DNA合成柱装载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种DNA合成柱装载装置，包括本体，所述本体的形状为矩形板状体，所述本体的中部设有填料区，所述填料区内设有呈8x12分布方式均匀分布的容纳腔。本实用新型专利技术实现同时装填96个DNA合成柱，并且互不交叉污染，使用简单，效率高，不会造成填料的浪费；整个装置均为透明结构，便于使用者观察DNA合成柱是否填满容纳腔内，或者观察每个容纳腔的腔口是否与底部容积一一对应。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于DNA合成实验辅助装置，具体涉及一种DNA合成实验中DNA合成柱的装载装置。
技术介绍
在DNA的实验中会经常对溶液进行过滤，具体步骤是像96孔板内放入两个过滤膜，并在两个过滤膜之间放入合成柱。传统的做法是人工一个挨着一个的将过滤膜与合成柱分别放入到96个容器内，这种方式浪费时间，效率低下，操作难度大，而且合成柱为粉末状，容易洒出，掉了在地上浪费掉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种DNA合成柱装载装置，实现同时装填96个DNA合成柱，并且互不交叉污染。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种DNA合成柱装载装置，包括本体，所述本体的形状为矩形板状体，所述本体的中部设有填料区，所述填料区内设有呈8x12分布方式均匀分布的容纳腔。进一步的，所述本体上设有呈8x12分布方式均匀分布的通孔，所述本体的底面上设有覆盖全体通孔的底板，使本体与底板分开加工，之后再用强力胶固定，比一体加工的成本低，而且每个孔的高度相同，实现每个容纳腔的容积相同。进一步的，所述本体的顶面上设有围绕所述填料区的门形挡条，用于挡住合成柱填料向外散出。进一步的，所述门形挡块包括第一挡条，所述第一挡条的两端均垂直连接一个第二挡条，所述第一挡条与第二挡条均为矩形体。进一步的，所述第二挡条的顶部内侧设有矩形嵌槽，用于卡住96孔板，使本体与96孔板之间具有缝隙，该缝隙供滑板抽出。进一步的，所述本体、门形挡块与底板均为有机玻璃结构，便于使用者观察DNA合成柱是否填满容纳腔内，或者观察每个容纳腔的腔口是否与底部容积一一对应。本技术的有益效果为：本技术实现同时装填96个DNA合成柱，并且互不交叉污染，使用简单，效率高，不会造成填料的浪费；整个装置均为透明结构，便于使用者观察DNA合成柱是否填满容纳腔内，或者观察每个容纳腔的腔口是否与底部容积一一对应。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述DNA合成柱装载装置的结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的一种DNA合成柱装载装置，包括本体1，所述本体1的形状为矩形板状体，所述本体1的中部设有填料区，所述填料区内设有呈8x12分布方式均匀分布的通孔2，所述本体1的底面上设有覆盖整个填料区的底板3，所述本体1的顶面上设有围绕所述填料区的门形挡条，所述门形挡块包括第一挡条4，所述第一挡条4的两端均垂直连接一个第二挡条5，所述第一挡条4与第二挡条5均为矩形体，用于挡住填料区的三面，留下一个出口供滑板滑动；所述第二挡条5的顶部内侧设有矩形嵌槽6，用于卡住96孔板，使本体1与96孔板之间具有缝隙，该缝隙供滑板抽出。所述本体1、门形挡块与底板3均为有机玻璃结构，便于使用者观察DNA合成柱是否填满容纳腔内，或者观察每个容纳腔的腔口是否与底部容积一一对应。具体使用时，将合成柱填料倒在本体1上，用刮板刮平，至每个容纳腔填满，然后将刮板盖住整个填料区，将整个装置倒放并架在在96孔板上方，使每个容纳腔的腔口是否与底部容积一一对应，然后抽出刮板，合成柱从容纳腔掉落进对应的容器内，实现同时装填96个DNA合成柱，并且互不交叉污染，使用简单，效率高，不会造成填料的浪费。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DNA合成柱装载装置，包括本体，其特征在于：所述本体的形状为矩形板状体，所述本体的中部设有填料区，所述填料区内设有呈8x12分布方式均匀分布的容纳腔。

【技术特征摘要】
1.一种DNA合成柱装载装置，包括本体，其特征在于：所述本体的形状为矩形板状体，所述本体的中部设有填料区，所述填料区内设有呈8x12分布方式均匀分布的容纳腔。
2.根据权利要求1所述的DNA合成柱装载装置，其特征在于：所述本体上设有呈8x12分布方式均匀分布的通孔，所述本体的底面上设有覆盖全体通孔的底板。
3.根据权利要求1所述的DNA合成柱装载装置，其特征在于：所述本体的顶面上设有围绕所述填料区...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：北京奥科鼎盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11