自动封边机封边带切换装置制造方法及图纸

技术编号:11769659 阅读:143 留言:0更新日期:2015-07-24 20:29
本实用新型专利技术公开一种自动封边机封边带切换装置,包括封边带存储装置和封边带切换装置,该封边带存储装置具有储带机构、缓冲机构、摆臂机构、封边带导向机构,该封边带切换装置具有指型导向板、导向轮组、换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组、送带轮模组、切带刀模组等,通过上述结构设计,一次能存放二卷以上封边带,一卷边带用完后自动切换,提高了自动化程度,节省了换带时间,增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械领域技术,尤其是指一种自动封边机封边带切换装置
技术介绍
国内现有自动封边机普遍存在的问题:?自动化程度不高,手动换带;更换边带时须停机,影响生产效率;?储带盘一次只能存放一圈边带,当边带用完后须停机更换,不能及时更换封边带,影响生部效益。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种自动封边机封边带切换装置,其一次能存放二卷以上封边带,一卷边带用完后自动切换,提高了自动化程度,节省了换带时间,增加了生产效率。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种自动封边机封边带切换装置,包括一可存储两卷以上封边带的封边带存储装置,该封边带存储装置包括机架和安装于机架的储带机构、缓冲机构、摆臂机构、封边带导向机构;一封边带切换装置,其位于所述封边带存储装置的侧旁,封边带切换装置包括指型导向板和安装于该指型导向板的导向轮组、换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组、送带轮模组、切带刀模组;该导向轮组在指型导向板上面间距设置;该换带气缸模组和夹带气缸模组位于指型导向板下方,并且该夹带气缸模组连接于换带气缸模组的活塞杆,夹带气缸模组具有夹头可从下方伸出指型导向板上面。作为一种优选方案,所述封边带存储装置的机架具有底架、前支柱和后支柱,由该底架、前支柱、后支柱围合形成一空间,所述储带机构设在该空间中,该储带机构是由数片间距设置的隔离片以及设在隔离片内的滚轮模组构成,该数片隔离片之间形成数个用于存放封边带卷的储带位。作为一种优选方案,所述封边带存储装置的缓冲机构安装于前支柱的顶部,所述摆臂机构位于该缓冲机构下方,所述封边带导向机构安装于后支柱的顶部。作为一种优选方案,所述指型导向板包括直线传输部和弧形转弯传输部,所述导向轮组具有数组,分别间距地设在该直线传输部和弧形转弯传输部上。作为一种优选方案,所述指型导向板上开设有两导向槽,所述夹带气缸模组的夹头从该导向槽伸向指型导向板上方以夹紧封边带。作为一种优选方案,所述送带轮模组包括送带轮、送带轮气缸,该送带轮连接于送带轮气缸,由送带轮拖动封边带运动。作为一种优选方案,所述切带刀模组包括切带刀、切带气缸,该切带刀连接于切带气缸的活塞杆,由切带气缸驱动切带刀切断封边带。作为一种优选方案,所述切带刀模组的上游设有导带弹片和导带板。作为一种优选方案,所述封边带切换装置进一步包括电磁阀和调压阀,该电磁阀和调压阀安装于指型导向板的底盖板两侧。作为一种优选方案,所述指型导向板上设有限高机构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于所述封边带存储装置设有多个储带位,一次能存放二卷封边带以上,加上所述封边带切换装置的导向槽使边带可以竖着放置,在重力作用自然压紧下边,封边带不会散开;其次,本封边带切换装置由于设置了换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组,当一卷边带用完后自动切换,代替手工换带,提高了自动化程度,减轻了操作员的劳动强度,节省了换带时间,增加了生产效率。再者,封边带存储装置的摆臂机构及缓冲机构,有效解决较薄的封边带送带容易断带问题。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的整体组装立体示意图;图2是本技术之实施例中封边带存储装置的立体图;图3是本技术之实施例中封边带切换装置的第Ⅰ视角图;图4是图3的另一视角图;图5是本技术之实施例中封边带切换装置的指型导向板下方内部结构。