支架进行调整，从而带动压瓶轮轴沿扇形长孔进行移动，进而调整压瓶轮与传送带之间的距离，在右墙板25上还安装有面板2，固定支架7采用固定连接方式与面板固定连接在一起。工作原理:在装置处于工作状态前，根据安瓿瓶的规格，调整限位轴5，进而调整支架8和压瓶轮轴16，使压瓶轮轴16处于扇形长孔的相应位置，保证压瓶轮18与传送带23之间的距离略小于相应规格的安瓿瓶完全进入盒托后与盒托底部之间的距离。当压瓶轮同步传动装置处于工作状态时，传送带23带动装有安瓿瓶的盒托向前行进，此时传送带的主动轴22为顺时针转动，齿轮一 9与主动轴23固定连接，齿轮一 9顺时针转动，，与齿轮一9啮合的齿轮二 10则道时针转动，轴承座轴与齿轮二 10同定连接在一起，则轴承座轴逆时针旋转，带动与之固定连接在一起的同步轮一 11逆时针旋转，进而带动与同步轮一 11较合的同步带15逆时针旋转，则与同步带15咬合的同步轮二 12也逆时针转动，压瓶轮轴16与同步轮二 12固定连接，压瓶轮轴16逆时针转动，压瓶轮18固定连接在压瓶轮轴16上，则压瓶轮18随着压瓶轮轴16逆时针旋转，压瓶轮18逆时针旋转则与传送带23前进的方向相一致，且齿轮一 9，齿轮二 10和同步轮之间相配合，压瓶轮18的线速度和传送带23前进的速度一致，达到了同步传动的目标，与同步轮二 12相连的拉簧20，给予同步轮二 12和压瓶轮轴16向下的拉力，这样的设置便保证了能够将未完全进入盒托的安瓿瓶压入盒托而且不至于将安瓿瓶压碎。【主权项】1.一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，包括左墙板、右墙板、设置在左墙板和右墙板之间的主动轴和被动轴以及同时套装于主动轴和被动轴上的传送带，其特征在于:还包括支撑装置、通过支撑装置设置于传送带正上方的压瓶装置、与压瓶装置相连的传动装置； 所述支撑装置包括设置于左墙板上的护罩和设置于右墙板上与护罩相对的固定支架； 所述压瓶装置包括压瓶轮轴和设置于压瓶轮轴上的压瓶轮，所述压瓶轮轴的两端分别设置于护罩和固定支架上，且能在护罩和固定支架上进行上下移动。2.根据权利要求1所述的用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，其特征在于:所述传动装置包括设置于主动轴左端头的齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二、与齿轮二同轴的同步带轮一、设置于护罩中的同步带轮二以及套装于同步带轮一和同步带轮二上的同步带，所述同步带轮二固定安装在压瓶轮轴二的左端头，所述同步带轮一与齿轮二同步转动。3.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于安瓿瓶印字机上的压瓶轮同步传动装置，包括左墙板、右墙板、设置在左墙板和右墙板之间的主动轴和被动轴以及同时套装于主动轴和被动轴上的传送带，其特征在于：还包括支撑装置、通过支撑装置设置于传送带正上方的压瓶装置、与压瓶装置相连的传动装置；所述支撑装置包括设置于左墙板上的护罩和设置于右墙板上与护罩相对的固定支架；所述压瓶装置包括压瓶轮轴和设置于压瓶轮轴上的压瓶轮，所述压瓶轮轴的两端分别设置于护罩和固定支架上，且能在护罩和固定支架上进行上下移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙炎，
申请(专利权)人：郑州市顺意药械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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