附图标识说明:10、封边带存储装置           11、机架111、底架                    112、前支柱113、后支柱                  114、空间12、储带机构                 121、隔离片122、滚轮模组                123、第Ⅰ储带位124、第Ⅱ储带位              13、缓冲机构14、摆臂机构                 141、大导向轮15、封边带导向机构           151、小导向轮20、封边带切换装置           21、指型导向板211、第Ⅰ导向槽              212、第Ⅱ导向槽213、直线传输部              214、弧形转弯传输部22、导向轮组                 23、换带气缸模组24、夹带气缸模组             241、夹头25、夹紧气缸模组              26、送带轮模组261、送带轮                   262、送带轮气缸27、切带刀模组                271、切带刀272、切带气缸                 281、导带弹片282、导带板                   283、限高机构291、电磁阀                   292、调压阀。具体实施方式请参照图1至图5所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,是一种自动封边机封边带切换装置,一次能存放二卷封边带以上,一卷边带用完后自动切换,提高了自动化程度,节省了换带时间,增加了生产效率。该自动封边机封边带切换装置包括有一可存储两卷封边带的封边带存储装置10和一封边带切换装置20,该封边带切换装置20位于所述封边带存储装置10的侧旁。其中,如图2所示,所述封边带存储装置10包括机架11和安装于机架11的储带机构12、缓冲机构13、摆臂机构14、封边带导向机构15。该机架11具有底架111、前支柱112和后支柱113,由该底架111、前支柱112、后支柱113围合形成一空间114,所述储带机构12设在该空间114中,该储带机构12是由三片间距设置的隔离片121以及设在隔离片121内的滚轮模组122构成,该3片隔离片121之间形成2个用于存放封边带卷的储带位(第Ⅰ储带位123、第Ⅱ储带位124)。当然,储带位的数量不限于2个,可以依据需要自由增减。所述缓冲机构13安装于前支柱112的顶部,所述摆臂机构14位于该缓冲机构13下方,该摆臂机构14上设有大导向轮141,所述封边带导向机构15安装于后支柱113的顶部,该封边带导向机构15是由多个小导向轮151构成。如图3至图5所示,所述封边带切换装置20包括指型导向板21和安装于该指型导向板21的导向轮组22、换带气缸模组23、夹带气缸模组24、夹紧气缸模组25、送带轮模组26、切带刀模组27。其中,如图3所示,所述指型导向板21上开设有两导向槽(第Ⅰ导向槽211、第Ⅱ导向槽212),该指型导向板21包括直线传输部213和弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动封边机封边带切换装置,其特征在于:包括一可存储两卷以上封边带的封边带存储装置,该封边带存储装置包括机架和安装于机架的储带机构、缓冲机构、摆臂机构、封边带导向机构;一封边带切换装置,其位于所述封边带存储装置的侧旁,封边带切换装置包括指型导向板和安装于该指型导向板的导向轮组、换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组、送带轮模组、切带刀模组;该导向轮组在指型导向板上面间距设置;该换带气缸模组和夹带气缸模组位于指型导向板下方,并且该夹带气缸模组连接于换带气缸模组的活塞杆,夹带气缸模组具有夹头可从下方向上伸出指型导向板上面。

【技术特征摘要】
1.一种自动封边机封边带切换装置,其特征在于:包括
一可存储两卷以上封边带的封边带存储装置,该封边带存储装置包括机架和安装于机架的储带机构、缓冲机构、摆臂机构、封边带导向机构;
一封边带切换装置,其位于所述封边带存储装置的侧旁,封边带切换装置包括指型导向板和安装于该指型导向板的导向轮组、换带气缸模组、夹带气缸模组、夹紧气缸模组、送带轮模组、切带刀模组;该导向轮组在指型导向板上面间距设置;该换带气缸模组和夹带气缸模组位于指型导向板下方,并且该夹带气缸模组连接于换带气缸模组的活塞杆,夹带气缸模组具有夹头可从下方向上伸出指型导向板上面。
2.根据权利要求1所述的自动封边机封边带切换装置,其特征在于:所述封边带存储装置的机架具有底架、前支柱和后支柱,由该底架、前支柱、后支柱围合形成一空间,所述储带机构设在该空间中,该储带机构是由数片间距设置的隔离片以及设在隔离片内的滚轮模组构成,该数片隔离片之间形成数个用于存放封边带卷的储带位。
3.根据权利要求2所述的自动封边机封边带切换装置,其特征在于:所述封边带存储装置的缓冲机构安装于前支柱的顶部,所述摆臂机构位于该缓冲机构下方,所述封边带导向机构安装于后支柱的顶部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄大庆
申请(专利权)人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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